坩埚盖板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种坩埚盖板，包括用于设置在石英坩埚顶部的盖板本体，盖板本体的顶壁上设有用于提高盖板本体的抗弯强度的加强筋，且盖板本体的每个边角处均设有加强筋。此种坩埚盖板中的盖板本体的每个边角处均设置有加强筋，可以提高盖板本体的抗弯强度，防止边角翘曲变形，降低因盖板本体的边角翘曲而发生拉弧打火的几率；此外，加强筋的设置加强了盖板本体在整体上的强度，有利于延长坩埚盖板的使用寿命；另外，设置加强筋后不需要通过增加盖板本体的厚度、降低盖板本体的宽厚比即可提高抗弯强度，有利于降低材料成本与生产成本，减轻整板重量，便于工作人员的取放操作。
【专利说明】
坩埚盖板
技术领域
[0001 ]本发明涉及多晶铸锭技术领域，特别涉及一种坩祸盖板。
【背景技术】
[0002]在多晶铸锭技术应用中，通常将硅原料盛装在石英坩祸内来制备所需产物。四块坩祸护板围合于石英坩祸的四周，石英坩祸放置在坩祸底板上，石英坩祸的顶部采用CC材质的盖板遮盖，以防止杂质落入石英坩祸内污染硅料，盖板固定于坩祸护板的上侧。
[0003]随着多晶铸锭技术的发展，铸锭用坩祸盖板随着石英坩祸的加宽而加宽，使得盖板的厚度相对宽度显得更为薄弱，在高温条件下盖板四周和边角位置容易翘曲变形，导致边角接触顶部加热器的概率增加，从而出现拉弧打火，降低盖板的使用寿命。
[0004]目前，为了提高盖板的使用寿命，大多数厂家靠增加盖板的整体厚度即减小盖板的宽厚比来增加盖板的强度。然而，此种设置方式使盖板的材料成本和整体重量增加，另外，人工取放操作劳动强度提高。
[0005]因此，如何更加有效地提高多晶铸锭坩祸盖板抗弯强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的是提供一种坩祸盖板，其抗弯强度得到有效提高。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种坩祸盖板，包括用于设置在石英坩祸顶部的盖板本体，所述盖板本体的顶壁上设有用于提高所述盖板本体的抗弯强度的加强筋，且所述盖板本体的每个边角处均设有所述加强筋。
[0009]优选地，所述加强筋为四个且分设于每个所述边角处，每个所述加强筋均呈条状。
[0010]优选地，四个所述加强筋分别设于所述顶壁的四周并连接形成四边形。
[0011]优选地，每个所述加强筋与所述盖板本体的顶壁上的一条棱平行。
[0012]优选地，四个所述加强筋绕所述盖板本体的中心轴依次设置，每个所述加强筋的两端分别连接于所述顶壁的相邻的两个棱。
[0013]优选地，每个所述加强筋分别设于所述顶壁的中心与一个所述顶壁的一个顶点之间，且四个所述加强筋形成X形。
[0014]优选地，所述加强筋为一个且呈圆环状，所述加强筋的圆心轴与所述盖板本体的中心轴共线。
[0015]优选地，所述加强筋与所述盖板本体为一体件。
[0016]优选地，所述加强筋与所述盖板本体螺纹连接。
[0017]优选地，所述加强筋为CC加强筋或者高纯石墨条。
[0018]本发明提供的坩祸盖板包括盖板本体和加强筋，在盖板本体的边角处均设置有加强筋，可以提高盖板本体的抗弯强度，防止边角翘曲变形，降低因盖板本体的边角翘曲而发生拉弧打火的几率;此外，加强筋的设置加强了盖板本体在整体上的强度，有利于延长坩祸盖板的使用寿命;另外，设置加强筋后不需要通过增加盖板本体的厚度、降低盖板本体的宽厚比即可提高抗弯强度，有利于降低材料成本与生产成本，减轻整板重量，便于工作人员的取放操作。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明所提供的具体实施例中坩祸的主视图；
