防水增强剂、防水性泡沫混凝土及屋面防水系统的制作方法

文档序号:9517255阅读:821来源:国知局
防水增强剂、防水性泡沫混凝土及屋面防水系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及防水技术领域,特别设及一种防水增强剂、防水性泡沫混凝±及屋面 防水系统。
【背景技术】
[0002] 目前,低碳节能已经成为全球可持续发展战略,而建筑节能又是城市节能的关键, 占经济发展GDP的比重最大,各国都高度重视。在建筑节能中,由于屋面直接受到阳光暴 晒,水泥框架层隔热效果不好,因此,屋面隔热节能十分重要,必须采用科学有效的方法加 W解决。此外,建筑屋面防水问题也是建筑工程中必不可少的需要着重解决的关键问题,尤 其是热带海岛地区,台风暴雨较多,屋面雨水渗漏问题多有发生,已成为建筑质量投诉的高 发问题。
[0003] 现在建筑屋面传统的隔热防水方法主要有W下=种:
[0004] (1)柔性卷材防水层+隔热砖的方法。但此方法存在施工复杂,重量大,容易破损 漏水与维护困难等问题; 阳〇化](2)柔性卷材防水层+隔热层+保护层等多层复合方法,此方法克服了采用隔热砖 重量大的问题,对建筑带来的负荷较小,目前普遍采用。但其依然存在施工复杂、工序多、成 本高、有机材料老化及维护困难等问题;
[0006] (3)光反射隔热涂料多层涂膜的方法。该方法施工方便,但存在隔热效果不好,落 尘后会导致反射效果较低,且长时间暴露在外,会导致材料老化开裂,寿命短等问题;
[0007] (4)刚性防水隔热层:一般采用水泥砂浆、防水粉及珍珠岩等材料混合多层构成, 但因容易开裂及隔热防水效果不好,已经较少采用。
[0008] 因此,如何实现建筑屋面由较好的隔热效果、防水效果且整体总好成本较低,容易 制备及施工是目前建筑市场的迫切要求,亟待解决。

