一种防止包膜层破碎的硫包尿素及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于包膜肥料技术领域，尤其涉及一种防止包膜层破碎的硫包尿素及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 随着现代农业技术的发展，氮、磷、钾元素的大量施用，导致土壤质量下降，从而影 响作物产量和品质。特别是氮素的大量利用，容易对土壤造成酸化污染和水体污染。包膜 氮肥能够显著提高氮肥利用率和降低氮素对土壤环境的污染，而用硫包尿素除了能提高氮 肥利用率外，还能提供硫营养。然而硫包尿素在运输和搬运中，其硫包膜层太脆、容易破碎， 导致影响肥效，达不到相应的效果。目前解决该问题的方法通常采用聚氨酯类涂覆硫包尿 素，该方法虽然能解决尿素包膜层破碎问题，但是存在在降解问题和成本问题，且长期使用 会对土壤及环境产生一定的污染。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种防止包膜层破碎的硫包尿素，旨在解决现有硫包尿素 的包膜层易碎、或包膜层不易降解、成本高，且长期使用对土壤及环境产生污染的问题。
[0004] 本发明的另一目的在于提供一种防止包膜层破碎的硫包尿素的制备方法。
[0005] 本发明是这样实现的，一种防止包膜层破碎的硫包尿素，包括硫包尿素和包覆剂， 所述包覆剂包覆在所述硫包尿素表面，其中，所述包覆剂包括脲醛树脂和辅料，且所述硫包 尿素、脲醛树脂和辅料的重量份数如下所述：
[0006] 硫包尿素 1000份；
[0007] 脲醛树脂 5-15份；
[0008] 辅料 0.05-3 份。
[0009] 以及，一种防止包膜层破碎的硫包尿素的制备方法，包括以下步骤：
[0010] 按上述的防止包膜层破碎的硫包尿素的配方称取各组分，将所述脲醛树脂和所述 辅料进行混合处理得到共混物，将所述共混物溶于水中形成包覆剂；
[0011] 将所述硫包尿素进行加热处理；
[0012] 将所述包覆剂涂覆所述硫包尿素后进行干燥处理。
[0013] 本发明提供的防止包I旲层破碎的硫包尿素，在硫包尿素具有后端包I旲的基础上， 通过加入水溶性降解成膜材料脲醛树脂和辅助材料形成包覆剂，根据加热自固化成膜效应 对所述硫包尿素进行涂覆形成柔性膜，可以缓冲硫包尿素颗粒之间的挤压作用，进而减少 所述硫包尿素中尿素包膜层的破碎；同时，所述防止包膜层破碎的硫包尿素采用的包覆剂 材料无污染，符合绿色环保理念，且分解后可作为长效氮肥补充植物营养。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本发明，并不用于限定本发明。
[0015] 本发明实施例提供了一种防止包膜层破碎的硫包尿素，包括硫包尿素和包覆剂， 所述包覆剂包覆在所述硫包尿素表面，其中，所述包覆剂包括脲醛树脂和辅料，且所述硫包 尿素、脲醛树脂和辅料的重量份数如下所述：
[0016] 硫包尿素 1000份；
[0017] 脲醛树脂 5-15份；
[0018] 辅料 0.05-3 份。
[0019] 具体的，本发明实施例中，所述包覆剂包括脲醛树脂和辅料，其中，所述脲醛树脂 作为所述包覆剂的主成分，为一种水溶性降解成膜材料。所述脲醛树脂对土壤无污染，易被 土壤降解，同时带有一定的养分，降解后可提供氮营养。此外，所述脲醛树脂加热后可固化 成膜，具有一定的硬度，并且耐磨性极佳。有鉴于此，本发明实施例采用脲醛树脂作为包覆 剂的主体成分，同时实现包覆、易降解、营养土壤的功能。作为优选实施例，所述脲醛树脂为 脲甲醛、脲乙醛、异丁叉二脲、丁烯叉二脲中的至少一种。进一步的，所述脲醛树脂为无公害 的脲甲醛。
