基于周转箱的发酵生产系统和固体发酵生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发酵技术领域，更具体地，涉及一种基于周转箱的发酵生产系统。
【背景技术】
[0002]当前，许多工农业残渣、城市生活垃圾已成为人们的社会公害，对人类的生存环境均产生不利的影响。发酵工艺流程可广泛应用于处理生活垃圾、商业垃圾、农业垃圾及城市固体垃圾中的可降解生物垃圾，通过发酵工艺流程可将垃圾转换成高质量的生物燃气(B1gas)和有机肥(Compost)，生物燃气又可发电并产出热能。固态发酵是解决工农业残渣和城市生活垃圾尤其是城市污泥的有效手段。随着人们对固态发酵机理认识不断加深，现代固态发酵技术可以将这些材料进行降解、修复、转化为对人们有益或无害的物质、既无损于既定的自然生态系统，又可以成功解决环境问题、减轻自然危机。
[0003]现有发酵技术虽然逐步实现了从敞开式发酵到封闭式发酵，但是进料出料均无法实现在封闭状态下实施，无法从根本上解决环境污染的问题；现有发酵技术虽然在逐步开展从经验式发酵到控制式发酵的研究，但控制式发酵的研究的重点都集中在原有的发酵生产工艺模式下对水分、接种、供气等因素控制方面，缺乏解决发酵生产标准化控制等根本工艺改进方面的研究。
[0004]传统发酵(露天)达到腐熟的时间常需1?3个月，其周围恶臭难闻，蚊、蝇大量滋生，环境污染十分严重。现有的发酵通常采用槽式发酵，利用翻堆机翻堆，把物料搅拌、打散、蒸发水分，以持续发酵，但这种形式的发酵容易污染环境；而其他密封式的罐式发酵或箱式发酵，采用的是固定式搅拌轴或箱体底面通风，整个发酵罐/箱是一个整体的机器，调整好发酵罐各项参数后，将发酵物料一次性装入发酵罐/箱，开始发酵直到发酵完毕进行出料，整个发酵罐/箱中是发酵相同时间、相同程度的物料，统一进料发酵统一出料，发酵罐的规模最终决定了发酵生产的规模，发酵设备占地面积大、发酵生产的劳动强度大，不能实现标准化生产。
[0005]更重要的是，基于目前统一进料发酵统一出料的发酵生产方法，现有的发酵生产企业必须建立或租用大型仓库，堆放发酵好的成品，而且成品进仓或出仓需要大量人工或机械进行装卸和运送，带来巨大的成本支出、劳动量和劳动强度以及环境污染的问题。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是针对现有固态发酵的技术不足，尤其是发酵成品仓库占地面积较大、人力装运成品导致的劳动强度、耗时耗力等技术不足，提供一种基于周转箱的固体发酵生产系统，基于周转箱与发酵装置出料结构的适配对接，并优化发酵装置进出料结构，所述生产系统中不再需要设置成品仓库，大
量节省用地面积，为建设固体发酵生产场提供有力的便利；并减少从发酵罐出料口装运成品至仓库、从仓库装运成品至运输工具等过程中的操作步骤。
[0007]本发明要解决的另一技术问题是在所述生产系统基础上提供新的固体发酵生产方法，采用工作仓向发酵仓中均匀布料，发酵仓中物料分层发酵，控制定量出料仓定量出料，基于生产系统结构的优化，直接出料至周转箱，周转箱既是发酵产品的储存仓库又是运输工具。以周转箱的设置替代占地面积庞大的成品仓库，成品仓库不再是固体发酵厂家必需设施，出料、装车、运输一气呵成。
[0008]本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
提供一种基于周转箱的固体发酵生产系统，包括: i.发酵仓；
?.定量出料仓； ii1.周转箱；