【发明内容】

[0009] 本发明解决的技术问题在于提供一种防水增强剂、防水性泡沫混凝±及屋面防水 系统,该屋面防水系统具有较好的隔热与防水效果。
[0010] 本发明提供了一种防水增强剂,包括:
[0011] 怖醇类聚合物 0.07~0.H重量份; 甲基纤维素和/或其巧生物 0.07~0.11重量份; 五乙醇胺 3~8重量份; 挪油脂肪酿二乙醇親胺 3~8重量份; 米 69--110重量份。
[0012] 本发明还提供了一种防水性泡沫混凝±,由水泥浆料与发泡液制备而成;所述水 泥浆料与发泡剂的重量比为I: (0.Ol~0. 05);
[0013] 所述水泥浆料包括:
[0014] 木泥 100重量份; 无机填料 5~25重量倫; 纤维增强材科 0.1~0.5重量份; 权利要求1所迷的防水增强剂 5~10重量份; 水 40~60重量份。
[0015] 优选的,所述防水性泡沫混凝±具有封闭不连通的孔结构。
[0016] 优选的,所述孔结构的孔径为0. 1~0. 5mm。
[0017] 本发明还提供了一种屋面防水系统,包括屋面结构层与设置于屋面结构层上的防 水性泡沫混凝±层;所述防水性泡沫混凝±层由权利要求2~4任一项所述的防水性泡沫 混凝±形成。
[0018] 优选的,所述防水性泡沫混凝±层的厚度为80~100mm。
[0019] 优选的,还包括无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层;所述无机纤维抗裂层或有机 材料抗裂层设置于所述屋面结构层与防水性泡沫混凝±层之间。
[0020] 优选的,所述无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层的厚度为0. 5~5mm。
[0021] 优选的,还包括设置于所述防水性泡沫混凝±层上的水泥砂浆保护层。
[0022] 优选的,所述水泥砂浆保护层的厚度为20~30mm。
[0023] 本发明提供了一种防水增强剂、防水性泡沫混凝±及屋面防水系统,该屋面防水 系统包括屋面结构层与设置于屋面结构层上的防水性泡沫混凝±层;所述防水性泡沫混 凝±层由防水性泡沫混凝±形成。与现有技术相比,本发明采用防水增强剂对泡沫混凝± 进行改性,使防水性泡沫混凝±结构更加均匀稳定,形成圆形封闭不连通孔结构,且孔径较 小,产生憎水特性,具有较高的防水效果,同时防水性泡沫混凝±也具有较好的隔热效果, 从而使屋面防水系统既具有较好的防水效果也具有较好的隔热效果,且本发明防水系统为 整体一体化结构,施工简便,成本较低,便于维护,质轻且结构稳定性好,寿命长。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明屋面防水系统的结构示意图;
[00巧]图2为本发明屋面防水系统的结构示意图; 阳0%] 图3为本发明屋面防水系统的结构示意图;
[0027] 图4为本发明实施例1制备的水泥砂浆混凝±的外观图。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 本发明提供了一种防水增强剂,包括:
[0030] 婦醇类聚合物 0.07~0.11重量份: 甲基纤维素和/或其衍生物化〇7~0.11重量份; 五乙醇胺 3~8重量份; 挪油脂肪酸二乙醇親胺 3~8重量份; 水 69~no重量份。
[0031] 其中,本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制,为市售即可。
[0032] 所述締醇类聚合物为本领域技术人员熟知的締醇类聚合物即可,并无特殊的限 审IJ,本发明中优选为聚乙締醇;所述締醇类聚合物的含量优选为0. 08~0. 1重量份。
[0033] 所述甲基纤维素和/或其衍生物为本领域技术人员熟知的甲基纤维素及其衍生 物即可,并无特殊的限制,本发明中优选为甲基纤维素;所述甲基纤维素和/或其衍生物的 含量优选为0. 08~0. 1重量份。
[0034] 所述S乙醇胺优选为4~6重量份;所述挪油脂肪酸二乙醇酷胺优选为4~6重 量份;所述水优选为75~100重量份,更优选为80~90重量份。
[0035] 本发明中,所述防水增强剂优选包括:0. 2wt%締醇类聚合物水溶液35~55重量 份,0. %甲基纤维素和/或其衍生物水溶液35~55重量份,S乙醇胺3~8重量份与挪 油脂肪酸二乙醇酷胺3~8重量份。其中,所述0. 2wt%締醇类聚合物水溶液优选为40~ 50重量份;所述0. 2wt%甲基纤维素和/或其衍生物水溶液优选为40~50重量份。
[0036] 本发明还提供了一种防水性泡沫混凝±,由水泥浆料与发泡液制备而成;所述水 泥浆料与发泡液的重量比为1 : (0.Ol~0. 05);所述水泥浆料包括:水泥100重量份;无机 填料5~25重量份;纤维增强材料0. 1~0. 5重量份;防水增强剂5~10重量份;水40~ 60重量份。
[0037] 其中所述防水增强剂同上所述,在此不再寶述。
[0038] 所述无机填料为本领域技术人员熟知的无机填料即可,并无特殊的限制,本发明 中优选为粉煤灰、河砂与尾矿砂中的一种或多种,更优选为粉煤灰;所述无机填料的含量优 选为10~20重量份。
[0039] 所述纤维增强材料为本领域技术人员熟知的纤维增强材料即可,并无特殊的限 审IJ,本发明中优选为聚丙締纤维、碳纤维与陶瓷纤维中的一种或多种;所述纤维增强材料的 含量优选为0. 2~0. 4重量份,更优选为0. 2~0. 3重量份。 W40] 所述防水增强剂的含量优选为6~10重量份,更优选为6~8重量份;所述水的 含量优选为45~55重量份。
[0041] 本发明防水性泡沫混凝±由水泥浆料与发泡液制备而成;其中,所述水泥浆料 与发泡液的重量比为1 : (0.Ol~0. 05),优选为1 : (0.Ol~0. 04),更优选为1 : (0. 02~ 0. 03)。所述发泡液为本领域技术人员熟知的发泡液即可,并无特殊的限制,优选由发泡剂 与水混合得到;所述发泡剂为本领域技术人员熟知的发泡剂即可并无特殊的限制,本发明 中优选为动物型发泡剂、植物型发泡剂与复合型发泡剂中的一种或多种。
[0042] 所述防水性泡沫混凝±优选具有封闭不连通的孔结构;所述孔结构的孔径优选为 0.I~ 0. 5mm〇
[0043] 本发明还提供了一种上述防水性泡沫混凝±的制备方法,包括:A)将100重量份 的水泥、5~25重量份的无机填料、0. 1~0. 5重量份的纤维增强材料、5~10重量份的防 水增强剂与水40~60重量份混合进行打浆,得到水泥浆料;B)将所述水泥浆料与发泡剂 按照质量比1 : (0. 1~1)混合,诱筑,得到防水性泡沫混凝上。 W44] 其中,所述水泥、无机填料、纤维增强材料、防水性增强剂与水均同上所述,在此不 再寶述;所述打浆的转速优选为100~500转/min,更优选为200~400转/min;所述打浆 的时间优选为5~20min,更优选为10~15min。
[0045] 本发明还提供了一种屋面防水系统,包括屋面结构层与设置于屋面结构层上的防 水性泡沫混凝±层,其示意图如图1所示;所述防水性泡沫混凝±层由防水性泡沫混凝± 形成。
[0046] 其中,所述防水性泡沫混凝±同上所述,在此不再寶述。
[0047] 所述防水性泡沫混凝±层的厚度优选为80~100mm,更优选为90~IOOmm;所述 防水性泡沫混凝上层的容重优选为400~600g/cm3,更优选为450~550g/cm3。
[0048] 按照本发明,所述屋面防水系统优选还包括无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层, 其示意图如图2所示;所述无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层设置于所述屋面结构层与防 水性泡沫混凝±层之间;所述无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层优选由纤维编织网或高分 子复合材料形成;所述无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层的厚度优选为0. 5~5mm,更优选 为1~3mm。
[0049] 无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层可减少屋面结构层对泡沫混凝±层的影响,但 无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层不能太厚,否则会导致屋面防水系统的分层;当屋面结 构层平整,无裂纹或裂纹较小时,无机纤维抗裂层或有机材料抗裂层可W省略。
[0050] 为减少防水性泡沫混凝±由于长时间暴露在太阳下导致的开裂,本发明优选还包 括设置于所述防水性泡沫混凝±层上的水泥砂浆保护层,其示意图
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