一种膨胀珍珠岩的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种膨胀珍珠岩的制备方法。
【背景技术】
[0002]膨胀珍珠岩是常用的建筑保温材料，它在干燥时具有导热系数低、无毒、无味、轻质、防火等优点，其保温性能为普通混凝土的20倍。但是它在潮湿环境中极易吸水，而导致保温性能急剧下降。
[0003]近年来，国内外对膨胀珍珠岩主要采用憎水剂处理和闭孔处理，达到其降低吸水率的目的，孙顺杰、朱海霞等采用憎水剂对膨胀珍珠岩进行处理而降低其吸水率。石荣铭等用十八碳酸和用Ca(OH)2浸泡的膨胀珍珠岩复分解反应在膨胀珍珠岩表面生成一层有机膜层，使膨胀珍珠岩的开口气孔(孔隙)得以封闭。在膨胀珍珠岩表面涂上一层石膏膜，使膨胀珍珠岩的开口气孔(孔隙)得以封闭。还有目前市场上的玻化闭孔珍珠岩是通过控制温度使表层的玻璃质融化而形成的闭孔膨胀珍珠岩，但是很少有人在膨胀珍珠岩表面包覆一层高分子薄膜，而达到闭孔作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种膨胀珍珠岩的制备方法，通过在膨胀珍珠岩表面包覆一层高分子薄膜，达到闭孔的效果。
[0005]本发明的技术方案是，一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体按以下步骤实施:
[0006]步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎；
[0007]步骤2，按废聚苯乙烯泡沫塑料、水和混合溶剂质量体积比1:5?7:1.5?2(g/g/ml)，将步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和水加入混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂和增塑剂，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液；
[0008]步骤3，按膨胀珍珠岩与废聚苯乙烯乳液质量1:1?2，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，即得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。
[0009]本发明的特点还在于，
[0010]其中步骤2中混合溶剂为二甲苯、乙酸乙酯和丙酮按质量比3:2:1混合而成。
[0011]其中步骤2中乳化剂为0P-10与十二烷基苯磺酸钠按质量比1:1?2混合而成。
[0012]其中步骤2中乳化剂加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的10%?15%。
[0013]其中步骤2中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的15%?20%。
[0014]本发明的有益效果是，采用聚苯乙烯乳液包膜的膨胀珍珠岩生产工艺简单，可以实现工业化生产，包膜后的膨胀珍珠岩吸水率大大降低，制品的强度也有一定的提高，因而可以提高膨胀珍珠岩制品在潮湿环境中的保温性能。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0016]本发明一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体按以下步骤实施:
[0017]步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎。
[0018]步骤2，按质量比3:2:1将二甲苯、乙酸乙酯和丙酮混合，得到混合溶剂；按质量比1:1?2将0P-10与十二烷基苯磺酸钠混合，得到乳化剂。
[0019]步骤3，按废聚苯乙烯泡沫塑料、水和混合溶剂质量体积比1:5?7:1.5?2 (g/g/ml)，将步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和水加入混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，乳化剂加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的10%?15%，增塑剂加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的15%?20%，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液。
[0020]步骤4，按膨胀珍珠岩与废聚苯乙烯乳液质量1:1?2，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，即得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。
[0021]对包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩进行吸水性测试，吸水率保持在约为40%，而普通膨胀珍珠岩的吸水率在40min左右就达到饱和，且吸水率在250%左右；玻化膨胀珍珠岩的吸水率在SOmin才达到饱和，吸水率在140%左右。这主要是因为聚苯乙烯乳液在膨胀珍珠岩表面形成了一层连续的保护膜，而聚苯乙烯几乎不吸水，因而阻止了水与膨胀珍珠岩直接接触，从而降低了吸水率。
[0022]此外，与普通膨胀珍珠岩和玻化闭孔膨胀珍珠岩相比，经过聚苯乙烯乳液包覆的有机膨胀珍珠岩的体积损失率最小，即其筒压强度明显高于普通膨胀珍珠岩和玻化闭孔膨胀珍珠岩，这是因为在膨胀珍珠岩表面有一层聚苯乙烯壳体，而聚苯乙烯的抗压强度比膨胀珍珠岩高出很多，而且高聚物都具有柔性，所以在膨胀珍珠岩表面包覆一层聚苯乙烯可以显著提高膨胀珍珠岩的抗压强度，不易在运输途中因为互相碰撞而破碎。
[0023]实施例1
[0024]本发明一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体按以下步骤实施:
[0025]步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎。
[0026]步骤2，将3g 二甲苯、2g乙酸乙酯和Ig丙酮混合，得到混合溶剂^#2g0P-10与2g十二烷基苯磺酸钠混合，得到乳化剂。
