一种利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法

文档序号:9609939阅读:386来源:国知局
一种利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及玻璃制造领域,特别是一种利用粉煤灰生产钢巧玻璃的方法。
【背景技术】
[0002] 粉煤灰是煤炭燃烧的主要副产物。我国W煤为主的能源结构决定了粉煤灰时主 要的工业废弃物,预计2015年我国的粉煤灰排放量叨叨5. 7亿吨,而综合利用率却只用 35%~40%,造成粉煤灰大量堆存。粉煤灰堆存不仅占用大量田地,还引起±壤污染、空气 污染、水污染和地质灾害等,对环境和公众健康造成巨大威胁。我国经过开发研究,粉煤灰 在建工,建材,水利等各部口得到广泛的应用。粉煤灰综合利用主要有几个方面,如水泥原 料、水泥混合材料、大型水利枢纽工程、累送混凝±等常规利用,还有如大体积混凝±制品、 高级填料等高级化利用途径。粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥,粉煤灰砖、粉煤灰娃酸盐搁 块、粉煤灰加气混凝±及其他建筑材料,还可用做农业肥料和±壤改良剂等。但仍然存在利 用率有限,技术含量和附加值低等问题。

【发明内容】

[0003] 本发明目的在于解决粉煤灰利用率低、技术含量低的问题,提高工业废物粉煤灰 的利用率,同时开发出高附加值工艺方法。
[0004] 为达到上述目的,本发明提供了一种利用粉煤灰生产钢巧玻璃的方法,其特征在 于,包括如下步骤: 阳0化]S1、将粉煤灰、氧化儀、氧化钢、澄清剂按照粉煤灰80~84. 5wt%、氧化儀3~ 5wt%、氧化钢12~15wt%、澄清剂0. 5wt%的比例混合均匀;
[0006] S2、1600~1650°C处理步骤S1得到的混合原料,保持20~22小时,使所述混合 原料转化为烙融状态;
[0007] S3、将烙融液浆倒入模具中,降溫至900°CW下,所述烙融液浆固化后,进行退火处 理,而后室溫冷却,即得钢巧玻璃。
[0008] 优选方式下,步骤S1所述澄清剂为硫酸钢、硝酸钢、白祇中的一种或几种混合物。
[0009] 优选方式下,步骤S2所述1600~1650°C处理采用电烙炉处理。
[0010] 优选方式下,步骤S3所述退火为将所述固化的烙融液浆送入退火害;当所述烙融 液浆溫度降至150°C时,退火完毕;置于空气中自然冷却至室溫,即得钢巧玻璃。
[0011] 本发明的有益效果在于:
[0012] 1、本发明利用粉煤灰中含有大量二氧化娃等有效组分,添加适当物质,制得粉煤 灰钢巧玻璃,增加了粉煤灰的利用。
[0013] 2、本发明配方简单,拓展了粉煤灰的开发利用价值,利用高渗量粉煤灰加工高附 加值的工业产品。
[0014] 3、本发明符合国家粉煤灰综合利用与区域循环经济产业构建发展要求,对于保护 生态,资源利用是一个有发展前景的项目。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合【具体实施方式】对本发明进 一步说明。
[0016] 本发明实施例中使用的粉煤灰为大连泰山电厂粉煤灰;粉煤灰中各组分质量百分 比如下:
[0017]
阳〇1引 实施例1
[0019] S1、原料合成:按如下比例混合;
[0020] 粉煤灰 80wt% 氧化候 4.5wt% 氧化铜 15wt% 疏酸納 0.5wt%
[0021] S2、计量上炉:将混合料送入电烙炉,将电烙炉内溫度升高至1600。保持20小 时,使混合料处于烙融状态,得到钢巧玻璃烙融液浆。
[0022] S3、玻璃制备:将钢巧玻璃烙融液浆倒入模具中,此时缓慢的将钢巧玻璃烙融体 降溫至900°CW下使之成为固体,然后送入退火害,在退火害中逐步降溫,当液浆溫度降至 150°C时退火完毕,将成品送入空气中,在空气中自然冷却至常溫后得到成品。即得钢巧玻 璃。 阳〇2引实施例2
[0024]S1、原料合成:按如下比例混合; 阳0巧] 粉煤灰 84.5wi·% 氧化侯 3wt% 氧/化铜 !2wt% 硝酸納 0.5wt%
