一种食用菌菌渣综合利用的方法

文档序号:9836998阅读:4731来源:国知局
一种食用菌菌渣综合利用的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种食用菌菌渣综合利用的方法,属于食用菌栽培废弃物利用技术领 域。
【背景技术】
[0002] 近几年我国食用菌产业发展迅速,特别是工厂化生产企业数量增长迅速,而且具 有很大的发展潜力。但是目前用于食用菌栽培的棉籽壳、麦秸、玉米芯等常用原料越来越 少,这些原材料价格上涨导致食用菌产业综合效益下降,市场竞争压力加大。食用菌生产中 有时通过添加营养调节剂来刺激食用菌生长,提高产量。这些营养调节剂很多是由化学制 剂和激素类物质组成,拌料使用效果不太明显,子实体生长期使用会有化学残留和污染,使 用不当可造成死菇和黄菇,影响产品品质,给环境带来不同程度污染。
[0003] 随着我国食用菌产业的快速发展,大量食用菌菌渣不断产生,我国每年产生干菌 渣约2000多万吨,但是菌渣的年综合利用率较低,大部分菌渣被随意堆放或燃烧,一方面造 成了环境污染,另一方面滋生杂菌和病原菌给食用菌规模化产区带来安全隐患,成为制约 产业发展的一个重要环节。食用菌产业是典型的循环农业,菌渣不是食用菌生产环节的最 后一环,不是没有用处的废弃物,相反菌渣含有丰富的蛋白质、纤维素和氨基酸等,菌丝生 长过程中通过酶解作用也产生了多种糖类、有机酸类、酶和生物活性物质,此外菌渣中还含 有铁、钙、锌、镁等微量元素,营养成分含量丰富,具有很好的利用价值。在食用菌培养料中 适当添加食用菌菌渣,在提高食用菌菌丝生长速度、整齐现蕾、提前出菇、增加产量等方面 具有很好的作用,但菌渣的营养品质与栽培料的种类和降解利用程度有关,因此培养料中 菌渣添加量不容易严格把握,培养料中添加量过大造成营养不足。而且菌渣易滋生杂菌和 病原菌,会造成菌袋污染等安全隐患,菌渣处理不当理化性状明显降低,严重影响食用菌生 产。
[0004] 此外,由于食用菌菌渣疏松且通气性好,总孔隙和持水孔隙大,且有机质、速效性 氮磷钾等养分含量高,可用作园艺园林的栽培基质使用,但菌渣中EC值较高,容易导致土壤 中盐分积累;做育苗基质会导致幼苗叶片出现黄化、长势弱、根部变褐等现象。
[0005] 中国专利文献CN104604523A(申请号201510054011.2)公开了一种用隧道发酵培 养基的草菇栽培方法,按重量份将7~8份的金针菇菌渣和2~3份的废棉,置入搅拌机中,加 入培养料总重量3%~6%的生石灰,加水搅拌,使培养料的含水率控制在65 %~70 %,pH值 控制在8~9,经过隧道发酵,草菇经过接种、发菌、培养、出菇的栽培新方法。

【发明内容】

[0006] 本发明针对现有技术的不足,提供一种食用菌菌渣综合利用的方法。目的是实现 食用菌菌渣的循环综合利用;制得食用菌促生增产剂适合食用菌生产应用,且具有缩短生 产周期、集中出菇、增加产量、安全稳定、绿色天然等特点,其他产物同时可为生产育苗基质 提供原料。
[0007] 本发明的技术方案如下:
[0008] 一种食用菌菌渣综合利用的方法,包括如下步骤:
[0009] (1)将无污染和霉变的废菌棒经除杂质、粉碎后,65~75°C处理10~15h,制得预处 理菌渣;
[0010] (2)调节步骤(1)制得的预处理菌渣的含水量至55%~65% (质量百分比)、ρΗ6· 5 ~8.0,条剁式建堆,进行好氧发酵;前发酵阶段,当料温达到55°C以上保持发酵3~4d,料温 低于55°C或高于65°C时强制通风,每1.5~2 . Oh通风10~20min,通风量为每分钟0.1~ 0.2m3/m3堆料,然后翻堆,采用相同的供氧方式通风发酵,当堆温再次升到55°C以上时,每隔 2d翻堆一次,翻堆3~4次;后发酵阶段,料堆表面覆盖薄膜,升温至55~65°C,保温发酵20~ 28h,通风降温至48~52°C,继续发酵5~6d,制得初发酵菌渣;
