一种导热型碳化硅渗铝复合材料的制作方法

文档序号:9591141阅读:391来源:国知局
一种导热型碳化硅渗铝复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烹饪用复合材料技术领域,尤其是涉及一种用于制备烤盘、炒锅、煎锅等烹饪用具的导热型碳化硅渗铝复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有重量轻、强度硬度高、热膨胀系数低、耐腐蚀等优点,广泛的应用于航空航天、交通运输、电子封装等领域。基于这种性质,碳化硅和铝合金的复合材料具有广泛的应用前景。铝合金是一种常用的制备厨房器皿的材料,但是由于其质软、易变形、易漏、熔点低,而限制了其应用;碳化硅的高硬性能正好可以弥补铝合金的缺陷。如何将碳化硅和铝合金有机的结合起来,制备一种新型烹饪用复合材料,是目前一块研究空白。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种导热型碳化硅渗铝复合材料。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种导热型碳化硅渗铝复合材料,其制备方法为:
[0006](I)将复合铝液熔融成液态;所述复合铝液的原料重量份分别为:石墨烯2?4份;铝85?89份,钴3?5份;钼0.5?2份;钨0.5?I份;硼2?4份;铜0.8?1.5份;
[0007](2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.5?-0.8MPa,同时加热,加热温度为650?700°C,保持6?8分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为10?13:1 ;
[0008](3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.5?0.8MPa,加压时间6?8分钟;
[0009](4)加压完毕后,先迅速降温,当温度< 600°C时再进行自然冷却,得到所述板材。
[0010]将所述板材经过乳制或者延压功能,制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0011]本发明有益的技术效果在于:
[0012]本发明以碳化硅为基底,利用了碳化硅的高硬度、高耐磨性、高耐热性、密度底的优点,配以氧化铝的清洁无毒、容易清洗的特点,制备出一种新型的烹饪用材料。同时添加了有益的微量金属元素,使得制备出来的复合材料晶体结构细腻,进一步提高了其耐磨性,使其不开裂、耐高温、不粘食材,可以广泛的用于制造电饭煲锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘等烹饪用具。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例,对本发明进行具体描述。
[0014]实施例1
[0015]—种导热型碳化硅渗铝复合材料,其制备方法为:
[0016](I)将复合铝液熔融成液态;所述复合铝液的原料重量份分别为:石墨烯4份;铝89份,钴5份;钼2份;妈I份;硼4份;铜1.5份;
[0017](2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.8MPa,同时加热,加热温度为700°C,保持6分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为13:1 ;
[0018](3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8MPa,加压时间6分钟;
[0019](4)加压完毕后,先迅速降温,当温度< 600°C时再进行自然冷却,得到所述板材。
[0020]将所述板材经过乳制或者延压功能,制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0021]实施例2
[0022]—种导热型碳化硅渗铝复合材料,其制备方法为:
[0023](I)将复合铝液熔融成液态;所述复合铝液的原料重量份分别为:石墨烯2份;铝85份,钴3份;钼0.5份;妈0.5份;硼2份;铜0.8份;
[0024](2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.5MPa,同时加热,加热温度为650°C,保持8分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为10:1 ;
[0025](3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.5MPa,加压时间8分钟;
[0026](4)加压完毕后,先迅速降温,当温度< 600°C时再进行自然冷却,得到所述板材。
[0027]将所述板材经过乳制或者延压功能,制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
[0028]实施例3
[0029]—种导热型碳化硅渗铝复合材料,其制备方法为:
[0030](I)将复合铝液熔融成液态;所述复合铝液的原料重量份分别为:石墨烯3份;铝87份,钴4份;钼I份;妈0.8份;硼3份;铜1.2份;
[0031](2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.6MPa,同时加热,加热温度为680°C,保持7分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为12:1 ;
[0032](3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.6MPa,加压时间7分钟;
[0033](4)加压完毕后,先迅速降温,当温度< 600°C时再进行自然冷却,得到所述板材。
[0034]将所述板材经过乳制或者延压功能,制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
【主权项】
1.一种导热型碳化硅渗铝复合材料,其特征在于其制备方法为: (1)将复合铝液熔融成液态;所述复合铝液的原料重量份分别为:石墨烯2?4份;铝85?89份,钴3?5份;钼0.5?2份;钨0.5?I份;硼2?4份;铜0.8?1.5份; (2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.5?-0.8MPa,同时加热,加热温度为650?700°C,保持6?8分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为10?13:1 ; (3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.5?0.8MPa,加压时间6?8分钟; (4)加压完毕后,先迅速降温,当温度<600°C时再进行自然冷却,得到所述板材。2.—种权利要求1所述的导热型碳化硅渗铝复合材料的应用,其特征在于将所述板材经过乳制或者延压功能,制备成烹饪用的锅具、高压锅、炒锅、煎锅、煎盘。
【专利摘要】一种导热型碳化硅渗铝复合材料,其制备方法为:(1)将复合铝液熔融成液态;(2)抽真空的同时,在碳化硅基材上渗入复合铝液,真空度为-0.5~-0.8MPa,同时加热,加热温度为650~700℃,保持6~8分钟;所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为10~13:1;(3)渗完复合铝液后迅速卸压,然后充入氮气或氦气,对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.5~0.8MPa,加压时间6~8分钟;(4)加压完毕后,先迅速降温,当温度<600℃时再进行自然冷却,得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。
【IPC分类】C04B41/88
【公开号】CN105347852
【申请号】CN201510863482
【发明人】陈云
【申请人】无锡大塘复合材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1