一种防变形硫铝酸盐水泥制品及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料涂装技术领域，具体的说是涉及一种防变形硫铝酸盐水泥制 品及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，传统的水泥板材在成行后，会有微小的变形，变形的原因是在硬化的时候缩 水不均匀，或者材料之间发生的化学反应不充分，导致的强度不够，硬化以后长期使用的过 程中，也会存在形变的现象，尤其是长板材的制备和长期使用，在建筑领域，模块化的建造 房屋的方法已经越来越多的收到人们的关注，模块化建造房屋的连接处需要用铆钉或者钉 子固定，在外墙的固定过程中，如果外墙本身产生形变，钉子脱落被拔出，造成建筑物损毁， 容易酿成工程事故。
[0003] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种防变形硫铝酸盐水泥制品及其制备方 法。该水泥制品采用自主研发的配方，采用传统方法制备，制成的板材在硬化的过程中无形 变，长期使用也不会产生变形。
[0005] 本发明提供的技术方案为：
[0006] -种防变形硫铝酸盐水泥制品，按重量份比包含以下组分：硫铝酸盐水泥40-60 份，粉煤灰10-15份，玻璃纤维10-15份，水30-90份，调凝剂3-8份，保水剂3-5份，增稠剂3-5 份，变形抑制剂5-8份。
[0007] 作为优选，所述的调凝剂为硝酸钙，酒石酸，柠檬酸，松香酸钠，焦磷酸钠和氨基茶 磺酸钙中的至少一种。
[0008] 作为优选，所述的增稠剂为甲基丙烯酸甲酯，木质素磺酸钙，丙三醇三甘油酸酯， 聚乙烯-醋酸乙烯，膨润土和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
[0009] 作为优选，所述的变形抑制剂为萜烯树脂，聚乳酸纤维，羧甲基纤维素，椰油二乙 醇酰胺，油茶皂苷和丁烷四羧酸中的至少一种。
[0010] 本发明还提供了所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法，包括以下步骤：
[0011] (1)先将硫铝酸盐水泥，粉煤灰，玻璃纤维加入到水中搅拌2-10min;
[0012] (2)然后加入变形抑制剂，保水剂，增稠剂后，搅拌lmin，静置5-10min;
[0013] (3)然后加入调凝剂，搅拌l-2min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产 湿板材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的防变形硫铝酸盐水泥制品。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0015] (1)本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品配方合理，使用方便，耐水性能好。
[0016] (2)本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品在硬化的过程中不发生形变，在长期使用 的过程中不发生形变。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元 件或其它组成部分。
[0019] 实施例1:
[0020] 一种防变形硫铝酸盐水泥制品，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥40份，粉 煤灰10份，玻璃纤维10份，水30份，调凝剂3份，保水剂3份，增稠剂3份，变形抑制剂5份;所述 的调凝剂为硝酸钙;所述的增稠剂为甲基丙烯酸甲酯;所述的变形抑制剂为萜烯树脂。
[0021 ]所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法，包括以下步骤：
[0022] (1)先将硫铝酸盐水泥，粉煤灰，玻璃纤维加入到水中搅拌2min;
[0023] (2)然后加入变形抑制剂，保水剂，增稠剂后，搅拌lmin，静置5min;
[0024] (3)然后加入调凝剂，搅拌lmin，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿 板材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的防变形硫铝酸盐水泥制品。
[0025] 实施例2:
[0026] 一种防变形硫铝酸盐水泥制品，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60份，粉 煤灰15份，玻璃纤维15份，水90份，调凝剂8份，保水剂5份，增稠剂5份，变形抑制剂8份;所述 的调凝剂为酒石酸;所述的增稠剂为木质素磺酸钙;所述的变形抑制剂为聚乳酸纤维。 [0027]所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法，包括以下步骤：
[0028] (1)先将硫铝酸盐水泥，粉煤灰，玻璃纤维加入到水中搅拌lOmin;
[0029] (2)然后加入变形抑制剂，保水剂，增稠剂后，搅拌lmin，静置lOmin;
[0030] (3)然后加入调凝剂，搅拌2min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿 板材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的防变形硫铝酸盐水泥制品。
[0031] 实施例3:
[0032] 一种防变形硫铝酸盐水泥制品，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50份，粉 煤灰12份，玻璃纤维12份，水50份，调凝剂5份，保水剂4份，增稠剂4份，变形抑制剂7份;所述 的调凝剂为柠檬酸;所述的增稠剂为丙三醇三甘油酸酯;所述的变形抑制剂为羧甲基纤维 素。