[0011] (3)将步骤(2)制得的初发酵菌渣与水按照质量比1: (4~6)的比例混合,持续通气 发酵45~50h,通气量0.8~1.2vvm,搅拌转速80~120r/min,经过滤,滤液为食用菌促生增 产剂,滤渣经干燥、粉碎制得蔬菜种植基料。
[0012] 根据本发明优选的,所述步骤(1)中,除杂质为去除废菌棒中的塑料袋、硬结块、木 棒、塑料膜、捆扎绳和/或其他杂物。
[0013] 根据本发明优选的,所述步骤(1)中,处理为采用蒸汽处理。
[0014] 根据本发明优选的,所述步骤(1)中,废菌棒为生产金针菇和/或杏鲍菇后的废菌 棒。
[0015] 根据本发明优选的,所述步骤⑵中,建堆为建成高0.8~1.2m、底宽2.0~2.5m、顶 宽1.0~1.5m、长度大于3.0m的梯形条垛堆。
[0016] 根据本发明优选的,所述步骤(3)中,所述的水为自来水;进一步优选的,所述自来 水经预先曝气处理1.5~3h并不断搅拌,除去水中氯的自来水。
[0017] 根据本发明优选的,所述步骤(3)中,粉碎至粒径0.5cm以下,含水率20 %~30 % (质量百分比)。
[0018] -种蔬菜育苗基质,组分如下,均为体积份:
[0019] 蔬菜种植基料40%~60%,草炭15%~20%,蛭石20%~30%,珍珠岩5%~10%。
[0020] 上述蔬菜育苗基质的制备方法,步骤如下:
[0021] 分别将蔬菜种植基料、草炭、蛭石和珍珠岩按比例混合均匀,制得蔬菜育苗基质。
[0022] 上述食用菌促生增产剂在食用菌生产中的应用。
[0023] 根据本发明优选的,上述应用,步骤如下:
[0024] (1)将食用菌促生增产剂与水按体积比1: (8~12)的比例混合,制得喷施液;
[0025] (2)在食用菌拌料期将步骤(1)配制的喷施液做为拌料用水使用;在每潮菇子实体 形成前将步骤(1)配制的喷施液按200~300mL/m2喷施于培养料料面;在子实体生长期将步 骤(1)配制的喷施液按200~300mL/m2喷施于食用菌子实体上,每潮菇喷施1~3次,每次间 隔2~3d。
[0026]有益效果
[0027] 1、本发明充分利用菌渣中富含食用菌菌丝分解基质过程中产生的菌体蛋白、多 糖、寡糖、酶类、微生物及其他生物活性物质等,菌渣经过高温固态好氧发酵和加水搅拌好 氧发酵,将菌体蛋白、纤维素、木质素等进一步降解为食用菌容易吸收利用的物质,通过浸 提,获得含有多种生理活性物质和营养成分、能够促进食用菌生长、提供养分的食用菌促生 增产剂,滤渣可用作蔬菜育苗基质原料;
[0028] 2、本发明制得的食用菌促生增产剂,避免了食用菌培养料中直接加入菌渣后出现 添加量不易控制、营养不足,以及菌渣运输成本高、储存过程中容易霉变等问题,产品天然、 无污染、无残留,使用方便,能够缩短食用菌菌丝满袋时间、原基出现时间和转潮期,促使整 齐现蕾出菇,在工厂化生产中应用能够节约大量能源消耗和管理成本,而且还具有增产作 用,生广效益明显提尚;
[0029] 3、通过本发明所述的方法制得的蔬菜种植基料,较菌渣的EC值显著下降,不仅解 决了传统降盐处理方式造成的环境污染问题,而且显著降低了生产成本;此外,蔬菜种植基 料经过了高温固态好氧发酵和加水搅拌好氧发酵,理化性状进一步改善,疏松且通气性好, 总孔隙和持水孔隙大,通气性及保水持水能力强,对蔬菜根部有毒害作用的物质减少。
[0030] 4、本发明所述的方法制得的蔬菜种植基料与草炭、蛭石、珍珠岩混合制备的蔬菜 育苗基质,其容重、粒径、孔隙度、持水性、EC值等指标良好,蔬菜出苗整齐,子叶肥大,茎高、 茎粗、地上和地下部干物质都全面提高,而且植株抗病性提高,根部猝倒病、腐烂病等发病 率显著降低。
