一种玻璃切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种玻璃切割设备。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种广泛使用的工业产品，种类多种多样，特别是在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙，在玻璃的加工或者使用过程中经常需要对玻璃进行切害J，从而形成不同的形状，或得到需要的尺寸，现有技术中在切割玻璃时一般是人工使用玻璃刀和直尺、角尺等配合切割出符合要求的形状和尺寸，但这种切割方式效率较低，且由于人工操作的误差较大，且直尺和角尺等工具的位置难以保持稳定，从而使切割玻璃的精度较低，现有技术中还有用激光切割机切割玻璃的方式，但这种方式的成本较高。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种玻璃切割设备，可提高切割玻璃的精度和效率，并降低成本。
[0004]本发明通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本发明提供的玻璃切割设备，包括:底板、第一档条、第二档条、第一滑板、第二滑板、螺柱和切割刀，所述第一档条和所述第二档条相互垂直的贴合设于所述底板上，所述底板的侧面与所述第一档条对应的位置设有第一滑槽，所述第一滑板和所述第二滑板均平行于所述底板，且所述第一滑板和所述第二滑板相互垂直并贴合，所述第一滑板一端设有第一滑块，所述第一滑块配合设置于所述第一滑槽内，所述第二档条的上表面设有第二滑槽，所述第二滑板的一端滑动连接于所述第二滑槽，所述第一滑板上设有平行于所述第一滑槽的第三滑槽，所述第二滑板上设有平行于所述第二滑槽的第四滑槽，所述螺柱垂直于所述底板设置，且所述螺柱在所述第一滑板和所述第二滑板交叉的区域依次穿过所述第四滑槽和第三滑槽，所述切割刀设于所述螺柱的下端，所述螺柱上配合套设有两个紧固螺母，所述第一滑板和所述第二滑板夹紧于两个所述紧固螺母之间，所述滑块上与所述底板侧面对应的位置穿设有紧固螺栓。
[0006]进一步，还包括气栗，所述底板内设有空腔，所述底板上表面与所述空腔对应的位置设有多个气孔，所述气栗与所述空腔通过管道连通。
[0007]进一步，所述第一档条的上表面和所述第二档条的上表面均设有刻度。
[0008]进一步，所述螺柱的底部设有卡槽，所述切割刀对应卡合于所述卡槽内。
[0009]进一步，所述第一档条和所述第二档条均位于所述底板的边缘。
[0010]进一步，所述第一滑板和所述第二滑板均为不锈钢材质。
[0011]本发明提供的玻璃切割设备，在使用时，可将待切割的幕墙玻璃或其它玻璃放置于所述底板上，调节所述第一滑板和所述第二滑板的位置，使所述玻璃刀位置玻璃的待切割位置上，再将所述紧固螺栓旋紧，通过所述紧固螺栓顶紧所述底板，使所述第一滑板固定，然后可通过调节所述紧固螺母和所述螺柱在竖直方向上的位置使所述切割刀压在玻璃上，接下来可沿所述第二滑板上的第四滑槽移动所述螺柱和所述切割刀，从而可对玻璃进行切割，通过合理调节所述第一滑板和所述第二滑板的位置即可精确的确定切割位置，避免人工切割时操作误差过大，从而保证切割效果，简化了刀具的定位过程，有利于提高切割效率，同时，通过两个所述紧固螺栓可防止所述螺柱和所述切割刀脱出，此外，相较于专门的激光切割设备，本发明的结构简单，成本较低。由此，提高切割玻璃的精度和效率，并降低成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0013]图1为本发明提供的玻璃切割设备的示意图；
[0014]图2为图1中A部的局部视图；
[0015]图3为图1中B部的局部视图；
[0016]附图标记说明:
[0017]卜底板，101-第一滑槽，102_气孔，2-第一档条，3-第二档条，4-第一滑板，41-滑块，42-第三滑槽，5-第二滑板，51-第四滑槽，6-螺柱，7-切割刀，8-紧固螺母，9-紧固螺栓，10-气栗，11-管道。
【具体实施方式】
[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019]术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1至图3所示:本实施例所述的玻璃切割设备，包括:底板1、第一档条2、第二档条3、第一滑板4、第二滑板5、螺柱6和切割刀7，第一档条2和第二档条3相互垂直的贴合设于底板I上，底板I的侧面与第一档条2对应的位置设有第一滑槽101，第一滑板4和第二滑板5均平行于底板I，且第一滑板4和第二滑板5相互垂直并贴合，第一滑板4一端设有第一滑块41，第一滑块41配合设置于第一滑槽101内，第二档条3的上表面设有第二滑槽，第二滑板5的一端滑动连接于第二滑槽，第一滑板4上设有平行于第一滑槽101的第三滑槽42，第二滑板5上设有平行于第二滑槽的第四滑槽51，螺柱6垂直于底板I设置，且螺柱6在第一滑板4和第二滑板5交叉的区域依次穿过第四滑槽51和第三滑槽42，切割刀7设于螺柱6的下端，螺柱6上配合套设有两个紧固螺母8，第一滑板4和第二滑板5夹紧于两个