一种低膨胀水泥的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水泥制造技术领域，涉及一种低膨胀水泥的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市面上常见的水泥主要是硅酸盐、复合硅酸盐水泥，这种水泥制造工艺不够简单，需要煅烧加工，有的甚至需要炉石锤炼。而且，生成的水泥膨胀率高，密度低，易于混入空气和异物。
【发明内容】
[0003]针对以上技术中存在的缺陷，本发明提供一种低膨胀水泥的制备方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所述低膨胀水泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
[0005]第一步，取硫酸亚铁1?2份，石灰石5?10份，水泥熟料10?12份，粉煤灰8?12份,氯化钠1?3份，二乙醇氨1?2份,钦酸酌.2?3份；
[0006]第二步，混入搅拌槽中，均匀混合，捣碎；
[0007]第三步，装袋即可。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]一种低膨胀水泥，其特征在于包括以下组成，按重量份数计:硫酸亚铁1份，石灰石7.5份，水泥熟料10份，粉煤灰8份，氯化钠3份，三乙醇氨2.2份，钛酸酚2.3份。
[0010]本发明所述的低膨胀水泥的制备方法如下:
[0011]取上述材料全部混入搅拌槽中均匀混合捣碎，装袋即可。
[0012]实施例2
[0013]按照实施例1的方法配料制作低膨胀水泥，且使上述材料的配比为:硫酸亚铁1.2份，石灰石8份，水泥熟料11份，粉煤灰12份，氯化钠1份，三乙醇氨1份，钛酸酚1.3份。
[0014]其余步骤同实施例1。
[0015]实施例3
[0016]按照实施例1的方法配料制作低膨胀水泥，且使上述材料的配比为:硫酸亚铁2份，石灰石5.6份，水泥熟料12份，粉煤灰11份，氯化钠1.6份，三乙醇氨1.2份，钛酸酚2.5 份。
[0017]其余步骤同实施例1。
【主权项】
1.一种低膨胀水泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步，取硫酸亚铁1?2份，石灰石5?10份，水泥熟料10?12份，粉煤灰8?12份，氯化钠1?3份，二乙醇氨1?2份,钦酸酌.2?3份； 第二步，混入搅拌槽中，均匀混合，捣碎； 第三步，装袋即可。2.根据权利要求1所述的低膨胀水泥的制备方法，其特征在于:包括以下配比组成(按重量份数):硫酸亚铁1份，石灰石7.5份，水泥熟料10份，粉煤灰8份，氯化钠3份，三乙醇氨2.2份，钛酸酚2.3份。3.根据权利要求1所述的低膨胀水泥的制备方法，其特征在于:包括以下配比组成(按重量份数):硫酸亚铁1.2份，石灰石8份，水泥熟料11份，粉煤灰12份，氯化钠1份，三乙醇氨1份，钛酸酚1.3份。4.根据权利要求1所述的低膨胀水泥的制备方法，其特征在于:包括以下配比组成(按重量份数):硫酸亚铁2份，石灰石5.6份，水泥熟料12份，粉煤灰11份，氯化钠1.6份，三乙醇氨1.2份，钛酸酚2.5份。
【专利摘要】本发明公开一种低膨胀水泥的制备方法，按重量份数计：包括硫酸亚铁1～2份，石灰石5～10份，水泥熟料10～12份，粉煤灰8～12份，氯化钠1～3份，三乙醇氨1～2份，钛酸酚2～3份。按以上配比取得上述原料全部混入搅拌槽中均匀混合捣碎，装袋即可。
【IPC分类】C04B7/00, C04B22/14, C04B24/02, C04B24/12
【公开号】CN105417979
【申请号】CN201410488190
【发明人】不公告发明人
【申请人】武汉鸿信通科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月22日