所述定量出料仓可拆卸地连接于所述发酵仓的底部，二者的连接处的外部设置连接装置实现二者的密封连接；
所述定量出料仓的上部设置第一出料结构，所述第一出料结构处于关闭状态时即为发酵仓的底部，所述第一出料结构处于打开状态时，发酵仓的物料落入定量出料仓；所述定量出料仓的底部设置第二出料结构，所述第二出料结构处于关闭状态时即为定量出料仓的底部，所述第二出料结构处于打开状态时，物料从定量出料仓排出至周转箱；
所述周转箱包括箱体，箱体顶端开口，所述第二出料结构处于打开状态时，所述开口与定量出料仓连通，为便于周转箱运输时不扬尘，开口处设有上盖，当周转箱脱离定量出料仓时，上盖盖上，避免扬尘，便于运输。
[0009]所述周转箱可以是一个箱体连通若干个定量出料仓，也可以一个箱体只连通一个定量出料仓。所述周转箱的箱体连通若干个定量出料仓时，周转箱的顶端设有多个开口，一个开口与一个相应的定量出料仓的底部的尺寸相适配，连通后构成相对密封的出料空间。所述周转箱的箱体连通一个定量出料仓时，周转箱的顶端的一个开口与所述定量出料仓的底部的尺寸相适配连接，构成相对密封的出料空间。
[0010]优选地，所述周转箱至少一个侧面开有密封门，便于卸料，密封门的结构参照常规的集装箱的密封门结构。
[0011]优选地，所述周转箱的箱体的底部设置有移动机构。所述移动机构保障周转箱的移动。可选地，可以采用现有集装箱及其运输车的结构设置，例如可开顶的集装箱。
[0012]本发明创造性地设计以周转箱替代仓储设施，在优化发酵仓和定量出料仓的结构基础上实现本发明目的。本发酵系统以周转箱承接从定量出料仓出料的发酵物料，当周转箱满料后，整箱物料就可以被搬运离开，再换另外一个周转箱装料，方便，标准，易操作，不需要仓库或其他仓储设备，也不需要人工装卸物料，避免了装卸物料过程中的环境污染，周转箱同时可以作为储存箱，发酵生产厂家可以根据自身的生产规模购置或租用相应数量的周转箱。
[0013]进一步优选地，所述周转箱的上部与定量出料仓的底部的尺寸相适配，使得周转箱的上部与定量出料仓的底部连通时，构成相对密封的出料空间。所述周转箱顶部打开后与定量出料仓底部适配连接，构成外部密封、内部可相通的出料空间，当定量出料仓的翻板转到垂直方向时，物料从定量出料仓排出，在密闭的情况下排出至周转箱内，发酵后的物料水分低，颗粒度小，可以有效防止扬尘污染环境。
[0014]优选地，所述第一出料结构包括上层格栅和下层格栅，所述上层格栅为若干块栅板，下层格栅为与上层若干块栅板对应的栅板，下层格栅位置固定，上层格栅通过动力拉动完成其与下层栅板的错位与重叠；当上层栅板与下层栅板错位时，物料不能出料，当上层栅板与下层栅板重叠时，物料均匀落到定量出料仓。
[0015]进一步优选地，通过控制，所述定量出料仓上部的上层格栅的全部栅板一起拉动或部分栅板拉动，实现不同的出料量的要求。
[0016]优选地，所述第二出料结构包括若干块翻板，翻板水平时，物料存在定量出料仓里，翻板翻转到垂直方向时，定量出料仓中的物料全部从定量出料仓排出。
[0017]优选地，所述翻板为夹层结构，夹层的中间填设有保温材料。
[0018]优选地，在所述发酵仓上部还设置有工作仓，所述发酵仓的上部连通工作仓。所述工作仓、发酵仓、定量出料仓自上而下依次通过可拆卸地连接组成所述发酵设备。
[0019]所述工作仓设置连接结构分别连接有进气管、排气管和加料管，其设置有工作架，工作架上设置有搅拌装置和布料装置；所述进气管的一端与搅拌装置连通；所述加料管与布料装置连通；所述搅拌装置的搅拌端伸进发酵仓。
[0020]优选地，所述工作仓、发酵仓或定量出料仓外壳均为夹层结构，夹层内填设保温材料。