医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其制作和施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其 制作和施工工艺。
【背景技术】
[0002] 现有技术条件先，在医疗垃圾焚烧炉中，为彻底分解二噁英，二燃室设计温度达到 1500°C，超过一般垃圾焚烧炉用衬里材料最高使用温度。为了增强燃烧效果，急需使用用耐 火浇注料做成特异型部件，进行烟气搅拌以促进燃烧；该部件最厚部位300mm，最薄部位 30mm，最大尺寸1200mm，在使用过程中容易开裂、坍塌。炉内温度波动大，且每月至少停炉一 次，频繁的温度波动，对耐火衬里材料形成严重的热冲击。烟气为酸性，灰分中含有碱性成 分，要求衬里材料在高温下，要同时能够抵抗酸性和碱性两种侵蚀。因此，我们需要研制一 种耐高温、强度高、抗磨损、抗热震性好、耐酸碱侵蚀性能好的耐火浇注料，来满足此特异型 部件在此恶劣工况条件下的成型使用。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其制 作和施工工艺，具备高强度、高韧性、粘性流动性适中、耐高温、抗磨损、抗热震性好、强度 高、耐酸碱侵蚀性能好的特性，来满足制作此医疗垃圾焚烧炉用特异型部件的要求。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐 火浇注料，其特征在于:包含的各组分及其所占的质量份数如下： A-85高铝矾土熟料 40-70份； 棕刚玉 10-20份； 煅烧氧化铝微粉 2-10份； CA-80铝酸盐水泥 3-10份； 二氧化硅微粉 0-5份； 微粉添加剂A 2-5份； 添加剂B 0.4-0.6份； 添加剂C 5-8份。
[0005] 本发明所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于： 所述A-85高铝矾土熟料，其含有的不同粒径大小及各粒径区间所占的质量份数如下： 0- lmm 10-20 份； 1- 3mm 10-20 份； 3-8mm 20-30份。
[0006] 所述在轻型耐磨耐火合成骨料颗粒的各组分中棕刚玉的粒径大小为150-320目。
[0007] 所述微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，D50 1-5微米;所述添加剂B为硅酸钠，模数Μ =3.2-3.3;所述添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量2 65%。
[0008] 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的制备工艺，其特征在于包 含如下步骤： 1) 物料的选取 分别选取上述适当规格的原料:4-85高错巩土，粒径为8-5111111，5-31]1111，3-11]1111，1-〇111111 ;棕 刚玉细粉，150-320目；微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，粒度D50 1-5微米;添加剂B，即硅酸 钠，模数M=3.2-3.3;添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量2 65%; 2) 混合粉的制备 按重量比称取棕刚玉，10_20份;锻烧氧化错微粉，2_10份;CA-80错酸盐水泥，3_10份； 二氧化硅微粉，0-5份;微粉添加剂A，2-5份;添加剂B，0.4-0.6份;添加剂C，5-8份;总重 为22.4-58.6份，混合均匀后即为混合粉； 3) 混合骨料的制备 按重量比称取粒径为3-8111111，1-3臟，0-1臟的4-85高铝矾土熟料40-70份;混合均匀后 即为混合骨料； 4) 包装 将上述混合粉装入塑料薄膜袋中；将混合骨料装入带有标示的编制袋中，置于编制袋 底部，再将装好的混合粉料放入编制袋中，封口； 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的施工工艺，其特征在于包含如 下步骤： 1) 医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料运输、贮存 所述的医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料，运输过程应加盖篷布，防止浸水;置 于干燥仓库中贮存，或置于较高位置的木质托盘上，再加盖篷布，严防浸水； 2) 泥料制备 将上述袋装的混合粉和混合骨料，加入JQ350高效立式搅拌机中，搅拌30秒钟，形成干 料待用;再按重量比每100份干料中加入5-7份可饮用自来水，搅拌3分钟放料，即为可以进 行制作浇注施工； 3) 养护 浇注施工完毕，在5-30°C温度下，自然养护72小时，即可拆模； 4) 烘炉干燥 自然养护完毕，即可进行烘炉，按1 〇°C/h升温，到110°C、150°C、300°C、500°C各保温 24h、16h、12h、8h，之后即可进行自然升温，至炉体正常运行。
