，设置于所述金属层63与基体层61之间，选自如下氧化物层中的一种或多种:氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层;第二高折射率层64，设置于所述金属层63下表面，选自如下氧化物层中的一种或多种:氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层。
[0021 ]再，所述密封层7为耐高温密封胶层。
[0022]再有，所述导电层4为无色透明层，其透过率2 80%。
[0023]且，所述保护层8为铁氟龙层。
[0024]还有，所述基体层61为PET薄膜基体、PC基体、PI基体、PP基体、PTFE基体或PA基体。
[0025]另，所述支撑物9为为玻璃粉支撑物，该玻璃粉支撑物包括重量计为86-94%的玻璃粉与重量计为6-14%的有机溶剂。
还有，一种双层LED玻璃的制备方法，包括如下步骤:I)取第一玻璃层11、第二玻璃层12、第三玻璃层13; 2)选取PVB或EVA，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过挤出成型的方法制得所需的夹胶层2; 3)将第一玻璃层11和第二玻璃层12清洗干净，然后依次序层叠，从上而下依次为:第一玻璃层U、夹胶层2、第二玻璃层12;真空负压下，加热、施加并保持压力，使夹胶彻底融化将所述第一玻璃层11和第二玻璃层12粘结在一起并完全排除空气，所述加热温度为152-158°C，所述施加的压力为2.5-4.5kg/cm2，所述压力维持的时间为25-30min;
4)在第二玻璃层12下表面采用淋涂手段形成红外反射层的基体层61，紧接着在基体层自下而上依次沉积第一高折射层62、金属层63和第二高折射层64，构成四层结构薄膜；5)采用磁控溅射镀膜方法，在第三玻璃层13上表面形成导电层4，并对导电层4进行黄光蚀刻形成电路槽；6)选取LED灯5，将所述LED灯5设置于所述电路槽上；7)采用淋涂手段在导电层4上表面形成均匀防护层3; 8)在防护层上布放支撑物9，然后放置第二玻璃层12进行合片，在玻璃层四周淋覆耐高温密封胶形成密封层7;将合片后的玻璃放入加热炉内，进炉升温至100°C-500 0S 9)在炉内抽真空，或在炉外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降温至耐高温密封胶的熔融温度以下；10)在密封层外淋涂保护层8即制得双层真空LED玻璃。
[0026]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，包括:玻璃层，包括:自上而下层叠设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；夹胶层，设置于第一玻璃层与第二玻璃层之间；红外反射层，设置于第二玻璃层下表面；导电层，设置于所述第三玻璃层上表面，其上刻有电路槽；LED灯，通过导电银胶粘贴在所述电路槽上；防护层，涂覆于所述导电层上；密封层，涂覆在所述玻璃层外周；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，设置于所述防护层与红外反射层之间。2.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述夹胶层厚度为，夹胶层及防护层的材质为PVB或EVA。3.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述红外反射层包括:基体层，设置于所述第二玻璃层下表面；金属层，为金层、银层、铜层或金银铜合金层；第一高折射率层，设置于所述金属层与基体层之间，选自如下氧化物层中的一种或多种:氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层；第二高折射率层，设置于所述金属层下表面，选自如下氧化物层中的一种或多种:氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层。4.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述密封层为耐高温密封胶层。5.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述导电层为无色透明层，其透过率2 80%ο6.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述保护层为铁氣龙层。7.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述基体层为PET薄膜基体、PC基体、PI基体、PP基体、PTFE基体或PA基体。8.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃及其制备方法，其特征在于，所述支撑物为为玻璃粉支撑物，该玻璃粉支撑物包括重量计为86-94%的玻璃粉与重量计为6-14%的有机溶剂。9.根据权利要求1所述的一种双层LED玻璃的制备方法，包括如下步骤:I)取第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；2)选取PVB或EVA，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过挤出成型的方法制得所需的夹胶层；3)将第一玻璃层和第二玻璃层清洗干净，然后依次序层叠，从上而下依次为:第一玻璃层、夹胶层、第二玻璃层;真空负压下，加热、施加并保持压力，使夹胶彻底融化将所述第一玻璃层和第二玻璃层粘结在一起并完全排除空气，所述加热温度为152-158°C，所述施加的压力为2.5-4.51^/0112，所述压力维持的时间为25-301^11;4)在第二玻璃层下表面采用淋涂手段形成红外反射层的基体层，紧接着在基体层自下而上依次沉积第一高折射层、金属层和第二高折射层，构成四层结构薄膜；5)采用磁控溅射镀膜方法，在第三玻璃层上表面形成导电层，并对导电层进行黄光蚀刻形成电路槽；6)选取LED灯，将所述LED灯设置于所述电路槽上；7)采用淋涂手段在导电层上表面形成均匀防护层；8)在防护层上布放支撑物，然后放置第二玻璃层进行合片，在玻璃层四周淋覆耐高温密封胶形成密封层;将合片后的玻璃放入加热炉内，进炉升温至100°C-500 oC； 9)在炉内抽真空，或在炉外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降温至耐高温密封胶的熔融温度以下；10)在密封层外淋涂保护层即制得双层真空LED玻璃。
【专利摘要】本发明提供一种双层LED玻璃及其制备方法，包括：玻璃层，包括：自上而下层叠设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；夹胶层，设置于第一玻璃层与第二玻璃层之间；红外反射层，设置于第二玻璃层下表面；导电层，设置于所述第三玻璃层上表面，其上刻有电路槽；LED灯，通过导电银胶粘贴在所述电路槽上；防护层，涂覆于所述导电层上；密封层，涂覆在所述玻璃层外周；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，设置于所述防护层与红外反射层之间。本发明可有效结合LED玻璃和真空玻璃的特性，充分发挥LED玻璃优点的同时，保留并增强真空玻璃的隔热特性。
【IPC分类】C03C27/12, F21Y115/10, C03C27/10, C03C17/34, B32B7/12, C03C17/38, F21V33/00, B32B17/06
【公开号】CN105541135
【申请号】CN201510992900
【发明人】顾黎明, 徐峰
【申请人】太仓耀华玻璃有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日