一种弹性泡沫混凝土的制备方法

文档序号:9741797阅读:343来源:国知局
一种弹性泡沫混凝土的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种弹性泡沫混凝土的制备方法。
【背景技术】
[0002]泡沫混凝土因其内部含有大量气泡,缺少普通混凝土中使用的粗集料而著称,是一种新型的节能环保型建筑材料。由于相当部分体积由气泡占据,因此泡沫混凝土具有显著的轻质特性,适合作为高层建筑的内墙材料。另外泡沫混凝土包含大量气泡,使其具有非常好的隔音、保温特性,从而特别适合于播音室等隔音要求较高的场所使用。
[0003]但市场上常见的泡沫混凝土多采用矿渣、水泥等作为原料,往往存在强度偏低、开裂的严重缺陷。另外为提高化学活性,增加材料粘结度,该类泡沫混凝土配方中常加入碱性激发剂等化学试剂,导致室内气味大,影响室内环境,对人体造成危害。所以市场亟需一种安全,可靠的用于播音室等隔音要求较高场所室内装修所需的泡沫混凝土。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种弹性泡沫混凝土的制备方法,能够解决现有泡沫混凝土存在的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种弹性泡沫混凝土的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料准备:称取水泥500?800份,水800?1000份,发泡剂100?150份,减水剂80?100份,河沙200?400份,无机颗粒400?600份,备用;
(2)砂浆制备:将步骤(I)中准备的水泥,河沙,无机颗粒混匀,然后加入700?800份的水,搅拌均匀;
(3)泡沫制备:将步骤(I)中称取的发泡剂加入到剩余的水中,一定条件下搅拌制备泡沫;
(4)砂浆与泡沫混合:将步骤(3)中制备的泡沫溶液加入到步骤(2)中制备的砂浆中,搅拌均匀;
(5)混凝土预制,浇筑:将步骤(4)中制备的砂浆与泡沫混合物输送磨具中,一定条件下养护3天,即为所制备的弹性泡沫混凝土。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(I)中,所述水泥为42.5级的硅酸盐水泥。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述发泡剂为质量比为2?3:1:3?5:0.01?0.1的烧基横酸酯、烧基硫酸纸、十一■烧基横酸纳和尼纳尔的混合物。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述减水剂为质量比为2?5:1?3的邻苯二甲酸丁苄酯和环糊精苯乙烯混合物。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述无机颗粒为质量比为2?3:1?2:3?5的碳酸钙、硅灰和废旧轮胎颗粒混合物。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中搅拌条件为50?70°C下,800?1000r/min,揽摔 30min。
[0011]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(5)中,所述养护条件为,湿度保持85%以上,温度保持50?70°C。
[0012]上述方法制得的弹性泡沫混凝土的相对密度为400?600kg/m3,导热系数0.2?
0.6ff/(m-°C),抗压强度50MPa,隔音效果良好。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种弹性泡沫混凝土的制备方法,具有如下优点:
1)操作简便,容易实现;
2)制备的弹性泡沫混凝土安全,无刺激性气体排放,对人体无害;
3)制备的弹性泡沫混凝土保温,隔音性能优越。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]本发明实施例包括:
本发明揭示了一种弹性泡沫混凝土的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料准备:称取水泥500?800份,水800?1000份,发泡剂100?150份,减水剂80?100份,河沙200?400份,无机颗粒400?600份,备用;
(2)砂浆制备:将步骤(I)中准备的水泥,河沙,无机颗粒混匀,然后加入700?800份的水,搅拌均匀;
(3)泡沫制备:将步骤(I)中称取的发泡剂加入到剩余的水中,一定条件下搅拌制备泡沫;
(4)砂浆与泡沫混合:将步骤(3)中制备的泡沫溶液加入到步骤(2)中制备的砂浆中,搅拌均匀;
(5)混凝土预制,浇筑:将步骤(4)中制备的砂浆与泡沫混合物输送磨具中,一定条件下养护3天,即为所制备的弹性泡沫混凝土。
[0016]实施例1
