热风炉用耐火砖的制备方法

文档序号:9659443阅读:263来源:国知局
热风炉用耐火砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料制造技术领域,尤其是一种热风炉用耐火砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]热风炉用耐火砖要求具有高的耐火度和荷重软化温度,耐腐蚀,耐压强度高,抗热震性好,在工作温度变化范围内热膨胀系数小,稳定性高,而现有方法生产的耐火砖耐高温、耐腐蚀,但耐压强度不足,抗热震性差,用作热风炉耐火砖使用过程中容易出现裂纹损坏,使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种热风炉用耐火砖的制备方法,以解决现有方法生产的耐火砖耐压强度不足,抗热震性差的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:巩土熟料40份?60份、碳化娃粉15份?25份、氮化娃粉10份?20份、镁砂20份?40份、纸浆废液5份?10份;
[0005]操作步骤如下:
[0006]a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
[0007]b.将所述巩土熟料、所述碳化娃粉和所述氮化娃粉放入混料机中搅拌5min?15min,然后加入所述镁砂和所述纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
[0008]c.将所述混合料进行困料2天?4天;
[0009]d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
[0010]e.砖坯在100°C?120°C温度下干燥2天?4天,然后放入烧成窑在1450°C?1550°C温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
[0011]进一步地,所述镁砂为轻烧镁砂。
[0012]进一步地,所述纸浆废液的PH值为8?10。
[0013]所述巩土熟料,简称尚招料,是生广耐火制品的主要原料,用其制造的各种尚招砖,是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
[0014]所述碳化硅,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通过电阻炉高温冶炼而成,其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,用其制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。
[0015]所述氮化硅,是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体,高温时抗氧化;而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000°C以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。
[0016]所述镁砂,主要成分为氧化镁,高温加热后转变为稳定的立方晶体,俗称方镁石,是耐火材料最重要的原料之一;轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料,可做高温耐火材料,在机械工业可做铸模型。
[0017]所述纸浆废液,是造纸厂排出的废物,分为酸性和碱性两种,碱性纸浆废液中主要含木质素衍生物、有机酸盐、游离氢氧化钠及硫化钠等。
[0018]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:本发明采用矾土熟料、碳化硅和氮化硅为主要原料,镁砂和纸浆废液为结合剂,通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖,该方法生产的耐火砖耐腐蚀、耐高温,耐压强度达到35MPa?40MPa,抗热震性好,用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹,提高使用寿命ο
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]一种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、碳化硅粉150公斤、氮化硅粉100公斤、镁砂200公斤、纸浆废液50公斤;本实施例的镁砂为轻烧镁砂,纸浆废液的ΡΗ值为8。
[0022]操作步骤如下:
[0023]a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
[0024]b.将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌5min,然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
[0025]c.将混合料进行困料2天;
[0026]d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
[0027]e.砖坯在100°C温度下干燥2天,然后放入烧成窑在1450°C温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
[0028]实施例2
[0029]一种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:矾土熟料500公斤、碳化硅粉200公斤、氮化硅粉150公斤、镁砂300公斤、纸浆废液80公斤;本实施例的镁砂为轻烧镁砂,纸浆废液的PH值为10。
[0030]操作步骤如下:
[0031]a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
[0032]b.将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌15min,然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
[0033]c.将混合料进行困料4天;
[0034]d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
[0035]e.砖坯在120°C温度下干燥4天,然后放入烧成窑在1550°C温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
【主权项】
1.一种热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于,包括下列重量份的原料:矾土熟料40份?60份、碳化硅粉15份?25份、氮化硅粉10份?20份、镁砂20份?40份、纸浆废液5份?10份; 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用; b.将所述巩土熟料、所述碳化娃粉和所述氮化娃粉放入混料机中搅拌5min?15min,然后加入所述镁砂和所述纸浆废液充分混合均匀,得到混合料; c.将所述混合料进行困料2天?4天; d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯; e.砖还在100°C?120°C温度下干燥2天?4天,然后放入烧成窖在1450°C?1550°C温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。2.根据权利要求1所述的热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于:所述镁砂为轻烧镁砂。3.根据权利要求1或2所述的热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于:所述纸浆废液的PH值为8?10。
【专利摘要】本发明公开了一种热风炉用耐火砖的制备方法,涉及耐火材料制造技术领域,包括下列重量份的原料:矾土熟料40份~60份、碳化硅粉15份~25份、氮化硅粉10份~20份、镁砂20份~40份、纸浆废液5份~10份;通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖。与现有技术相比,本发明生产的耐火砖耐腐蚀、耐高温,耐压强度大,抗热震性好,用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹,提高使用寿命。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105418087
【申请号】CN201510836974
【发明人】姚根稳
【申请人】怀宁县凉亭建材有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月24日
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