[0033]所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法，包括以下步骤：
[0034] (1)先将硫铝酸盐水泥，粉煤灰，玻璃纤维加入到水中搅拌5min;
[0035] (2)然后加入变形抑制剂，保水剂，增稠剂后，搅拌lmin，静置8min;
[0036] (3)然后加入调凝剂，搅拌1.5min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产 湿板材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的防变形硫铝酸盐水泥制品。 [0037] 对比例1:
[0038] 一种硫铝酸盐水泥制品，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50份，粉煤灰12 份，玻璃纤维12份，水50份，保水剂4份。
[0039] 所述的硫铝酸盐水泥制品的制备方法同实施例3。
[0040] 实施例4 :本发明所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的性能测定
[0041 ] 将实施例1-3、对比例1中制备的硫铝酸盐水泥制品采用300KN(WE 30)液压万能试 验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度，测试结果见表1。
[0042] 表1本发明所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的性能测定
[0043]
[0044]
[0045] 从表1可以看出，本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品的抗折强度远高于对比例1， 硬化过程中不易变形，在使用2年后也未变形。
[0046] 实施例5 :本发明所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的耐水性测定
[0047] 5.1试验材料与方法
[0048] 试验材料使用本发明实施例1-3和对比例1所制得的硫铝酸盐水泥制品。
[0049] 取4块板材，用用石蜡和松香混合物（质量比1:1)将板材四周边缘和背面封闭。然 后将板材面积的1/2浸入室温的自来水中，进行观察，直至表面出现起泡、粉化、剥落为止。
[0050] 5.2试验结果与分析
[0051 ]表2本发明所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的耐水性测定
[0052]
[0053] 从表2可以看出，本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品的耐水性远高于对比例1。
[0054] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1. 一种防变形硫铝酸盐水泥制品，其特征在于，按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水 泥40-60份，粉煤灰10-15份，玻璃纤维10-15份，水30-90份，调凝剂3-8份，保水剂3-5份，增 稠剂3-5份，变形抑制剂5-8份。2. 根据权利要求1所述的防变形硫铝酸盐水泥制品，其特征在于:所述的调凝剂为硝酸 钙，酒石酸，柠檬酸，松香酸钠，焦磷酸钠和氨基茶磺酸钙中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的防变形硫铝酸盐水泥制品，其特征在于:所述的增稠剂为甲基 丙烯酸甲酯，木质素磺酸钙，丙三醇三甘油酸酯，聚乙烯-醋酸乙烯，膨润土和丙烯酰氧乙基 三甲基氯化铵中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的防变形硫铝酸盐水泥制品，其特征在于:所述的变形抑制剂为 萜烯树脂，聚乳酸纤维，羧甲基纤维素，椰油二乙醇酰胺，油茶皂苷和丁烷四羧酸中的至少 一种。5. 根据权利要求1-4任一所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 先将硫铝酸盐水泥，粉煤灰，玻璃纤维加入到水中搅拌2-10min; (2) 然后加入变形抑制剂，保水剂，增稠剂后，搅拌lmin，静置5-10min; (3) 然后加入调凝剂，搅拌l-2min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板 材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的防变形硫铝酸盐水泥制品。
【专利摘要】本发明属于建筑材料涂装技术领域，具体的说是涉及一种防变形硫铝酸盐水泥制品及其制备方法。一种防变形硫铝酸盐水泥制品，其特征在于，按重量份比包含以下组分：硫铝酸盐水泥40-60份，粉煤灰10-15份，玻璃纤维10-15份，水30-90份，调凝剂3-8份，保水剂3-5份，增稠剂3-5份，变形抑制剂5-8份。本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品配方合理，使用方便，耐水性能好；本发明的防变形硫铝酸盐水泥制品在硬化的过程中不发生形变，在长期使用的过程中不发生形变。
【IPC分类】C04B28/06
【公开号】CN105601214
【申请号】CN201511023647
【发明人】杨卓舒, 余中华, 陈强, 董晓楠, 邹阳陈, 展庆月
【申请人】卓达新材料科技集团威海股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日