添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制领域，尤其是一种添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备方法。
【背景技术】
[0002]当前，室内环境以及人类食用的产品以及水类污染逐渐加剧，其主要污染物是甲醛，铅，镉，汞，氰化物等有害化学物质。人们长期生活在这样的污染环境中，接触着受到污染的食品，对身体危害非常大，常常会诱发各种疾病。同时，各种洗洁精的使用也会造成地下水污染以及危害着人类的身体健康，有关数据表明，我国每年洗洁精的使用量在30万吨到40万吨之间，虽然洗洁精从理论上说无毒，但是有些有害的物质单体会通过皮肤消化系统被人体吸收到体内，当这些有害物质在人体内达到一定程度时，就会危害身体健康。洗洁精里面含有的阳离子、阴离子表面活性剂，能除去皮肤表面的油性保护层，进而腐蚀皮肤；洗洁精里面的烷基磺酸盐等化学物质能抑制氧化酶的活性，导致皮肤中的黑色素由无色变为黑色而出现大量的蝴蝶斑；有些化学物质进入人体后会损害淋巴系统引起人体抵抗力下降等等。因此，研究制作一种能改善环境和食品污染，改善水质和活化水的，且具有易洁防污功能的陶瓷制品势在必行。这样不用任何化学物质或洗洁精就可以将陶瓷制品冲洗干净，既消除了食品的化学污染，活化了水，又可以节约用水，消除了各种化学物质对环境和人体造成的污染。
[0003]同时，具有易洁防污功能的陶瓷制品由于其具有易洁防污功能，所述在制备过程中需要严格控制其温度、时间等参数。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备方法，能严格控制制备过程中的温度、时间等参数；设备布置灵活，系统自动化程度高；能提高系统安全性，节约资源；结合了手动控制与自动控制，方便了操作。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
一种添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备方法，它包括以下步骤:
步骤1:安装好各个设备，打开添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备系统的电源，准备原料，并将长石、石英、硼酸、硼砂、氢氧化铝、熟滑石、碳酸钡、氧化锌、碳酸锶、碳酸锂和负离子易洁功能陶瓷添加剂置于长石箱、石英箱、硼酸箱、硼砂箱、氢氧化铝箱、熟滑石箱、碳酸钡箱、氧化锌箱、碳酸锶箱、碳酸锂箱和负离子易洁功能陶瓷添加剂箱；
步骤2:在输入设备上输入的物料总量N ;输入模块接收输入的物料总量N，并转化为数字信号001传递至PLC ;PLC接收数字001，向放料模块传递执行信号201，向球磨模块传递执行信号301 ;放料模块接收数字信号201，称量并放出21% N的长石、23% N的石英、11%N的硼酸、13% N的硼砂、5% N的氢氧化铝、6% N的熟滑石、5% N的碳酸钡、8% N的氧化锌、6% N的碳酸锶、2% N的碳酸锂和8% N负离子易洁功能陶瓷添加剂；球磨模块接收执行信号301，启动球磨装置2h后关闭，完成后向PLC传递数字信号401 ;
步骤3:PLC接收数字信号401，向阀门控制模块传递执行信号501，向熔化模块传递执行信号601 ；阀门控制模块接收执行信号501，打开电磁阀一，15min后关闭；即，将球磨装置中的物料送入高温加热炉内；熔化模块接收执行信号601，开启高温加热炉；将物料熔化；步骤4:温度检测模块检测高温加热炉内的温度T，并转化为数字信号101传递至PLC ;PLC接收数字信号101，当1280°C <T〈1320°C时，向熔化模块传递执行信号602，向阀门控制模块传递执行信号502，向水淬模块传递执行信号701 ;熔化模块接收执行信号602，关闭高温加热炉；阀门控制模块接收执行信号502，打开电磁阀二，15min后关闭；将高温加热炉内的物料送至水淬装置进入水淬；(将球磨装置中的物料熔化还可以用人工添加燃料的炉子加热)
步骤5:水淬模块接收执行信号701，开启水淬装置，将进入水淬装置的物料进行水淬，2h后向PLC传递数字信号404 ;PLC接收数字信号404，向报警模块传递执行信号801 ;报警模块接收执行信号801，启动报警器2min后关闭；提示工作人员准备将水淬后的物料放入转筒干燥器中，并触发触发按钮一；
步骤6:触发触发按钮一；当所述触发按钮一被触发后，开启转筒干燥器2h后关闭，完成后向PLC传递数字信号402 ;PLC接收数字信号402，向报警模块传递执行信号802，向球磨模块传递执行信号302 ;报警模块接收执行信号802，启动报警器2min后关闭；提示工作人员将干燥后和物料及负离子易洁功能陶瓷添加剂加入至球磨装置中；
步骤7:将干燥后和物料及负离子易洁功能陶瓷添加剂加入至球磨装置中，球磨模块接收执行信号302，启动球磨装置75-80h后关闭；完成后向PLC传递数字信号403 ;PLC接收数字信号403，向阀门控制模块传递执行信号503 ;阀门控制模块接收执行信号503，打开电磁阀一，15min后关闭；8卩，将球磨装置内的物料送至过筛装置一中过250目筛；测试釉浆比重，当釉浆比重为1.85-1.90，再将其送至过筛装置二中除铁后过250目筛；得到添加负离子易洁功能的陶瓷添加剂的陶瓷釉体；
步骤8:将添加负离子易洁功能的陶瓷添加剂的陶瓷胚体，在1270-1310°C环境下素烧20-30h ；
步骤9:将步骤8中，为素烧后的添加负离子易洁功能的陶瓷添加剂的陶瓷胚体上釉，即在添加负离子易洁功能的陶瓷添加剂的陶瓷胚体上添加步骤7所述的添加负离子易洁功能的陶瓷添加剂的陶瓷釉体；然后在烧成温度为1130-1190°C环境下釉烧10-15h ;得到添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷。
[0006]该种添加负离子易洁功能添加剂的陶瓷的智能制备方法的智能制备系统，它包括:球磨模块、熔化模块、PLC、水淬模块、输入模块、干燥模块、温度检测模块、阀门控制模块、报警模块和放料模块；
输入模块包括输入设备，用于接收输入的物料总量N，并转化为数字信号001传递至
PLC ；
温度检测模块包括设于高温加热炉的温度检测装置，用于检测高温加热炉内的温度T，并转化为数字信号101传递至PLC ;
PLC分别与球磨模块、熔化模块、水淬模块、输入模块、干燥模块、温度检测模块、阀门控制模块、报警模块和放料模块相连接；用于接收数字001，向放料模块传递执行信号201，向球磨模块传递执行信号301 ;接收数字信号401，向阀门控制模块传递执行信号501，向熔化模块传递执行信号601 ;接收数字信号101，当1280°C〈T〈1320°C时，向熔化模块传递执行信号602，向阀门控制模块传递执行信号502 ;向水淬模块传递执行信号701 ;接收数字信号402，向报警模块传递执行信号802，向球磨模块传递执行信号302 ;接收数字信号403，向阀门控制模块传递执行信号503 ;接收数字信号404，向报警模块传递执行信号801 ;
放料模块包括物料存储装置，所述物料存储装置上设有称量仪；用于存储长石、石英、硼酸、硼砂、氢氧化铝、熟滑石、碳酸钡、氧化锌、碳酸锶、碳酸锂和负离子易洁功能陶瓷添加剂；所述放料模块接收数字信号201，称量并放出21% N的长石、23% N的石英、11% N的硼酸、13% N的硼砂、5% N的氢氧化铝、6% N的熟滑石、5% N的碳酸钡、8% N的氧化锌、6%N的碳