一种快速更换式刀轮架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及加工刀具技术领域，特别是涉及一种快速更换式刀轮架。
【背景技术】
[0002]在电器所用的显示玻璃等脆性材料，要把大幅面的材料分割成所需要的尺寸以便于使用，这就需要在安装刀轮的切割设备进行切割加工。同时，刀轮需要安装在切割设备的刀轮架上才能实现切割功能。
[0003]现有技术中的刀轮架主要有两种类型，一种是可以拆卸的刀轮架，包括整体式的刀头和刀座，刀轮通过刀头固定于刀座上；当刀轮寿命结束后，首先将刀座从切割设备拆卸下来，然后再将刀轮从刀头上卸下，更换好新刀轮后，刀轮架可以继续使用。另一种是一体式刀轮架，即刀轮、刀轴和刀轮架组成的结构是不可拆卸的，刀轮寿命结束后，直接将所述刀轮和刀轮架进行整体更换。
[0004]上述第一种类型的刀轮架，在刀轮更换时需要将刀座整体从切割设备上卸下来，并且刀座和切割设备的安装结构复杂，导致更换速度较低，进而造成生产效率下降;第二种类型的刀轮架，需要刀轮和刀轮架进行整体更换，造成生产成本相对提高。
【发明内容】
[0005]本发明实施例中提供了一种快速更换式刀轮架，以提供一种可以快速进行刀轮更换，同时又可以循环使用、节省生产成本的刀轮架。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案:
[0007]—种快速更换式刀轮架，包括刀座、以及与所述刀座可拆卸连接的刀头，所述刀头包括刀头本体，
[0008]所述刀头本体的顶部开设有用于嵌置刀轮的刀轮槽，所述刀轮槽的深度为所述刀轮直径的1.5-2倍；
[0009]所述刀头本体的顶部还开设有穿过所述刀轮槽的刀轴孔，所述刀轴孔的中轴线与所述刀轮槽底部之间的间距为所述刀轮直径的1.1-1.5倍，所述刀轴孔内穿设有刀轮轴；
[0010]所述刀座的顶部开设有深度小于所述刀头本体高度的刀架孔，所述刀头本体嵌置于所述刀架孔内并通过穿入所述刀架孔的第一紧固装置固定。
[0011]优选地，所述刀头本体的中部设置有凸出的定位棒，其中:
[0012]所述定位棒的中轴线与所述刀头本体的中轴线垂直相交；
[0013]在所述刀座的顶部开有设定深度并沿所述刀架孔径向方向延伸的定位棒卡槽，所述定位棒嵌置于所述定位棒卡槽中。
[0014]优选地，所述定位棒的长度大于所述刀架孔的中心与所述刀座外表面之间的径向间距。
[0015]优选地，所述刀轮槽的顶部为正梯形结构，所述正梯形结构的顶边的长度为1.5-3.5mm，所述正梯形结构的斜边和顶边之间的夹角为120°-150°。
[0016]优选地，所述刀头本体的顶部外壁包括一个固定平面，其中:
[0017]所述固定平面平行于所述刀轮槽、且与所述刀轴孔垂直相交；
[0018]所述固定平面上设置有用于密封所述刀轮轴的板状的压片；
[0019]所述压片的顶部与所述刀轮轴的轴孔尾端相抵接、底部通过第二紧固装置固定在所述刀头本体上。
[0020]优选地，所述刀座包括固定座和轴套，其中:
[0021]所述固定座的顶部开设有所述刀架孔，底部通过轴承与所述轴套转动连接。
[0022]优选地，所述固定座上还开设有直槽，其中:
[0023]所述直槽开设在所述刀架孔的底部、且与所述刀架孔相连通；
[0024]所述刀架孔的轴向投影落入所述直槽所围成的区域范围内。
[0025]优选地，所述固定座的外壁上还开设有透视窗，所述透视窗与所述直槽处于同一水平面上、且与所述直槽相连通。
[0026]优选地，所述轴套上还设置有用于将所述刀座固定在切割设备上的第一定位平面和第三紧固装置，其中:
[0027]所述第三紧固装置穿入所述轴套的侧壁、且与所述切割设备相抵接；
