一种硝酸锶的防结块的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于硝酸锁制备技术领域，具体的说，设及一种硝酸锁的防结块的生产方 法。
【背景技术】
[0002] 工业硝酸锁由于其易于吸水潮解的特性，在生产、储运、存放时，通常会产生结块 问题，从而影响了客户的正常使用。现有技术中，大多数手段采取降低存储环境的湿度或增 加产品的干燥程度方面进行研究，避免硝酸锁吸水潮解结块，并未从硝酸锁结块机理角度 着手研究，不能完全的将产品与水隔绝。
【发明内容】
[0003] 为解决W上技术问题，本发明的目的在于提供本发明一种硝酸锁的防结块的生产 方法，让硝酸锁表面形成隔离层，有效地防止硝酸锁吸水潮解结块，大大地增加了硝酸锁的 存储时间。
[0004] 本发明目的是运样实现的：一种硝酸锁的防结块的生产方法，其关键在于按W下 步骤进行：（1)先将碳酸锁在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成浆料；（2)在揽拌条件 下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH=6，再充分揽拌，过滤得到 硝酸锁反应清液；（3)将硝酸锁反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性 剂；（4)蒸发结晶，固液分离、烘干、冷却除湿得到成品硝酸锁。
[0005] 上述步骤(3)中阴离子表面活性剂的添加体积为硝酸锁反应清液的3%。。
[0006] 上述阴离子表面活性剂为苯横酸。
[0007] 上述步骤(1)中浆料的质量浓度为30~40%。
[000引上述步骤(2)中反应达到终点后，再充分揽拌0.8~1.化。
[0009] 有益效果：
[0010] 本发明一种硝酸锁的防结块的生产方法，从结块源头着手，在晶体表面形成隔离 层，减少了粘结的概率，存储时间延长至半年W上；去除空气游离水，降低了产品的环境湿 度;表面活性剂的加入，未对产品的主体品质带来使用性能的改变。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 实施例1:
[0013] -种硝酸锁的防结块的生产方法，按W下步骤进行：
[0014] (1)先将碳酸锁在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成质量浓度为30%浆料； [001引（2化揽拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH = 6，再充分揽拌0.化，过滤得到硝酸锁反应清液；
[0016] (3)将硝酸锁反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性剂苯横酸， 阴离子表面活性剂的添加体积为硝酸锁反应清液的3%。；
[0017] (4)蒸发结晶，固液分离、烘干、7令却除湿得到成品硝酸锁。
[001引实施例2:
[0019] -种硝酸锁的防结块的生产方法，按W下步骤进行：
[0020] (1)先将碳酸锁在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成质量浓度为40 %浆料；
[0021] (2)在揽拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH = 6，再充分揽拌1.化，过滤得到硝酸锁反应清液；
[0022] (3)将硝酸锁反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性剂苯横酸， 阴离子表面活性剂的添加体积为硝酸锁反应清液的3%。；
[0023] (4)蒸发结晶，固液分离、烘干、冷却除湿得到成品硝酸锁。
[0024] 实施例3:
[0025] -种硝酸锁的防结块的生产方法，按W下步骤进行：
[0026] (1)先将碳酸锁在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成质量浓度为30~40 %浆 料；
[0027] (2)在揽拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH = 6，再充分揽拌化，过滤得到硝酸锁反应清液；
[0028] (3)将硝酸锁反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性剂苯横酸， 阴离子表面活性剂的添加体积为硝酸锁反应清液的3%。；
[0029] (4)蒸发结晶，固液分离、烘干、冷却除湿得到成品硝酸锁。
[0030] 实施例3:
[0031] 将实施例1、2、3、4制备得到的硝酸锁作为实验组，将不添加阴离子表面活性剂的 硝酸锁作为对照组，在相同环境条件下进行存放时间的对比试验，结果如下表所示：
[0032]
[
[0034]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人 员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可W做出多种类似的表 示，运样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种硝酸锶的防结块的生产方法，其特征在于按以下步骤进行： (1) 先将碳酸锶在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成浆料； (2) 在搅拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH=6,再 充分搅拌，过滤得到硝酸锶反应清液； (3) 将硝酸锶反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性剂； (4) 蒸发结晶，固液分离、烘干、冷却除湿得到成品硝酸锶。2. 根据权利要求1所述的一种硝酸锶的防结块的生产方法，其特征在于:所述步骤(3) 中阴离子表面活性剂的添加体积为硝酸锶反应清液的3%。。3. 根据权利要求2所述的一种硝酸锶的防结块的生产方法，其特征在于:所述阴离子表 面活性剂为苯磺酸。4. 根据权利要求1或2或3所述的一种硝酸锶的防结块的生产方法，其特征在于:所述步 骤(1)中浆料的质量浓度为30~40%。5. 根据权利要求4所述的一种硝酸锶的防结块的生产方法，其特征在于:所述步骤(2) 中反应达到终点后，再充分搅拌0.8~1.2h。
【专利摘要】本发明公开了一种硝酸锶的防结块的生产方法，其关键在于按以下步骤进行：(1)先将碳酸锶在反应罐内与蒸汽冷凝水混合打浆，制成浆料；(2)在搅拌条件下，将浓硝酸或者稀硝酸缓慢加入反应罐内，控制反应终点为PH＝6，再充分搅拌，过滤得到硝酸锶反应清液；(3)将硝酸锶反应清液加入到蒸发罐内，在结晶前加入阴离子表面活性剂；(4)蒸发结晶，固液分离、烘干、冷却除湿得到成品硝酸锶。本发明一种硝酸锶的防结块的生产方法，从结块源头着手，在晶体表面形成隔离层，减少了粘结的概率，存储时间延长至半年以上；去除空气游离水，降低了产品的环境湿度；表面活性剂的加入，未对产品的主体品质带来使用性能的改变。
【IPC分类】C01F11/38
【公开号】CN105668603
【申请号】CN201610051931
【发明人】宋文强, 苑志强, 陈仲, 汪吉亮
【申请人】重庆大足红蝶锶业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日