一种利用小麦秸秆生产有机肥的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机肥的生产方法，具体地说是一种利用小麦秸杆生产有机肥的方法，属于农业领域。
【背景技术】
[0002]秸杆是宝贵的生物资源。小麦秸杆是一种数量多、来源广、可就地利用的优质肥源，它含有植物所需的多种营养成分，小麦秸杆内含有粗有机物47.571%、全氮1.113%、全磷 0.264%、全钾 0.779%、钙 2.618%、镁 0.643%、铜 20.834mg/kg、锌 58.299mg/kg、铁6247.413mg/kg、猛 100.737mg/kg、硼 8.586mg/kg、钼 0.37mg/kg、硫 0.105mg/kg 等有机质和多种营养元素。小麦秸杆还田能改善土壤理化性状，培肥地力，从而提高作物产量，因此是小麦秸杆利用的主要方式。
[0003]目前小麦秸杆还田的主要方式为直接秸杆还田，此方式比较简单，方便、快捷、省工，还田数量较多，应用比较普遍。但是直接秸杆还田存在影响播种出苗、秸杆易带菌、转化周期长、利用效率低、难以形成产业等问题。目前还有将秸杆腐熟后还田的，该技术农民不易把握，费时费力，目前应用较少。
【发明内容】
[0004]针对现有的小麦秸杆还田方式的不足，本发明提供了一种利用小麦秸杆生产有机肥的方法。该方法是一种新的小麦秸杆利用方式，它是将小麦秸杆先进行粉碎后，再经过硫酸碳化以及加入腐殖酸和碱性肥料AF中和造粒等步骤生产有机肥。该方法生产的有机肥能够达到国家要求的有机肥行业标准(NY5225-2012)。
[0005]本发明的技术方案是:一种利用小麦秸杆生产有机肥的方法，其特征是，
[0006](1)原料准备
[0007]制备泡沫酸:在水中加入硫酸和渗透剂(1 %聚氧乙烯醚水溶液)搅拌均匀，配制成硫酸浓度为9.5?10wt%、聚氧乙稀醚浓度为0.022?0.028wt%的泡沫酸备用；
[0008]粉碎小麦稻杆:将小麦稻杆粉碎至小于0.5cm ；
[0009](2)硫酸酸化
[0010]利用高压风机负压输送方式将粉碎的小麦秸杆吸入给料斗中，并定量的喂入注施机中，将小麦秸杆和泡沫酸按照重量比98?102:1的比例在注施机中搅拌均匀后，由绞笼输送机送进烘干机烘干，烘干至小麦稻杆完全碳化，且含水率为12?14% ；
[0011](3)中和
[0012]碳化后的小麦秸杆按重量比1:1:1的比例加入碱性肥料AF(氮磷钾总含量37%、PH9.2)和腐殖酸，搅拌混合均匀；
[0013]⑷造粒
[0014]混匀后的物料由圆盘给料机均匀的喂入挤压造粒中制成柱状颗粒，再抛光整形成球状颗粒，最后经低温烘干(《100°c )、风冷和筛分后得到粒状有机肥。
[0015]优选的，烘干机为滚筒式烘干机，进口热风温度为170?190°C，出口温度为50?70°C。小麦秸杆在烘干机中的停留时间控制在15±3分钟。
[0016]利用本方法可生产出的有机肥:有机质含量> 45%，氮磷钾有效养分含量^ 13%, 5.5 < pH < 8，水分低于10%，各项指标均符合有机肥行业标准(NY525-2012)。
[0017]各原料及作用:
[0018]腐殖酸:是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及地球化学的一系列过程造成和积累起来的一类有机物质。腐殖酸是具有良好的生物活性，多种官能团构成的有机载体，它可以减少化肥农药用量，增加化肥肥效，改良修复土壤，刺激作物生理代谢，增强作物抗逆性，增加作物产量和品质。本发明腐殖酸中要求有机质含量彡90%，总腐殖酸含量彡45%。
