一种电石粉废料的再利用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业废渣再利用领域，特别涉及一种电石粉废料的再利用方法。
【背景技术】
[0002]乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(CaC2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。It电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成1t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分，澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随静置时间及环境条件变化呈可逆变换。其中的固体沉积物，即电石粉废料，也就是我们常说的电石废渣，其含有的主要成分是Ca(OH)2，可以作消石灰的代用品，电石废渣含水量>50%时，其形态呈厚浆状，贮存、运输困难，企业在运输途中容易造成污染路面。
[0003]目前虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意。这些处置方法耗费时间久，处理成本高，获得的收益小，成为行业企业的一种负担。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种电石粉废料的再利用方法，该方法采用离心分离除去水分然后干燥，避免了高温煅烧的工艺步骤，工艺简单，能耗低，进一步降低工艺成本；同时，得到的碳酸钙可用于塑料、橡胶、涂料等产品中的填充剂等，解决了电石粉废料的再利用问题。
[0005]本发明的一种电石粉废料的再利用方法，包括:
[0006](I)先将电石粉废料进行离心分离除去水分，随后于100°C下干燥3?4小时；
[0007](2)将步骤⑴中得到的电石粉废料加入NH4Cl溶液进行配楽，反应2?3小时，调节pH值至9，然后过滤分离出溶液中的不溶物，得到CaCl2溶液；其中，电石粉废料与NH 4C1的质量比为1:1?1:3 ;
[0008](3)向步骤⑵中得到的CaCl2溶液中通入CO 2，并持续搅拌，直至CaCl2溶液的pH值低于8时反应终止，并进行过滤，过滤后的沉淀用水冲洗后经过干燥后得到碳酸钙。
[0009]所述步骤(I)中的离心分离时间为10?20min。
[0010]所述步骤⑵中的NH4Cl溶液浓度为6 %。
[0011 ] 所述步骤(3)中的CO2气体流量为0.4?0.5L/min。
[0012]所述步骤(3)中的搅拌速度为800?1000r/min。
[0013]有益效果
[0014]本发明采用离心分离除去水分然后干燥，避免了高温煅烧的工艺步骤，工艺简单，能耗低，进一步降低工艺成本；同时，得到的碳酸钙可用于塑料、橡胶、涂料等产品中的填充剂等，解决了电石粉废料的再利用问题。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]实施例1
[0017](I)先将电石粉废料进行离心分离1min除去水分，随后于100°C下干燥3小时；
[0018](2)将步骤⑴中得到的10kg电石粉废料加入1700kg 6% NH4Cl溶液进行配浆，反应3小时，调节pH值至9，然后过滤分离出溶液中的不溶物，得到CaCl2溶液；
[0019](3)向步骤(2)中得到的CaCl2溶液中通入0.5L/min CO2，并持续以800r/min的速度搅拌，直至CaCl2溶液的pH值低于8时反应终止，并进行过滤，过滤后的沉淀用水冲洗后经过干燥后得到88kg碳酸钙。
[0020]得到的碳酸钙产率为88%，经测试白度为94.1，符合GB/T 19590-2004国家标准。
[0021]实施例2
[0022](I)先将电石粉废料进行离心分离15min除去水分，随后于100°C下干燥2小时；
[0023](2)将步骤⑴中得到的10kg电石粉废料加入1730kg 6% NH4Cl溶液进行配浆，反应2小时，调节pH值至9，然后过滤分离出溶液中的不溶物，得到CaCl2溶液；
[0024](3)向步骤⑵中得到的CaCl2溶液中通入0.4L/min CO2,并持续以1000r/min的速度搅拌，直至CaCl2溶液的pH值低于8时反应终止，并进行过滤，过滤后的沉淀用水冲洗后经过干燥后得到83kg碳酸钙。
[0025]得到的碳酸钙产率为83%，经测试白度为90.2，符合GB/T 19590-2004国家标准。
【主权项】
1.一种电石粉废料的再利用方法，包括: (1)先将电石粉废料进行离心分离除去水分，随后于100°c下干燥3?4小时； (2)将步骤(I)中得到的电石粉废料加入NH4Cl溶液进行配浆，反应2?3小时，调节pH值至9，然后过滤分离出溶液中的不溶物，得到CaCl2溶液；其中，电石粉废料与NH4Cl的质量比为1:1?1:3 ; (3)向步骤⑵中得到的CaCl2溶液中通入CO2，并持续搅拌，直至CaCl2溶液的pH值低于8时反应终止，并进行过滤，过滤后的沉淀用水冲洗后经过干燥后得到碳酸钙。2.根据权利要求1所述的一种电石粉废料的再利用方法，其特征在于:所述步骤(I)中的离心分离时间为10?20min。3.根据权利要求1所述的一种电石粉废料的再利用方法，其特征在于:所述步骤(2)中的NH4Cl溶液浓度为6%。4.根据权利要求1所述的一种电石粉废料的再利用方法，其特征在于:所述步骤(3)中的CO2气体流量为0.4?0.5L/min。5.根据权利要求1所述的一种电石粉废料的再利用方法，其特征在于:所述步骤(3)中的搅拌速度为800?1000r/min。
【专利摘要】本发明涉及一种电石粉废料的再利用方法，包括：(1)先将电石粉废料进行离心分离除去水分，随后于100℃下干燥3～4小时；(2)将步骤(1)中得到的电石粉废料加入NH4Cl溶液进行配浆，反应2～3小时，调节pH值至9，然后过滤分离出溶液中的不溶物，得到CaCl2溶液；(3)向步骤(2)中得到的CaCl2溶液中通入CO2，并持续搅拌，直至CaCl2溶液的pH值低于8时反应终止，并进行过滤，经过干燥后得到碳酸钙。本发明采用离心分离除去水分然后干燥，工艺简单，能耗低，进一步降低工艺成本；同时，得到的碳酸钙可用于塑料、橡胶、涂料等产品中的填充剂等，解决了电石粉废料的再利用问题。
【IPC分类】C01F11/18
【公开号】CN105621470
【申请号】CN201410705064
【发明人】唐旭东, 王一群, 王金伟, 王一丰, 王维维, 石纪雅
【申请人】宁波市北仑欧绿乙炔制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月27日