搪玻璃叶轮式搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搪玻璃叶轮式搅拌器。
【背景技术】
[0002]搪玻璃叶轮式搅拌器的耐磨耐腐蚀性能有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其金属主体表面附着有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蚀性。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1?2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0005]优选的，搪玻璃叶轮式搅拌器，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0006]优选的，搪玻璃叶轮式搅拌器，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其金属主体表面附着有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蚀性。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
1?2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0010]实施例2
一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
I份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，
1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0011]实施例3
一种搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成:
2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，
1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成: .1?2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。2.根据权利要求1所述的搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成: .1份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，.1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。3.根据权利要求1所述的搪玻璃叶轮式搅拌器，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成: .2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，.1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。
【专利摘要】本发明公开了一种搪玻璃叶轮式搅拌器，包括金属主体，所述金属主体表面附着有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份计由以下组分组成：1～2份苯甲醇，1.3份焦磷酸钠，1.6份氧化钴，2.1份氧化锌，2.6份滑石，2.7份硫酸铅，1.4份氧化钠，0.9份氧化钾，1.5份碳酸钙。本发明搪玻璃叶轮式搅拌器，其金属主体表面附着有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蚀性。
【IPC分类】C03C8/00
【公开号】CN105330151
【申请号】CN201510871953
【发明人】黄建荣
【申请人】常熟市苏搪化工设备制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月3日