一种拜耳法赤泥的分离方法
【技术领域】
[0001 ] 一种拜耳法赤泥的分离方法，具体涉及拜耳法赤泥过滤分离洗涤的方法。
【背景技术】
[0002]拜耳法氧化铝生产过程中，矿石经过预脱硅、溶出、沉降分离洗涤等工序，制得铝酸钠溶液和赤泥。赤泥与铝酸钠溶液分离一般采用沉降槽添加絮凝剂分离沉降赤泥的方式，沉降槽底流进入洗涤沉降槽多次洗涤，洗涤后的赤泥用真空过滤机过滤后排到赤泥堆场；分离沉降槽溢流进入叶滤机进行过滤，滤液为铝酸钠精制液到分解工序。拜耳法赤泥粒度很细，一般在100微米以下。铝酸钠溶液易于分解，会在与设备表面接触时形成结疤。上述技术由于采用沉降槽分离赤泥，当铝酸钠溶液浓度进一步提高时，赤泥分离困难，限制了生产效率的提高。絮凝剂的大量使用，不仅提高了生产成本，还造成生产系统有机物含量高，对精滤、分解和蒸发工序生产有不良影响。
[0003]专利201010300078.7 一种赤泥分离与洗涤方法，将溶出来的赤泥稀释料浆送入真空过滤机进行分离，滤液送入下道工序，滤饼再通过四道真空过滤机进行过滤洗涤，且在过滤洗涤时将洗液反向输送到上级真空过滤机。采用多道真空过滤机过滤赤泥，赤泥多次通过混合槽与洗液或水混合后再栗入过滤机，流程复杂，混合洗涤效率差，赤泥滤饼含水率高。专利200710118672.2 一种氧化铝生产过程中赤泥的分离方法，其特征在于是将氧化铝生产过程中的赤泥浆液直接采用微孔过滤机进行过滤分离，得到滤液和脱水赤泥。由于铝酸钠溶液易于水解、赤泥颗粒细等特点，采用微孔过滤机滤孔易于被堵死，影响过滤机效率，滤孔堵死后清理困难，无法在大工业上使用。专利200910086063.2 一种拜耳法赤泥分离与洗涤方法，是将拜耳法赤泥首先通过旋流器初步分离后，再将旋流器底流采用橡胶带式过滤机过滤，并进行赤泥洗涤；再将旋流器溢流进行固液分离，分离的液相为铝酸钠精制液去分解工序；分离的固相为赤泥滤饼去沉降槽洗涤，洗涤后的赤泥排到赤泥堆场。橡胶带式过滤机在常压下过滤赤泥，效率低，赤泥含水率高。专利200610045455.0拜耳法氧化铝生产赤泥分离方法，将溶出稀释液的一部分进行离心分离，其余进行沉降分离，将离心分离的溢流液并入沉降分离的稀释液中一同进行沉降分离。离心机分离溶出稀释液易于结疤，离心机有结疤后运行困难，结疤清理也困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提出一种能有效取代采用多级沉降槽分离洗涤拜耳法赤泥的生产模式，减少氧化铝附损和赤泥洗涤用水量，简化生产流程的拜耳法赤泥的分离方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在于其分离过程采用立式压滤机进行过滤分离、洗涤、压缩气体压干滤饼水分，并进行滤布多重再生。
[0007]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在其立式压滤机的滤布选用具有耐高温耐强碱性能的滤布，滤布耐高温温度为120°C?160°C、耐高碱浓度为Na20k 150?
600g/lο
[0008]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在于立式压滤机的滤布的多重再生是依次采取水再生、碱液再生；或依次采取水再生、碱液再生和酸液再生。
[0009]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在于立式压滤机的滤布多重再生，再生水温度70°C?100°C;再生碱液浓度Na20k 200?550g/l，再生碱液温度70°C?120°C;再生酸液采用盐酸、硫酸、草酸、硝酸溶液，酸液酸的质量浓度为5%-30%。
[0010]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在于在采用立式压滤机进行压滤前，先将拜耳法赤泥浆液进行预处理至溶液硅量指数达到100?400，溶液苛性化系数达到
1.0?1.8，苛性碱浓度达到100?300g/l，赤泥浆液温度在80°C?120°C，赤泥浆液固含达到 50 ?250g/lo
[0011]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其特征在于立式压滤机裸露在外的滤布进行保温，使在裸露在外的滤布温度大于45°C。
[0012]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其分离过程采用立式压滤机过滤分离并洗涤拜耳法赤泥，对拜耳法赤泥进行过滤分离与洗涤一机化处理，赤泥浆进入立式压滤机进行压滤、热水洗涤和压缩气体压干水分，达到赤泥符合排放要求的目的。滤布多重再生使得过滤机滤布运行寿命延长，滤布运行时间由普通过滤机的1?2天延长到15天以上。过滤分离洗涤后的赤泥含水率低于35%，附着碱小于5kg/t-赤泥。能有效取代目前采用多级沉降槽分离洗涤拜耳法赤泥的生产模式，减少氧化铝附损和赤泥洗涤用水量，简化生产流程。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法工艺设备流程图。
【具体实施方式】
[0014]
本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其分离过程采用立式压滤机进行过滤分离、洗涤、压缩气体压干滤饼水分，并进行滤布多重再生；其立式压滤机的滤布选用具有耐高温耐强碱性能的滤布，滤布耐高温温度为120°C?160°C、耐高碱浓度为Na20k 150?600g/l ;立式压滤机的滤布的多重再生是依次采取水再生、碱液再生；或依次采取水再生、碱液再生和酸液再生；立式压滤机的滤布多重再生，再生水温度70°C?100°C ;再生碱液浓度Na20k200?550g/l，再生碱液温度70°C?120°C;再生酸液采用盐酸、硫酸、草酸、硝酸溶液，酸液酸的质量浓度为5%-30%。
[0015]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，在采用立式压滤机进行压滤前，先将拜耳法赤泥楽液进行预处理至溶液娃量指数达到100?400，溶液苟1性化系数达到1.0?1.8，苛性碱浓度达到100?300g/l，赤泥浆液温度在80°C?120 °C，赤泥浆液固含达到50?250g/lo
[0016]本发明的一种拜耳法赤泥的分离方法，其立式压滤机裸露在外的滤布进行保温，使在裸露在外的滤布温度大于45 °C。
[0017]实施例1 采用立式压滤机过滤分离洗涤拜耳法赤泥，对拜耳法溶出赤泥进行过滤分离与洗涤一机化处理，赤泥浆进入立式压滤机进行压滤、热水洗涤和蒸汽或压缩空气压干水分，过滤分离洗涤后的赤泥符合排放要求。过滤分离洗涤后的赤泥含水率低于35%，附着碱小于5kg/t-赤泥。首先对进压滤机前的拜耳法赤泥浆液进行预处理，使得溶液基本完成脱硅反应，溶液和赤泥性能相对稳定。溶液硅量指数达到100，溶液苛性化系数达到1.0，苛性碱浓度达到100?200g/l，赤泥浆液温度在80°C，赤泥浆液固含达到50g/l。滤液进入滤液槽，去叶滤机进一步过滤成为铝酸钠精液。洗液进洗液槽，去溶出稀释槽调整溶出浆液。立式压滤机的滤布多重再生采取水再生、碱液再生和酸再生，再生水温度80°C，再生碱液浓度Na2Ok200g/l，再生碱液温度80°C，再生酸液采用盐酸，酸浓度10%，滤布多重再生使得过滤机滤布运行寿命延长，滤布运行时间由普通过滤机的I?2天延长到15天。压滤后的