(1)原料准备:称取42.5级的硅酸盐水泥500份,水800份,发泡剂-质量比为2:1:3:0.01的烷基磺酸酯、烷基硫酸纸、十二烷基磺酸钠和尼纳尔的混合物100份,减水剂-质量比为2:1的邻苯二甲酸丁苄酯和环糊精苯乙烯混合物80?100份,河沙200份,无机颗粒-质量比为2:1:3的碳酸钙、硅灰和废旧轮胎颗粒混合物400份,备用;
(2)砂浆制备:将步骤(I)中准备的水泥,河沙,无机颗粒混匀,然后加入700份的水,搅拌均匀;
(3)泡沫制备:将步骤(I)中称取的发泡剂加入到剩余的水中,50°C下,800R/min,搅拌30min,制备泡沫;
(4)砂浆与泡沫混合:将步骤(3)中制备的泡沫溶液加入到步骤(2)中制备的砂浆中,搅拌均匀;
(5)混凝土预制,浇筑:将步骤(4)中制备的砂浆与泡沫混合物输送磨具中,湿度保持85%以上,温度保持50°C养护3天,即为所制备的弹性泡沫混凝土。
[0017]实施例2(1)原料准备:称取42.5级的硅酸盐水泥800份,水1000份,发泡剂-质量比为3:1:5:
0.1的烷基磺酸酯、烷基硫酸纸、十二烷基磺酸钠和尼纳尔的混合物150份,减水剂-质量比为5: 3的邻苯二甲酸丁苄酯和环糊精苯乙烯混合物100份,河沙400份,无机颗粒-质量比为3: 2: 5的碳酸钙、硅灰和废旧轮胎颗粒混合物600份,备用;
(2)砂浆制备:将步骤(I)中准备的水泥,河沙,无机颗粒混匀,然后加入800份的水,搅拌均匀;
(3)泡沫制备:将步骤(I)中称取的发泡剂加入到剩余的水中,70°C下,1000R/min,搅拌30min,制备泡沫;
(4)砂浆与泡沫混合:将步骤(3)中制备的泡沫溶液加入到步骤(2)中制备的砂浆中,搅拌均匀;
(5)混凝土预制,浇筑:将步骤(4)中制备的砂浆与泡沫混合物输送磨具中,湿度保持85%以上,温度保持70°C养护3天,即为所制备的弹性泡沫混凝土。
[0018]上述方法制备的弹性泡沫混凝土的相应密度为400?600kg/m3,导热系数0.2?
0.6ff/(m-°C),抗压强度50MPa,隔音效果良好。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)原料准备:称取水泥500?800份,水800?1000份,发泡剂100?150份,减水剂80?100份,河沙200?400份,无机颗粒400?600份,备用; (2)砂浆制备:将步骤(I)中准备的水泥,河沙,无机颗粒混匀,然后加入700?800份的水,搅拌均匀; (3)泡沫制备:将步骤(I)中称取的发泡剂加入到剩余的水中,一定条件下搅拌制备泡沫; (4)砂浆与泡沫混合:将步骤(3)中制备的泡沫溶液加入到步骤(2)中制备的砂浆中,搅拌均匀; (5)混凝土预制,浇筑:将步骤(4)中制备的砂浆与泡沫混合物输送磨具中,一定条件下养护3天,即为所制备的弹性泡沫混凝土。2.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤(I)中,所述水泥为42.5级的硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述发泡剂为质量比为2?3:1:3?5:0.01?0.1的烷基磺酸酯、烷基硫酸纸、十二烷基磺酸钠和尼纳尔的混合物。4.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述减水剂为质量比为2?5:1?3的邻苯二甲酸丁苄酯和环糊精苯乙烯混合物。5.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述无机颗粒为质量比为2?3:1?2:3?5的碳酸钙、硅灰和废旧轮胎颗粒的混合物。6.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中搅拌条件为50?70°C下,800?1000r/min,搅拌30min。7.根据权利要求1所述的弹性泡沫混凝土的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述养护条件为,湿度保持85%以上,温度保持50?70°C。
【专利摘要】本发明公开了一种弹性泡沫混凝土的制备方法,包括如下步骤:(1)原料准备;(2)砂浆制备;(3)泡沫制备;(4)砂浆与泡沫混合;(5)混凝土预制,浇筑。本发明具有如下优点:1)操作简便,容易实现;2)制备的弹性泡沫混凝土安全,无刺激性气体排放,对人体无害;3)制备的弹性泡沫混凝土保温,抗压能力强,隔音性能优越。
【IPC分类】C04B38/10, C04B24/16, C04B111/52, C04B28/04, C04B103/30, C04B24/38, C04B103/42
【公开号】CN105503256
【申请号】CN201510928491
【发明人】许雷明
【申请人】苏州万盛混凝土有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月15日
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