[0019]碱性肥料AF:是由广东省高校环境友好型肥料工程技术中心研究开发，氮磷钾总含量37%，pH9.2，其中碱性氮磷钾是由含氮28.0%的碱性肥料(以羟基脲为原料合成的无钠碱性氮肥)、含P205 18%的钙镁磷肥，含K20 65.1%的1(20)3按质量比1:1:1的熔融复混肥料。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]1、小麦秸杆中主要含有纤维素、半纤维素等碳水化合物，作物无法直接吸收利用，使用泡沫酸在高温下变成浓硫酸，将这些物质氧化脱水而成炭(即碳化作用)，同时使碳化物中含有一定量的元素硫；硫酸碳化小麦秸杆为小麦秸杆转化为有机质提供了新途径，实现了变废为宝；
[0022]2、本发明配制的泡沫酸黏度高、滤失量小、缓速和分流效果好，可以增加酸液处理范围和改善高低渗透层之间的吸酸量矛盾，提高酸化效果，而且使用安全；
[0023]3、小麦秸杆碳化物pH< 2，不能直接利用。碱性肥料(AF) —方面中和碳化物的酸性，另一方面提高有机肥氮磷钾的含量；腐殖酸具有良好的生物活性，增加化肥肥效，改良修复土壤，增强作物抗逆性；配合加入到碳化物中提高了肥料的品质，增产效果明显。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025](1)原料准备
[0026]制备泡沫酸:其供给系统由配酸罐、供酸罐和酸栗组成。在配酸罐内将浓硫酸(96%的工业硫酸)、渗透剂(1%聚氧乙烯醚)和水按重量比水:浓硫酸:渗透剂=100:11.3:2.8的比例混合配制好，进行机械搅拌后得到泡沫酸，然后由酸栗栗送入供酸罐供碳化小麦秸杆之用；供酸量的多少由球阀控制，可根据秸杆量随时调整供酸量；
[0027]粉碎小麦秸杆:将小麦秸杆粉碎，粉碎机型号SFSP112X35，筛网Φ0.35 ;
[0028](2)利用高压风机负压输送方式将粉碎的小麦秸杆吸入给料斗中，并定量的喂入注施机中，根据小麦秸杆量调整泡沫酸用量，二者之间的重量比为100:1 ;注施机能将小麦秸杆与泡沫酸进行充分的搅拌；其中给料斗型号为Y1000(Y型1000立方米容积);注施机的结构见实用新型专利88207368.0(申请人:中国农业工程研究设计院，发明名称:棉籽脱绒、精选设备)，采用无级变速器；
[0029](3)绞笼输送机(L = 6米)将注施机输送来的含酸秸杆送进烘干机；
[0030](4)烘干碳化:烘干机可根据生产量和碳化效果来调节角度，调节风门大小，改变小麦秸杆在烘干机内的停留时间，使其控制在15分钟。烘干机能快速的干燥泡沫酸润湿的小麦秸杆，能使小麦秸杆的含水率由20-25%下降到12-14%，同时能完全碳化小麦秸杆，烘干机的进口热风温度为170?190°C，出口温度为50?70°C;烘干机的技术指标为:碳钢L1300、Φ150 ;可转动滚筒，L = 20米，直径1.5米；
[0031](5)中和增氮磷钾:碳化后的小麦秸杆通过输送带送入搅拌机，加入碱性肥料AF(氮磷钾总含量37%、pH9.2)和腐殖酸，按重量比碳化后的小麦秸杆:碱性肥料AF:腐殖酸=1:1:1混合均匀；搅拌机为JB-1500气动搅拌机；
[0032](6)造粒:混匀后的物料由圆盘给料机均匀的喂入挤压造粒中(有机肥造粒机)制成柱状颗粒；柱状颗粒整形机将柱状颗粒(直径和长度相等)抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机(三合体机)，颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温烘干((100°C )，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。
[0033]利用本方法可生产出的有机肥:有机质