[0026]S2、计量上炉:将混合料送入电烙炉,将电烙炉内溫度升高至1650。保持22小 时,使混合料处于烙融状态,得到钢巧玻璃烙融液浆。
[0027]S3、玻璃制备:将钢巧玻璃烙融液浆倒入模具中,此时缓慢的将钢巧玻璃烙融体 降溫至900°CW下使之成为固体,然后送入退火害,在退火害中逐步降溫,当液浆溫度降至 150°C时退火完毕,将成品送入空气中,在空气中自然冷却至常溫后得到成品。即得钢巧玻 璃。
[0028] 实施例3
[0029]SI、原料合成:按如下比例混合;
[0030] 粉煤灰 83wi;% 氧化緩 4wt-% 氧化锅 12.5wt% 白舰 0.5wt%
[0031] S2、计量上炉:将混合料送入电烙炉,将电烙炉内溫度升高至1620。保持21小 时,使混合料处于烙融状态,得到钢巧玻璃烙融液浆。
[0032]S3、玻璃制备:将钢巧玻璃烙融液浆倒入模具中,此时缓慢的将钢巧玻璃烙融体 降溫至900°CW下使之成为固体,然后送入退火害,在退火害中逐步降溫,当液浆溫度降至 150°C时退火完毕,将成品送入空气中,在空气中自然冷却至常溫后得到成品。即得钢巧玻 璃。
[0033] 本发明利用粉煤灰中含有大量二氧化娃等有效组分,添加适当物质。W电烙炉为 设备,用粉煤灰80%~84. 5% ;氧化儀3%~5% ;氧化钢12%~15% ;澄清剂0.5%为原 料,通过配料、渗混、烙融、成型、退火、冷却等工序制得钢巧玻璃。该方法具有工艺简单、生 产成本低,原料来源方便,工艺成熟,适合工业化生产等优点。而且有效的对废弃物粉煤灰 进行利用,得到高附加值钢巧玻璃,达到资源循环利用的目的。生产的钢巧玻璃可适用于口 窗等玻璃制品。
[0034] W上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加W等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、 将粉煤灰、氧化镁、氧化钠、澄清剂按照粉煤灰80~84. 5wt%、氧化镁3~5wt%, 氧化钠12~15wt%、澄清剂0. 5wt%的比例混合均勾; 52、 1600~1650°C处理步骤S1得到的混合原料,保持20~22小时,使所述混合原料 转化为熔融状态; 53、 将熔融液浆倒入模具中,降温至900°C以下,所述熔融液浆固化后,进行退火处理, 而后室温冷却,即得钠钙玻璃。2. 根据权利要求1所述利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法,其特征在于,步骤S1所述澄 清剂为硫酸钠、硝酸钠、白砒中的一种或几种混合物。3. 根据权利要求1所述利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法,其特征在于,步骤S2所述 1600~1650°C处理采用电熔炉处理。4. 根据权利要求2所述利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法,其特征在于,步骤S3所述退 火为将所述固化的熔融液浆送入退火窑;当所述熔融液浆温度降至150°C时,退火完毕;置 于空气中自然冷却至室温,即得钠钙玻璃。
【专利摘要】本发明公开了一种利用粉煤灰生产钠钙玻璃的方法,该产品属于玻璃制造领域。本发明以电熔炉为设备;主要包含下述物质,其质量百分比含量为:粉煤灰80~84.5%,氧化镁3~5%,氧化钠12~15%,澄清剂0.5%为原料。本发明通过配料、掺混、熔融、成型、退火、冷却等工序制得钠钙玻璃。本发明方法具有工艺简单、生产成本低,原料来源方便,工艺成熟,适合工业化生产等优点;而且有效的对废弃物粉煤灰进行利用,达到资源循环利用的目的。
【IPC分类】C03C6/00
【公开号】CN105366940
【申请号】CN201510732322
【发明人】张文生, 高枫
【申请人】大连升华粉煤灰制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月3日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1