[0009] 本发明的有益效果是： 1.能够用此浇注料使二燃室特异部件成型。
[0010] 2.使所制成的二燃室特异型部件具有耐尚温、尚抗热震性、尚强度、尚耐磨性、同 时具备抗碱和抗酸侵蚀性能，工作中不易发生坍塌。 3.使此特异型部件正常工作后，该型医疗垃圾焚烧炉具备了彻底分解二噁英的能力。 [0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0013] 实施例一： 本发明提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，包含的各组分及其所占的质量份 数如下： A-85高铝矾土熟料 40份； 棕刚玉 10份； 煅烧氧化铝微粉 2份； CA-80铝酸盐水泥 3份； 微粉添加剂A 2份； 添加剂B 0.4份； 添加剂C 5份。
[0014] 所述A-85高铝矾土熟料，其含有的不同粒径大小及各粒径区间所占的质量份数如 下： 〇-lmm 10 份； 1 -3mm 10份； 3-8mm 20 份。
[0015]所述在轻型耐磨耐火合成骨料颗粒的各组分中棕刚玉的粒径大小为150-320目。
[0016] 所述微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，D50 1-5微米;所述添加剂B为硅酸钠，模数Μ =3.2-3.3;所述添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量2 65%。
[0017] 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的制备工艺，包含如下步 骤： 1) 物料的选取 分别选取上述适当规格的原料:4-85高错巩土，粒径为8-5111111，5-31]1111，3-11]1111，1-〇111111 ;棕 刚玉细粉，150-320目；微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，粒度D50 1-5微米;添加剂B，即硅酸 钠，模数M=3.2-3.3;添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量2 65%; 2) 混合粉的制备 按重量比称取棕刚玉，10份;煅烧氧化铝微粉，2份;CA-80铝酸盐水泥，3份;微粉添加 剂A，2份;添加剂B，0.4份;添加剂C，5份;总重为22.4份，混合均匀后即为混合粉； 3) 混合骨料的制备 按重量比称取粒径为3-8111111，1-31]1111，0-11111]1的4-85高错研1土熟料40份 ;混合均勾后即 为混合骨料； 4) 包装 将上述混合粉装入塑料薄膜袋中；将混合骨料装入带有标示的编制袋中，置于编制袋 底部，再将装好的混合粉料放入编制袋中，封口； 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的施工工艺，包含如下步骤： 1) 医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料运输、贮存 所述的医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料，运输过程应加盖篷布，防止浸水;置 于干燥仓库中贮存，或置于较高位置的木质托盘上，再加盖篷布，严防浸水； 2) 泥料制备 将上述袋装的混合粉和混合骨料，加入JQ350高效立式搅拌机中，搅拌30秒钟，形成干 料待用;再按重量比每100份干料中加入5份可饮用自来水，搅拌3分钟放料，即为可以进行 制作浇注施工； 3) 养护 浇注施工完毕，在5-30°C温度下，自然养护72小时，即可拆模； 4) 烘炉干燥 自然养护完毕，即可进行烘炉，按1 〇°C/h升温，到110°C、150°C、300°C、500°C各保温 24h、16h、12h、8h，之后即可进行自然升温，至炉体正常运行。
[0018] 本发明能够用此浇注料使二燃室特异部件成型。本发明使所制成的二燃室特异型 部件具有耐高温、高抗热震性、高强度、高耐磨性、同时具备抗碱和抗酸侵蚀性能，工作中不 易发生坍塌。使此特异型部件正常工作后，该型医疗垃圾焚烧炉具备了彻底分解二噁英的 能力。
[0019] 本发明制得浇注料的力学性能如下： 实施例二：
本发明提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，包含的各组分及其所占的质量份 数如下： A-85高铝矾土熟料 70份； 棕刚玉