一种混凝土和砂浆膨胀剂的制作方法

文档序号:9500137阅读:709来源:国知局
一种混凝土和砂浆膨胀剂的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土和砂浆膨胀剂。
【背景技术】
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[0002]混凝土和砂浆膨胀剂是一种与水泥、水拌合后经水化反应来产生体积变大的结晶,从而引起混凝土和砂浆体积膨胀,产生一定的预应力,以助于控制混凝土和砂浆收缩开裂。早期膨胀剂的主要成分为石膏,其后一段时间多用煅烧高岭土、高绿煤矸石、明矾石、无水硫铝酸钙或铝酸钙熟料与石膏配制,但存在膨胀速度慢、膨胀能低的问题。
[0003]专利CN102503210A中公开了一种高性能混凝土膨胀剂,包括无水硫铝酸钙、硫酸钙和氧化钙,其重量百分比为40-60:20-40:10-25。这种膨胀剂的膨胀率较高,但膨胀期短,与混凝土配合使用后前期效果较好,后期随着时间的推移会逐渐减弱甚至消失,不利于水泥强度的长期稳定。

【发明内容】

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[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种膨胀率高、膨胀期长且安全环保的混凝土和砂浆膨胀剂。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种混凝土和砂浆膨胀剂,由如下重量份数的原料制成:
[0007]天然明矾90-100份、改性石膏粉50-60份、方镁石粉35-45份、膨胀石墨粉15-20份、海藻酸钙10-15份、纳米胶粉8-12份、松节油8-12份、沸石粉6-10份;
[0008]其制备方法如下:
[0009](1)将天然明矾、改性石膏粉、方镁石粉和沸石粉混合均匀后送入回转窑,在1200_1500°C下煅烧l_2h,然后于空气中淬冷,得到膨胀熟料;
[0010](2)将膨胀熟料与膨胀石墨粉、海藻酸钙混合均匀,然后加入球磨机中,球磨至粒度小于30 y m,得到混合粉料;
[0011](3)向混合粉料中加入纳米胶粉和松节油,充分混合均匀,然后置于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理5-10min,最后包装入库。
[0012]所述改性石膏粉由如下重量份数的原料制成:石膏粉70-80份、纳米碳纤维3-5份、羧甲基纤维素5-8份、乙醇90-100份,其改性方法为:先将石膏粉和羧甲基纤维素分散于乙醇中,浸泡25-30min后加入纳米碳纤维,混合物于超声频率40kHz、温度45-55°C下超声处理15-20min,最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
[〇〇13] 本发明的有益效果是:本发明以天然明矾为主要原料,并添加改性石膏粉等辅料,制得的膨胀剂具有碱性低、膨胀率高、膨胀期长、干缩率小等特点,在掺入混凝土或砂浆后能产生较强的膨胀应力,起到补偿收缩作用,是一种安全耐久性好的膨胀剂。其中方镁石粉和膨胀石墨粉的加入延长了膨胀期,提高膨胀剂的后期强度,纳米胶粉和松节油的加入提高了辅料之间的协同作用。【具体实施方式】:
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016](1)将90份天然明巩、50份改性石膏粉、35份方镁石粉和10份沸石粉混合均匀后送入回转窑,在1200-1500°C下煅烧2h,然后于空气中淬冷,得到膨胀熟料;
[0017](2)将膨胀熟料与15份膨胀石墨粉、10份海藻酸钙混合均匀,然后加入球磨机中,球磨至粒度小于30 y m,得到混合粉料;
[0018](3)向混合粉料中加入8份纳米胶粉和10份松节油,充分混合均匀,然后置于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理lOmin,最后包装入库。
[0019]改性石膏粉的制备:先将70份石膏粉和6份羧甲基纤维素分散于90份乙醇中,浸泡30min后加入3份纳米碳纤维,混合物于超声频率40kHz、温度50-55°C下超声处理20min,最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
[0020]实施例2
[0021](1)将100份天然明矾、60份改性石膏粉、40份方镁石粉和10份沸石粉混合均匀后送入回转窑,在1200-1500°C下煅烧2h,然后于空气中淬冷,得到膨胀熟料;
[0022](2)将膨胀熟料与20份膨胀石墨粉、15份海藻酸钙混合均匀,然后加入球磨机中,球磨至粒度小于30 y m,得到混合粉料;
[0023](3)向混合粉料中加入10份纳米胶粉和12份松节油,充分混合均匀,然后置于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理lOmin,最后包装入库。
[0024]改性石膏粉的制备:先将80份石膏粉和8份羧甲基纤维素分散于100份乙醇中,浸泡30min后加入5份纳米碳纤维,混合物于超声频率40kHz、温度50-55°C下超声处理20min,最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种混凝土和砂浆膨胀剂,其特征在于,由如下重量份数的原料制成: 天然明矾90-100份、改性石膏粉50-60份、方镁石粉35-45份、膨胀石墨粉15-20份、海藻酸钙10-15份、纳米胶粉8-12份、松节油8-12份、沸石粉6_10份; 其制备方法如下: (1)将天然明矾、改性石膏粉、方镁石粉和沸石粉混合均匀后送入回转窑,在1200-1500°C下煅烧l_2h,然后于空气中淬冷,得到膨胀熟料; (2)将膨胀熟料与膨胀石墨粉、海藻酸钙混合均匀,然后加入球磨机中,球磨至粒度小于30 μ m,得到混合粉料; (3)向混合粉料中加入纳米胶粉和松节油,充分混合均匀,然后置于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理5_10min,最后包装入库。2.根据权利要求1所述的混凝土和砂浆膨胀剂,其特征在于,所述改性石膏粉由如下重量份数的原料制成:石膏粉70-80份、纳米碳纤维3-5份、羧甲基纤维素5-8份、乙醇90-100份,其改性方法为:先将石膏粉和羧甲基纤维素分散于乙醇中,浸泡25-30min后加入纳米碳纤维,混合物于超声频率40kHz、温度45_55°C下超声处理15_20min,最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土和砂浆膨胀剂,涉及建筑材料技术领域,由如下重量份数的原料制成:天然明矾90-100份、改性石膏粉50-60份、方镁石粉35-45份、膨胀石墨粉15-20份、海藻酸钙10-15份、纳米胶粉8-12份、松节油8-12份、沸石粉6-10份。本发明以天然明矾为主要原料,并添加改性石膏粉等辅料,制得的膨胀剂具有碱性低、膨胀率高、膨胀期长、干缩率小等特点,在掺入混凝土或砂浆后能产生较强的膨胀应力,起到补偿收缩作用,是一种安全耐久性好的膨胀剂。
【IPC分类】C04B24/38
【公开号】CN105254203
【申请号】CN201510617196
【发明人】王文斌, 毛凯, 王冉, 王文飞
【申请人】滁州京安工贸有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日
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