耐热且抗冻的混凝土的配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高钛重矿渣再利用领域，尤其涉及一种利用高钛重矿渣配置耐热且抗 冻的混凝土的方法。
【背景技术】
[0002] 攀枝花地区拥有大量的高钛重矿渣砂石，目前并没有很好的利用方法。
[0003] 现有混凝土骨料包括卵石、碎石、中细砂和粉煤灰等，并没有将高钛重矿渣砂石作 为混凝土骨料。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是:提供一种能够节约成本的耐热且抗冻的混凝土的配 制方法。
[0005] 为解决上述问题采用的技术方案是:耐热且抗冻的混凝土的配制方法包括如下步 骤：
[0006 ] A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加 剂和水；
[0007] 高钛渣细砂性能指标如下表：
[0013] B、将高钛渣细砂和高钛渣碎石提前24h预湿；
[0014] C、称量混凝土配料，使各配料质量比如下表：
[0016] D、将高钛渣细砂和高钛渣碎石倒入搅拌机，搅拌一分钟;再将水泥、粉煤灰和外加 剂倒入搅拌机中，搅拌三十秒;最后将水匀速倒入，搅拌均匀。
[0017] 本发明的有益效果是：（1)混凝土作为一种区域性建材，利用高钛重矿渣制备抗冻 混凝土可大幅降低成本；（2)拓宽高钛重矿渣的使用领域，将这种工业废料变为具有较高利 用价值的优质建材。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0019] 耐热且抗冻的混凝土的配制方法，其特征在于:包括如下步骤：
[0020] A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加 剂和水；
[0021 ] 高钛渣细砂性能指标如下表：
[0027] B、将高钛渣细砂和高钛渣碎石预湿；
[0028] C、称量混凝土配料，使各配料质量比如下表：
[0030] D、将高钛渣细砂和高钛渣碎石倒入搅拌机，搅拌一分钟;再将水泥、粉煤灰和外加 剂倒入搅拌机中，搅拌三十秒;最后将水匀速倒入，搅拌均匀。
[0031] 试验表明，按照本发明方法制造的混凝土符合耐热混凝土及抗冻混凝土的相关要 求。
[0032] 耐热性能试验过程如下：
[0033] 配制IOOmmX 1 OOmm X IOOmm立方体混凝土试件9组
[0034] 检测残余强度的煅烧箱为高温箱型电阻炉温度量程2 1000°C，炉膛尺寸2 180mm X 200mmX 500mm，能保证按规定的升温速度速率均勾升温。将烘干的每组3个试块，置于加 热箱里按平均每分钟2-3摄氏度匀速升温至500摄氏度，然后恒温3小时后，自然冷却到室 温，立即在压力试验机上测其强度。
[0035] 检测烘干强度的烘干箱为电热恒温干燥箱，能满足110°C ± 5°C烘干试件水份的要 求。每组取标准养护28天的试块3个，在烘干箱里保持110摄氏度±5摄氏度下烘干24小时， 冷却到室温，然后在压力试验机上测其强度。
[0036] 线变化检测方法：
[0037] a、经标养后的试块测量试块长度，将成型面向上，在试块对称两侧面上，距边缘 15mm处标出四个测点，测量试件长度(A-A'、B-B'、C-C'、D-D'），要保持加热前后所有测量操 作条件一致，精确至〇. 〇5mm。
[0038] b、将试块成型面向下放置在炉膛内的均温带，试样间至少应保持IOmm的间距。 [0039] c、进行升温。升温速度:低于检验温度200°C前按(5~10) °C/min升温，然后以（3~ 5)°C/min升温至检验温度。
[0040] d、到达检验温度后保温3h，保温期间温差不可超过± 10°C。
[0041] e、保温结束后，试样随炉自然冷却至室温，然后进行测量，按下式计算耐热(烧后） 线变化率：
[0042] ALh( % ) = (L2-L0/L0) X 100 [0043] ALh一一试样耐热(烧后)线变化率，％ ;
[0044] L2--烧后试样长度，mm;
[0045] LO--烘干前试样长度，mm。
[0046]线变化率膨胀以"+"表示，收缩以"一"表示，"一"号应写在数字的前面。当检测 过程中发现有熔洞、剥落、鼓凸等现象时，应在报告中注明；如果在测量点部位，该点的测试 结果应予以舍弃。
[0047]最终测得配制得到的耐热混凝土的烘干强度2混凝土强度设计等级;残余强度2 50 %混凝土强度设计等级，未出现裂纹;线变化率在± 1.5 %内。从而得出的混凝土为耐热 500°C的耐热混凝土。
[0048]抗冻性能试验过程如下：
[0049]根据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中对慢冻法的要求，配制 IOOmm X 100mm X IOOmm立方体混凝土试件3组。冷冻期间试验箱的温度在(-20---18) °C范围 内；融化期间试验箱内浸泡混凝土的水温保持在（18-20)°C范围内。进行50次冻融循环，再 测量混凝土试件质量损失和强度损失。得出配制的高钛渣混凝土质量损失平均0.53%，强 度损失只有4.94%，满足抗冻混凝土强度的要求。粉煤灰的掺量越大强度损失越小，质量损 失越小。证明了在高钛渣混凝土增加粉煤灰的掺量，能提高混凝土的抗冻性，最后得出的高 钛重矿渣可以配置抗冻混凝土。
【主权项】
1.耐热且抗冻的混凝±的配制方法，其特征在于:包括如下步骤： A、 准备混凝±配料，混凝±配料包括高铁渣细砂、高铁渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和 水； 高铁渣细砂性能指标如下表：B、 将高铁渣细砂和高铁渣碎石提前24h预湿； C、 称量混凝±配料，使各配料质量比如下表：D、 将高铁渣细砂和高铁渣碎石倒入揽拌机，揽拌一分钟;再将水泥、粉煤灰和外加剂倒 入揽拌机中，揽拌Ξ十秒;最后将水匀速倒入，揽拌均匀。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热且抗冻的混凝土的配制方法，涉及高钛重矿渣再利用领域，提供一种能够节约成本的耐热且抗冻的混凝土的配制方法。耐热且抗冻的混凝土的配制方法包括如下步骤：A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和水；B、将高钛渣细砂和高钛渣碎石提前24h预湿；C、称量混凝土配料，使各配料符合配比要求：D、将高钛渣细砂和高钛渣碎石倒入搅拌机，搅拌一分钟；再将水泥、粉煤灰和外加剂倒入搅拌机中，搅拌三十秒；最后将水匀速倒入，搅拌均匀。本发明可应用于混凝土生产中。
【IPC分类】C04B18/12, C04B28/00
【公开号】CN105541193
【申请号】CN201510897845
【发明人】祝海波, 李林泽, 蓝静, 邓梅艳, 鲜中菊
【申请人】攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日