抗爆早强导电混凝土及施工方法

文档序号:9517347阅读:422来源:国知局
抗爆早强导电混凝土及施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料领域,特别是一种抗爆早强导电混凝±及施工方法。
【背景技术】
[0002] 混凝±因其优良的物理力学性能在±木工程领域得到了广泛应用,是目前使用量 最大的一种建筑材料。普通混凝±的电阻率高,属电的不良导体。然而,在一些特殊行业和 特殊设施上,最好混凝±能够是导体,如果能够导电,就能防止静电的破坏,在石油化学等 领域解决静电带来的麻烦,能够屏蔽信号和抗电磁脉冲福射,保护设施内的人和电器装备 不受脉冲福射的损伤。因为用在重要设施上的混凝±,不光能导电,而且能有初性,增强它 的抗破坏能力。一种抗爆早强导电混凝±的开发和研究的重要性就彰显出来了。
[0003] 目前,用于配制导电混凝±的混凝±材料通常采用普通混凝±,不能满足抢建工 程需要,仅在其中加入石墨、钢渣等一般导电介质,其导电混凝±的导电性能都是W牺牲其 强度为代价来实现的。
[0004] 因而迫切需要物理力学性能优异、导电性能好的导电混凝满足强烈的市场需 求。

【发明内容】

[0005] 本发明欲解决W上问题,提供一种抗爆早强导电混凝±及其施工方法。具体为: 一种抗爆早强导电混凝±,其原料组成按重量计包括: 早强水泥;10%"20% ; 碎石: 38%~45〇/〇; 标准河沙;20%"30% ; 钢纤维:0. 5%~2〇/〇; 碳纤维:0. 5%~1. 5〇/〇; 减水剂:0. 1%~0. 5〇/〇; 及拌合水。
[0006] 进一步的,所述的碳纤维为直径4-10Um。
[0007] 特别的,所述的碳纤维为直径7Um的超细碳纤维。
[0008] 进一步的,所述的抗爆早强导电混凝±的电阻率不大于1000Q?m。
[0009] 进一步的,所述的钢纤维包括粗钢纤维和超细钢纤维,其含量比例为3. 5:1。加入 钢纤维具有能增强混凝±的抗爆抗压导电能力。
[0010] 进一步的,所述的粗钢纤维长度约为30-60mm,直径为0. 5mnri2mm;所述的超细钢 纤维长度约为6mm,直径约为0. 1mm。
[0011] 进一步的,所述级配合理的标准河沙为质地坚硬,连续粒级5^31. 5的碎石。
[0012] W及、一种抗爆早强导电混凝±的施工方法,包括W下步骤: (1)将早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒入强制式揽拌 机中揽拌约2分钟,揽拌均匀; (2) 将步骤(1)得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模, 即得半成品; (3) 将步骤(2)得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导 电混凝±成品。
[0013] 进一步的,所述步骤(1)中的早强水泥为II型特种娃酸盐水泥。
[0014] 本发明公开了抗爆早强导电混凝±原料组分及制备方法,采用化学性质稳定、耐 酸碱、抗氧化性好的碳纤维作为导电材料W增强混凝±的导电性;加入粗细钢纤维作为导 电介质的同时,能够显著改性混凝±的受力特性,提高混凝±的抗弯、抗拉、抗剪等力学抗 爆性能,也因具有柔初性好、阻裂限裂、抗疲劳性能优越的特点,能提高导电混凝±的耐久 性、增强导电混凝±的耐磨抗冲击性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面通过实施例对本发明做进一步说明。
[0016] 实施例1 ;抗爆早强导电混凝±主要原料组分按重量: 早强水泥;15千克; 碎石: 45千克; 标准河沙;30千克; 钢纤维:2千克; 碳纤维:1千克; 减水剂:0. 5千克; 拌合水:6. 5千克。
[0017] 将上述分量的早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒 入强制式揽拌机中揽拌约2分钟,揽拌均匀,得100千克抗爆早强导电混凝± ; 将步骤得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模,即得半 成品; 将得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导电混凝±成 品。
[001引实施例1实验制的规格为150mm*150mm巧50mm的成品若干,随机挑选3块样 品按《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,具体试验数据如 表1。
[0019]表1.实施例1中导电混凝±试验结果
各项测试数据都满足《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)指标。
[0020] 实施例2 ;碳纤维抗爆早强导电混凝±原料组分按重量计: 早强水泥;10千克; 碎石: 45千克; 标准河沙;30千克; 钢纤维:2千克; 碳纤维:1千克; 减水剂:0. 5千克; 拌合水:11. 5千克。
[0021] 将上述分量的早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒 入强制式揽拌机中揽拌约2分钟,揽拌均匀,得100千克抗爆早强导电混凝± ; 将步骤得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模,即得半 成品; 将得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导电混凝±成 品。
[0022] 实施例2实验制的规格为150mm*150mm巧50mm的成品若干,随机挑选3块样 品按《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,具体试验数据如 表2。
[0023] 表2.实施例2中导电混凝±试验结果
各项测试数据都满足《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)指标。
[0024] 实施例3;抗爆早强导电混凝±原料组分按重量计: 早强水泥;20千克; 碎石: 40千克; 标准河沙;30千克; 钢纤维:2千克; 碳纤维:1千克; 减水剂:0. 5千克; 拌合水:6. 5千克。
[0025] 将上述分量的早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒 入强制式揽拌机中揽拌约2分钟,揽拌均匀,得100千克抗爆早强导电混凝±; 将步骤得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模,即得半 成品; 将得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导电混凝±成 品。