【具体实施方式】
[0031] 下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明,但本发明所保护的内 容并不局限于此。
[0032]实施例中所述草炭有机质质量含量为60%~70%,购自济南鲁青种苗有限公司; 蛭石和珍珠岩均为膨化蛭石和膨化珍珠岩,购自山东宰县益农育苗基质有限公司。
[0033] 实施例1
[0034] -种食用菌菌渣综合利用的方法,包括如下步骤:
[0035] (1)将无污染和霉变的生产金针菇和杏鲍菇后的废菌棒经去除废菌棒中的塑料 袋、硬结块、木棒、塑料膜、捆扎绳等杂物,然后粉碎,70°C蒸汽处理12h,制得预处理菌渣;
[0036] 生产金针菇的废菌棒与生产杏鲍菇的废菌棒的质量比为1:1;
[0037] (2)调节步骤(1)制得的预处理菌渣的含水量至60%、pH7.5,将菌渣建成高1.0m、 底宽2.2m、顶宽1.2m、长度5.0m的梯形条垛堆;前发酵阶段,当料温达到55°C以上保持发酵 4d,料温低于55 °C或高于65 °C时强制通风,利用压力气栗从底部通气,每2. Oh通风15min,通 风量为每分钟〇.15m3/m3堆料,然后翻堆;重新建堆后,采用相同的供氧方式通风发酵,当堆 温再次升到55°C以上时,每隔2d翻堆一次,依次翻堆3次;后发酵阶段,料堆表面覆盖薄膜, 升温至55~65°C,保温发酵24h,通风降温至48~52°C,继续发酵5d,制得初发酵菌渣;
[0038] (3)自来水预先曝气处理2h,将步骤(2)制得的初发酵菌渣与水按照1:5的比例混 合,在容量25L简易发酵罐中持续通气发酵48h,通气量1. Ovvm,经过滤,滤液为食用菌促生 增产剂,滤渣经干燥至含水率为30%,粉碎过孔径为0.5cm的筛,制得蔬菜种植基料。
[0039] 实施例2
[0040] -种食用菌菌渣综合利用的方法,包括如下步骤:
[0041] (1)将无污染和霉变的生产杏鲍菇后的废菌棒经去除废菌棒中的塑料袋、硬结块、 木棒、塑料膜、捆扎绳等杂物,然后粉碎,65 °C蒸汽处理15h,制得预处理菌渣;
[0042] (2)调节步骤(1)制得的预处理菌渣的含水量至55%、pH8.0,将菌渣建成高1.2m、 底宽2.5m、顶宽1.5m、长度4.0m的梯形条垛堆;前发酵阶段,当料温达到55°C以上保持发酵 4d,料温低于55°C或高于65°C时强制通风,利用压力气栗从底部通气,每1.5h通风lOmin,通 风量为每分钟〇. 2m3/m3堆料,然后翻堆;重新建堆后,采用相同的供氧方式通风发酵,当堆温 再次升到55°C以上时,每隔2d翻堆一次,依次翻堆4次;后发酵阶段,料堆表面覆盖薄膜,升 温至55~65°C,保温发酵28h,通风降温至48~52°C,继续发酵5d,制得初发酵菌渣;
[0043] (3)自来水预先曝气处理1.5h,将步骤(2)制得的初发酵菌渣与水按照1:4的比例 混合,在容量25L简易发酵罐中持续通气发酵50h,通气量0.8vvm,经过滤,滤液为食用菌促 生增产剂,滤渣经干燥至含水率为25%,粉碎过孔径为0.5cm的筛,制得蔬菜种植基料。
[0044] 实施例3
[0045] -种食用菌菌渣综合利用的方法,包括如下步骤:
[0046] (1)将无污染和霉变的生产金针菇的废菌棒经去除废菌棒中的塑料袋、硬结块、木 棒、塑料膜、捆扎绳等杂物,然后粉碎,75 °C蒸汽处理1 Oh,制得预处理菌渣;
[0047] (2)调节步骤(1
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