用于智能传感器的玻璃管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电子工业领域，具体涉及一种用于智能传感器的玻璃管及其制备方 法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 簧管通常有两个软磁性材料做成的、无磁时断开的金属簧片触点，有的还有第三 个作为常闭触点的簧片。这些簧片触点被封装在充有惰性气体(如氮、氦等)或真空的玻璃 管里，玻璃管内平行封装的簧片端部重叠，并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开 或常闭触点。干簧管比一般机械开关结构简单、体积小、速度高、工作寿命长;而与电子开关 相比，它又有抗负载冲击能力强等特点，工作可靠性很高。
[0004] 蓝色玻璃管可作为多种电子工艺的密封管，其中玻璃管是干簧管中必不可的一个 部件，在干簧管中用于封装的玻璃管，其温度膨胀系数(TCE)应完全匹配的材料本身。当玻 璃管的两端部被加热使其玻璃熔化，形成涵盖两端的气密密封。在玻璃封接过程中玻璃腔 通常是填充有惰性气体(通常为氮气)或腔体，可能会产生真空。该真空通常支持高电压开 关，目前干簧管用玻璃管国内市场需求量巨大，但由于国内技术缺失导致国外产品占据整 个市场。
[0005]
【发明内容】
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于智能传感器的玻璃管及其制备方 法，该方法能够简单快速的制备出可应用于电子工业且性能优良的玻璃管。
[0007] 本发明采用以下技术方案： 用于智能传感器的玻璃管，包括以下质量百分比的原料:69-71%的Si02，3.0-3.5%的A1 (0H)3，0 · 8-1 · 2%的Na2SiF6，6 · 0-6 · 5%的Na2C03，2 · 5-3 · 0%的H3B〇3，4 · 5-5 · 0%的Li2C03，15 · 0-15 · 5% 的 K2CO3，7 · 9-8 · 1% 的 BaC03，3 · 1-3 · 2% 的 Fe3〇4，1 · 0-1 · 5% 的 SrO 以及小于 0 · 5% 的 C粉。
[0008] 作为优选，所述的石英砂、氢氧化铝、碳酸钠、硼酸、碳酸锂、碳酸钾、氟硅酸钠为工 业级纯度，所述的碳酸钡、四氧化三铁、氧化锶、碳粉为化学级纯度。当碳酸钡、四氧化三铁、 氧化锶、碳粉为化学级纯度时，制备得到的玻璃管呈现亮蓝色，并且具有较好的理化性质。
[0009] 用于智能传感器的玻璃管的制备方法，包括以下步骤： (1) 称取原料，混合原料并搅拌均匀； (2) 将混合后的原料置于燃烧炉中进行高温熔制，熔制温度为1000~1500°C，熔制时间 为4~6小时； (3) 采用丹拉法拉管成型； (4) 裁管，检管。
[0010] 为保证所有原料能够较佳地混合在一起，步骤（1)采用密封滚筒式拌料法进行搅 拌。
[0011] 作为优选，步骤（1)搅拌时间为10分钟。可以使混合均匀且不至于混合时间过长造 成资源浪费。
[0012] 为尽量避免杂质元素的干扰，且能耐受较高的温度，步骤(2)燃烧炉为刚玉材质。
[0013] 作为优选，步骤(2)高温熔制时的加料温度为1000~1200°C，加料后继续加热到 1300~1500°C后保温反应。
[0014] 作为优选，步骤(2)高温熔制时的加料温度为1000°C，加料后继续加热到1400°C后 保温反应4小时。
[0015] 作为优选，本发明采用高温拉管成型，步骤(3)拉管温度为1000~1100°C，拉管时 间为5min。
[0016] 作为优选，步骤(3)拉管温度为1000°C。
[0017] 作为优选，步骤(3)拉管的尺寸为1.33米/根。
[0018] 作为优选，步骤(4)裁管采用金刚砂轮切断法，较佳地的裁管尺寸为30cm。
[0019] 作为优选，步骤(4)检管的方法为全自动检管。
[0020] 本发明采用高温熔制及高温拉管一次成型后裁管，检管制得，该方法低制备成本、 快速、经济。本发明制得的玻璃管具有极高的红外吸收特性，热膨胀系数及优异的理化性 质，能适用于卤灯对玻璃管进行局部加热，也适合于Ni-Fe合金封着用，封管后外观气泡良 好且易于封管操作，该玻璃管可以很好的应用于干簧管密封材料。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过具体实施例进一步说明本发明，应理解，以下实施例只用于对本发明进 行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上 述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的温度、 时间等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范 围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
[0022] 用于智能传感器的玻璃管，包括以下质量百分比的原料:69-71%的Si02，3.0-3.5% 的A1 (OH)3，0 · 8-1 · 2%的Na2SiF6，6 · 0-6 · 5%的Na2C03，2 · 5-3 · 0%的H3BO3，4 · 5-5 · 0%的Li2C03， 15 · 0-15 · 5%的K2CO3，7 · 9-8 · 1%的BaC03，3 · 1-3 · 2%的Fe3〇4,1 · 0-1 · 5%的SrO以及小于0 · 5%的C 粉。
[0023]所述的 510241(0!〇3，恥:^?6，他20) 3，!1疋03，1^20)3，1(20) 3为工业级纯度，所述的 BaC03，Fe3〇4，SrO，C粉为化学级纯度。
[0024] 本发明智能传感器的玻璃管的制备方法，包括以下步骤:原料混合、高温熔制、拉 管成型、裁管和检管。
[0025] 实施例1 称取原料共计 116 kg，其中称取Si02，Al(0H)3，Na2SiF6，Na 2C03，H3B03，LiK03，K：a) 3， 8已0)3^63〇4,3抑，(：粉分别为69.851^，3.291^，1.00 1^，6.44 1^，2.75 1^，4.95 1^，15.29 kg，7.99 kg，3.12 kg，1.25 kg，0.10 kg，其中各原料的计算百分含量分别为Si02为70%， B2〇3为 1·55%，Α12〇3为2.15%，Na20为4.01%，Li20为 2·00%，Κ20为 10.42%，Ba〇S6.21%，Fe〇S 2.90%，SrO为1.25%，C粉为Ο . 1%，把上述各原料采用密封滚筒式拌料法进行混合搅拌，将得 到混合均匀的拌料放置在刚玉材质容器中，利用高温熔炉加热至l〇〇〇°C加料后继续加热到 1400°C，并保温4小时。随后采用丹拉法，在1000°C下对样品进行高温拉管成型操作，得到初 产品。并将初产品采用金刚砂轮切断法进行裁管操作操作，且裁管尺寸为30cm，最后将样品 进行检管操作，其中检管方法为全自动自动捡管。将得到的玻璃管进行组分分析，均与计算 值接近。
[0026] 实施例2 与实施例1相同，不同在于:加料温度采用l〇〇〇°C，且加料后继续加热到1300°C，并保温 4h，对样品进行烧结。
[0027] 称取原料共计116 kg，其中称取Si02，Al(0H)3，Na2SiF6，Na 2C03，H3B03，Li2⑶ 3， 1(20)3,8&0)3^63〇4,3抑，(：粉分别为69.851^，3.291^，1.00 1^，6.44 1^，2.75 1^，4.95 1^， 15.29 kg，7.