一种YBaCuO超导涂层的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于超导材料制备技术领域，涉及一种YBaCuO超导涂层的制备方法。
【背景技术】
[0002]YBaCuO薄膜是一种超导材料薄膜,广泛应用于超导领域,现有YBaCuO薄膜的制备方法主要为化学气相沉积法，其中有金属有机化学气相沉积法、化学溶液沉积法。金属有机化学气相沉积法虽然沉积速率高，能够实现连续沉积，但对于前驱材料的纯度要求较高，需要使用价格昂贵的前驱物，成本高昂；化学溶液沉积法是从溶液中形成厚度均匀的薄膜的方法，具有设备简单，制备条件不苛刻等优点，但在制备过程中，存在制备方法复杂的问题，不利于大批量制备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种YBaCuO超导涂层的制备方法，解决了现有YBaCuO超导涂层的制备方法低温有机物分解需要较长时间的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种YBaCuO超导涂层的制备方法，按照以下步骤进行:
[0005]步骤1、
[0006]将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于乙酸溶液中，得到混合溶液A；
[0007]步骤2、
[0008]加热经步骤I制得的混合溶液A，加热温度65?80°C，加热时间10?15min，得到混合溶液B ；
[0009]步骤3、
[0010]将经步骤2制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2000?2500r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为30?35°C，得到涂覆物；
[0011]步骤4、
[0012]将经步骤3制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。
[0013]本发明所采用的另一技术方案的特点还在于，
[0014]步骤I中，乙酸溶液的浓度为10%?15%。
[0015]步骤4中，加热温度450?500°C，加热时间5?1min。
[0016]本发明的有益效果是，一种YBaCuO超导涂层的制备方法，通过简化制备程序，优化各反应物成分，降低了 YBaCuO超导涂层的制备复杂程度，更有利于YBaCuO超导涂层的大批量生产。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0018]一种YBaCuO超导涂层的制备方法，按照以下步骤实施:
[0019]步骤1、
[0020]将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于浓度为10 %?15 %乙酸溶液中，得到混合溶液A。
[0021]步骤2、
[0022]加热经步骤I制得的混合溶液A，加热温度65?80°C，加热时间10?15min，得到混合溶液B。
[0023]步骤3、
[0024]将经步骤2制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2000?2500r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为30?35°C，得到涂覆物。
[0025]步骤4、
[0026]将经步骤3制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，加热温度450?500°C，加热时间5?1min,并通入纯氧,制得YBaCuO超导涂层。
[0027]通过本发明制备的YBaCuO薄膜，薄膜非常纯净，没有其他化学法制备YBaCuO中常见的杂相存在，同时具有连续致密的结构。
[0028]实施例1
[0029]将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于浓度为10%乙酸溶液中，得到混合溶液A。加热制得的混合溶液A，加热温度65°C，加热时间15min，得到混合溶液B。将制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2000r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为30°C，得到涂覆物。将制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，加热温度450°C，加热时间lOmin，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。
[0030]实施例2
[0031]将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于浓度为12%乙酸溶液中，得到混合溶液A。加热制得的混合溶液A，加热温度75°C，加热时间12min，得到混合溶液B。将制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2200r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为32°C，得到涂覆物。将制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，加热温度470°C，加热时间7min，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。
[0032]实施例3
[0033]将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于浓度为15%乙酸溶液中，得到混合溶液A。加热制得的混合溶液A，加热温度80°C，加热时间lOmin，得到混合溶液B。将制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2500r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为35°C，得到涂覆物。将制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，加热温度500°C，加热时间5min，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。
【主权项】
1.一种YBaCuO超导涂层的制备方法，按照以下步骤进行: 步骤1、 将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1:2:3溶解于乙酸溶液中，得到混合溶液A ； 步骤2、 加热经步骤I制得的混合溶液A，加热温度65?80°C，加热时间10?15min，得到混合溶液B ； 步骤3、 将经步骤2制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrT13作为基底，在匀胶机上以2000?2500r/min的转速进行涂敷，涂覆温度为30?35°C，得到涂覆物； 步骤4、 将经步骤3制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。2.根据权利要求1所述的一种YBaCuO超导涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤I中，乙酸溶液的浓度为10%?15%。3.根据权利要求1所述的一种YBaCuO超导涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，加热温度450?500°C，加热时间5?1min。
【专利摘要】本发明公开了一种YBaCuO超导涂层的制备方法，按以下步骤实施：将乙酸钇，乙酸钡和乙酸铜按照摩尔比1∶2∶3溶解于浓度为乙酸溶液中，得到混合溶液A。加热混合溶液A得到混合溶液B。将制得的混合溶液B溶解于乙醇溶液中，以单晶SrTiO3作为基底，在匀胶机上以2500r/min的转速进行涂敷，得到涂覆物。将制得的涂覆物放入加热炉内进行加热，并通入纯氧，制得YBaCuO超导涂层。本发明降低了YBaCuO超导涂层的制备复杂程度，更有利于YBaCuO超导涂层的大批量生产。
【IPC分类】C04B35/622, C04B35/45
【公开号】CN105565797
【申请号】CN201410535222
【发明人】齐海港
【申请人】西安艾菲尔德复合材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月11日