[0027]步骤3，将1g步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和50g水加入15ml混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂lg，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1.5g，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液。
[0028]步骤4，称取膨胀珍珠岩10g，废聚苯乙烯乳液10g，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，S卩得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。
[0029]实施例2
[0030]本发明一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体按以下步骤实施:
[0031]步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎。
[0032]步骤2，将9g 二甲苯、6g乙酸乙酯和3g丙酮混合，得到混合溶剂；将2g0P_10与3g十二烷基苯磺酸钠混合，得到乳化剂。
[0033]步骤3，将1g步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和60g水加入17ml混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂1.3g，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1.7g，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液。
[0034]步骤4，称取膨胀珍珠岩10g，废聚苯乙烯乳液15g，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，S卩得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。
[0035]实施例3
[0036]本发明一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体按以下步骤实施:
[0037]步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎。
[0038]步骤2，将9g 二甲苯、6g乙酸乙酯和3g丙酮混合，得到混合溶剂；将2g0P_10与4g十二烷基苯磺酸钠混合，得到乳化剂。
[0039]步骤3，将1g步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和70g水加入20ml混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂1.5g，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯2g，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液。
[0040]步骤4，称取膨胀珍珠岩10g，废聚苯乙烯乳液20g，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，S卩得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。
【主权项】
1.一种膨胀珍珠岩材料的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施: 步骤1，将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎； 步骤2，按废聚苯乙烯泡沫塑料、水和混合溶剂质量体积比1:5?7:1.5?2 (g/g/ml)，将步骤I处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和水加入混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂和增塑剂，70°C加热搅拌，乳化Ih后，出料，即得到废聚苯乙烯乳液； 步骤3，按膨胀珍珠岩与废聚苯乙烯乳液质量1:1?2，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，S卩得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩的制备方法，其特征在于，所述步骤2中混合溶剂为二甲苯、乙酸乙酯和丙酮按质量比3:2:1混合而成。3.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩的制备方法，其特征在于，所述步骤2中乳化剂为OP-1O与十二烷基苯磺酸钠按质量比1:1?2混合而成。4.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩的制备方法，其特征在于，所述步骤2中乳化剂加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的10%?15%。5.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩的制备方法，其特征在于，所述步骤2中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，加入量为废聚苯乙烯泡沫塑料质量的15%?20%。
【专利摘要】本发明公开了一种膨胀珍珠岩的制备方法，具体为：首先将回收的废聚苯乙烯泡沫塑料经机械除尘，除杂物和水洗干燥，并破碎；然后按一定比例将步骤1处理好的废聚苯乙烯泡沫塑料和水加入混合溶剂中，搅拌均匀至溶解，加入乳化剂和增塑剂，70℃加热搅拌，乳化1h后，出料，得到废聚苯乙烯乳液；最后按膨胀珍珠岩与废聚苯乙烯乳液质量1：1～2，将膨胀珍珠岩投入包衣机转筒中，一端通入热风，一端喷入雾化的废聚苯乙烯乳液，经过2h包覆出料，即得包膜了聚苯乙烯的膨胀珍珠岩。本发明生产工艺简单，可以实现工业化生产，包膜后的膨胀珍珠岩吸水率大大降低，制品的强度也有一定的提高，因而可以提高膨胀珍珠岩制品在潮湿环境中的保温性能。
【IPC分类】C04B14/18
【公开号】CN105621916
【申请号】CN201410594172
【发明人】程阴
【申请人】西安优信机电工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日