[0028]所述第一定位平面设置在所述轴套的外壁，所述第一定位平面的面垂线与所述第三紧固装置的轴线相垂直。
[0029]优选地，所述刀头本体的底部外壁上包括一个第二定位平面，所述第二定位平面与所述第一紧固装置的端头相抵接。
[0030]优选地，所述刀轴孔的中轴线与所述第二定位平面的面垂线相垂直，所述第二定位平面的面垂线、与所述刀头本体上的定位棒的中轴线相平行。
[0031]由以上技术方案可见，本发明实施例提供的一种快速更换式刀轮架，包括刀座、以及与所述刀座可拆卸连接的刀头，所述刀头包括刀头本体，所述刀头本体的顶部开设有用于嵌置刀轮的刀轮槽以及穿过所述刀轮槽的刀轴孔，所述刀轴孔内穿设有刀轮轴;所述刀轮槽的深度为所述刀轮直径的1.5-2倍，所述刀轴孔的中轴线与所述刀轮槽底部之间的间距为所述刀轮直径的1.1-1.5倍。通过上述刀轮槽深度以及刀轴孔位置的设定可以使所述刀轮的刃口完全露出所述刀头本体，保证切割深度。
[0032]同时，所述刀座的顶部开设有深度小于所述刀头本体高度的刀架孔，所述刀头本体嵌置于所述刀架孔内并通过穿入所述刀架孔的第一紧固装置固定。在刀轮的更换时，只需拧开所述第一紧固装置，将所述刀头本体从所述刀架孔中拔出，更换完刀轮后，再将所述刀头本体插入所述刀架孔中、并使所述刀头本体的底部与所述刀架孔的底部相接触，最后将所述第一紧固装置拧紧后，便完成了刀轮的更换，整个更换过程无需将所述刀座从切割设备上取下。因此，本实施例所提供的刀头与刀座的快插式安装结构，在保证刀轮架可循环使用的同时，刀轮的更换过程也更为简单方便。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本发明实施例提供的一种快速更换式刀轮架的装配结构示意图；
[0035]图2为本发明实施例提供的一种刀头本体的立体结构示意图；
[0036]图3为本发明实施例提供的一种刀头本体的侧视图；
[0037]图4为图3中刀头本体的左视图；
[0038]图5为本发明实施例提供的一种刀座的立体结构不意图；
[0039]图6为本发明实施例提供的一种刀座的剖视图；
[0040]图7为本发明实施例提供的一种刀座的侧视图；
[0041 ]图8为本发明实施例提供的一种刀头本体的尺寸图；
[0042]图9为本发明实施例提供的一种刀头本体的又一尺寸图；
[0043]图10为本发明实施例提供的一种刀座的尺寸图；
[0044]图11为本发明实施例提供的一种刀座的又一尺寸图；
[0045]图12为本发明实施例提供的另一种刀头本体的侧视图；
[0046]图13为本发明实施例提供的另一种刀座的立体结构图；
[0047]图1-图13中，符号表不为:
[0048]1-刀头本体，2-刀座，11-刀轮槽，12-刀轴孔，13-刀轮轴，14-定位棒，15-固定平面，16-压片，17-第二紧固装置，18-第二定位平面，19-紧固孔，21-固定座，22-轴套，23-轴承，211-刀架孔，212-定位棒卡槽，213-直槽，214-透视窗，215-第一紧固装置，221-第一定位平面，222-第三紧固装置，h-刀轴孔深度，H-刀轮槽宽度，h-刀轮槽深度，12_刀轴孔的中轴线与刀轮槽底部之间的间距，B-第二定位平面的平台宽度，dl-刀轴孔直径，d2-定位棒直径，d3-直槽长度，bl-直槽高度，L-刀头本体高度，L1-第二定位平面高度，L2-定位棒高度，L3-刀座高度，L4-轴套高度，L5-第一定位平面高度，D-刀头本体外径，D1-轴套外径，D2-刀架孔内径。
【具体实施方式】
[0049]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分