[0026] 实施例3实验制的规格为150mm*150mm巧50mm的成品若干,随机挑选3块样 品按《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,具体试验数据如 表3。
[0027] 表3.实施例3中导电混凝±试验结果
各项测试数据都满足《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)指标。
[0028] 实施例4、抗爆早强导电混凝±原料组分按重量计: 早强水泥;20千克; 碎石: 38千克; 标准河沙;30千克; 钢纤维:0.5千克; 碳纤维:1千克; 减水剂:0. 5千克; 拌合水:10千克。
[0029] 将上述分量的早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒 入强制式揽拌机中揽拌约2分钟,揽拌均匀,得100千克抗爆早强导电混凝± ; 将步骤得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模,即得半 成品; 将得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导电混凝±成 品。
[0030] 实施例4实验制的规格为150mm*150mm巧50mm的成品若干,随机挑选3块样 品按《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,具体试验数据如 表4。
[0031] 表4.实施例4中导电混凝±试验结果
各项测试数据都满足《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)指标。
[0032] 实施例5、抗爆早强导电混凝±原料组分按重量计: 早强水泥;20千克; 碎石: 38千克; 标准河沙;30千克; 钢纤维:1. 5千克; 碳纤维:0. 5千克; 减水剂:0. 5千克; 拌合水:9. 5千克。
[0033] 将上述分量的早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒 入强制式揽拌机中揽拌约2分钟,揽拌均匀,得100千克抗爆早强导电混凝± ; 将步骤得到的水泥胶砂德筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时脱模,即得半 成品; 将得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导电混凝±成 品。
[0034] 实施例5实验制的规格为150mm*150mm巧50mm的成品若干,随机挑选3块样 品按《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)进行测试,具体试验数据如 表5。
[0035] 表5.实施例5中导电混凝±试验结果
各项测试数据都满足《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》(JTGE30-2005)指标。
[0036]尽管参考【具体实施方式】对本发明进行描述,但是应当理解,在不背离本发明教导 的精神和范围和背景下,本发明的抗爆早强导电混凝±可W有许多变化形式。本领域技 术普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本发明所公开的实施例中的参数,例如组 分、步骤或材料的类型,均落入本发明和权利要求的精神和范围内。
【主权项】
1. 一种抗爆早强导电混凝土,其特征在于包括下列组成及重量百分比: 早强水泥:10%~20% ; 碎石: 38%~45%; 标准河沙:20%~30% ; 钢纤维:0· 5%~2% ; 碳纤维:0· 5%~L5% ; 减水剂:0· 1°/Γ〇· 5% ; 以及拌合水。2. 如权利要求1所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:所述的碳纤维为直径 4-10μm〇3. 如权利要求2所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:所述的碳纤维为直径7μm 超细碳纤维。4. 如权利要求2所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:所述的抗爆早强导电混凝 土的电阻率不大于1000Ω·Π1。5. 如权利要求1所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:所述的钢纤维由粗钢纤维 和超细钢纤维构成,其含量比例为3. 5:1。6. 如权利要求5所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:所述的粗钢纤维长度约为 30_60mm,直径为0. 5mnTl2mm;所述的超细钢纤维长度约为6mm,直径约为0. 1mm。7. 如权利要求1至6任一项所述的抗爆早强导电混凝土,其特征在于:标准河沙为质 地坚硬,连续粒级5~31. 5的碎石。8. -种抗爆早强导电混凝土的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 将早强水泥、碎石、河砂、减水剂、水和钢纤维、碳纤维按比例要求,倒入强制式搅拌 机中搅拌约2分钟,搅拌均匀; (2) 将步骤(1)得到的水泥胶砂浇筑在模内,并放入标准养护室中养护约12小时左右 脱模,即得半成品; (3) 将步骤(2)得到的保持半成品保持表面湿润,养护至规定龄期后,即得抗爆早强导 电混凝土成品。9. 如权利要求8所述的施工方法,其特征在于:所述步骤(1)中的早强水泥为II型特种 硅酸盐水泥。
【专利摘要】本发明涉及一种抗爆早强导电混凝土,其原料组成按重量计为:早强水泥:10%~20%;碎石:38%~45%;标准河沙:20%~30%;钢纤维:0.5%~2%;碳纤维:0.5%~1.5%;减水剂:0.1%~0.5%;及拌合水。本发明公开了抗爆早强导电混凝土原料组分及制备方法,采用化学性质稳定、耐酸碱、抗氧化性好的碳纤维作为导电材料以增强混凝土的导电性;加入粗细钢纤维作为导电介质的同时,能够显著改性混凝土的受力特性,提高混凝土的抗弯、抗拉、抗剪等力学性能,具有柔韧性好、阻裂限裂、抗疲劳性能优越的特点,能提高导电混凝土的耐久性、增强导电混凝土的耐磨抗冲击性能。
【IPC分类】C04B14/06, C04B14/02, C04B28/04, C04B14/48, C04B14/38
【公开号】CN105272021
【申请号】CN201410255190
【发明人】周偲, 史彩琴, 周如明
【申请人】上海申继交通科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1