[0020] 本发明实施例中，由于所述硫包尿素表面不平整，单独使用脲醛树脂涂覆硫包尿 素的话，由于表面摩擦力作用、容易出现涂覆不均现象，从而导致脲醛树脂和硫包尿素表面 接触不紧密，即流平性很差。有鉴于此，本发明实施例所述包覆剂中添加了辅料组分。所 述辅料的添加可减少所述硫包尿素表面摩擦力，提高脲醛树脂在所述硫包尿素表面的流平 性，进而达到涂覆均匀目的。作为优选实施例，所述辅料为滑石粉、沸石粉、凹凸棒粉中的至 少一种。进一步的，所述辅料优选为成本低、效果好的沸石粉。
[0021] 所述包覆剂中，所述辅料主要是用来减少涂覆中的摩擦力，保证涂覆的均匀性。因 此，若所述辅料太少则起不到均匀作用；若所述辅料太多，又会影响涂覆的均匀性，形成反 作用。因此，作为优选实施例，所述脲醛树脂和所述辅料的重量比为100: (1-20)。进一步 的，所述脲醛树脂和所述辅料的重量比更有选为100:1。
[0022] 作为一个最佳实施例，所述包覆剂中，所述脲醛树脂为脲甲醛，所述辅料为沸石 粉，所述脲甲醛和所述沸石粉的重量比为10:1。
[0023] 本发明实施例中，所述脲醛树脂和所述辅料形成共混物后，加水搅拌成溶液形成 溶液状，即得到包覆剂，其中，所述加水量优选为与所述共混物等重量。
[0024] 本发明实施例中，所述包覆剂的用量为所述硫包尿素质量的0. 5% -2%，由此形 成包覆均匀、且厚度合适的包膜层。
[0025] 本发明实施例提供的防止包膜层破碎的硫包尿素，在硫包尿素具有后端包膜的基 础上，通过加入水溶性降解成膜材料脲醛树脂和辅助材料形成包覆剂，根据加热自固化成 膜效应对所述硫包尿素进行涂覆形成柔性膜，可以缓冲硫包尿素颗粒之间的挤压作用，进 而减少所述硫包尿素中尿素包膜层的破碎；同时，所述防止包膜层破碎的硫包尿素采用的 包覆剂材料无污染，符合绿色环保理念，且分解后可作为长效氮肥补充植物营养。
[0026] 本发明实施例所述防止包膜层破碎的硫包尿素可通过下述方法制备获得。
[0027] 以及，本发明实施例还提供了一种防止包膜层破碎的硫包尿素的制备方法，包括 以下步骤：
[0028] SOI.按上述的防止包膜层破碎的硫包尿素的配方称取各组分，将所述脲醛树脂和 所述辅料进行混合处理得到共混物，将所述共混物溶于水中形成包覆剂；
[0029] S02.将所述硫包尿素进行加热处理；
[0030] S03.将所述包覆剂涂覆所述硫包尿素后进行干燥处理。
[0031] 具体的，上述步骤S01中，所述防止包膜层破碎的硫包尿素的配方及其优选含量 组分如上所述，为了节约篇幅，此处不再赘述。
[0032] 本发明实施例中，将所述脲醛树脂和所述辅料进行混合处理得到共混物，将所述 共混物溶于水中形成包覆剂。所述水的用量优选为与所述共混物等量。
[0033] 上述步骤S02中，将所述硫包尿素进行加热处理，以便下述涂覆过程中，一方面可 以加速脲醛树脂固化成膜反应；另一方面可以烘干所述包覆剂中的水分。作为优选实施例， 所述加热处理的温度为60-80°C，进一步优选为70°C。所述温度过高容易引起包覆膜的质 量下降；温度过低则起不到加速成膜效果和烘干水分作用。
[0034] 上述步骤S03中，所述硫包尿素在经过加热处理后，温度保持在60°C以上，将所述 包覆剂涂覆所述硫包尿素，所述涂覆方式可采用喷涂方式实现。将所述包覆剂涂覆所述硫 包尿素的步骤中，所述包覆剂的用量优选为所述硫包尿素质量的〇. 5-2%。
[0035] 包覆处理后，进行干燥处理，优选的，所述干燥处理的温度为60-100°C，干燥时间 为7-8min。所述干燥处理可采用热风干燥，当然，并不限于此方式。
[0036] 进一步的，本发明实施例还包括将所述干燥处理后的硫包尿素经过冷却后包装， 所述冷却可直接采用冷却筒冷却。
[0037] 本发明实施例中，所述包覆剂根据加热自固化成膜效应涂覆硫包尿素表面成柔性 膜，方法简单可控，且包覆效果好，能搞提高所述硫包尿素的包覆膜强度，制备得到的硫包 尿素，适于长途运输。
[0038] 下面结合具体实施例进行说明。
[0039] 实施例1
[0040] -种防止包膜层破碎的硫包尿素，包括硫包尿素和包覆剂，所述包覆剂包覆在所 述硫包尿素表面，其中，所述包覆剂包括脲醛树