[0021 ]图2为本发明所提供坩祸盖板具体实施例一的俯视图；
[0022]图3为本发明所提供坩祸盖板具体实施例二的俯视图；
[0023]图4为本发明所提供坩祸盖板具体实施例三的俯视图。
[0024]图1至图4中，I为加强筋，2为盖板本体，3为坩祸护板。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明的核心是提供一种坩祸盖板，其抗弯强度得到有效提高。
[0027]请参考图1至图4，图1为本发明所提供的具体实施例中坩祸的主视图；图2为本发明所提供坩祸盖板具体实施例一的俯视图；图3为本发明所提供坩祸盖板具体实施例二的俯视图；图4为本发明所提供坩祸盖板具体实施例三的俯视图。
[0028]本发明所提供坩祸盖板的一种具体实施例中，包括盖板本体2和设置在盖板本体2的顶壁上的加强筋1，且盖板本体2的每个边角处均设置有加强筋I。其中，加强筋I设置在边角处指的是加强筋I或者加强筋I的一部分设置在盖板本体2上靠近盖板本体2的立棱处。
[0029]在盖板本体2的边角处设置加强筋1，可以提高盖板本体2的抗弯强度，防止边角翘曲变形，降低因盖板本体2的边角翘曲而发生拉弧打火的几率;此外，加强筋I的设置加强了盖板本体2在整体上的强度，有利于延长坩祸盖板的使用寿命;另外，设置加强筋I后不需要通过增加盖板本体2的厚度、降低盖板本体2的宽厚比即可提高抗弯强度，有利于降低材料成本与生产成本，减轻整板重量，便于工作人员的取放操作。
[0030]上述实施例中，加强筋I可以设置四个，四个加强筋I一一对应分设在四个边角处，从而分别对四个边角处进行分别保护。可选地，每个加强筋I可以均呈条状，便于加工。
[0031]其中，上述实施例中的加强筋I可以有多种具体的排列方式。例如，四个加强筋I可以分别设置在顶壁的四周且连接成四边形，此种设置方式除了能够加强盖板本体2边角处的强度，还可以加强盖板本体2的整个周部的强度，便于对坩祸盖板的四周整体强度进行加强。进一步地，每个加强筋I可以与盖板的顶壁上的一条棱平行，以便于加工。具体地，如图2所示，四个加强筋I中，第一对相对的加强筋I中的每个加强筋I的端部可以分别连接于顶壁的两个对棱上，第二对相对的加强筋I中的每个加强筋I的端部可以分别连接于第一对中的每个加强筋I，防护效果较好。
[0032]又或者，如图3所示，上述各个实施例中的四个加强筋I可以绕盖板本体2的中心轴依次设置，盖板本体2的中心轴指的是垂直于盖板本体2的顶壁的中心轴线，每个加强筋I的两端可以分别连接在顶壁的相邻的两个棱上，以便于节约材料，降低坩祸盖板的整体重量。可选地，上述实施例中的相邻的两个加强筋I与顶壁的同一棱的交点可以为该棱的三等分点中的两个，便于加工。
[0033]再者，如图4所示，上述各个实施例的四个加强筋I中，每个加强筋I的两端可以分别设于顶壁的中心与顶壁的一个顶点之间，且四个加强筋I形成X形，从而使加强筋I除了能够加强盖板本体2的边角处的强度外，还能够加强盖板本体2的中部的强度。
[0034]当然，加强筋I的数量、形状以及排列方式不限于上述各个实施例，例如，加强筋I的截面形状可以为圆形或者方形;加强筋I的排列方式可以是上述几种方式的叠加。一种具体的实施例中，顶壁上可以设置一个加强筋I，且加强筋I呈圆环状，加强筋I的中心轴与盖板本体2的中心轴共线，便于加工。
[0035]上述各个实施例中的加强筋I与盖板本体2的顶壁可以通过多种方式实现连接。一种具体的实施例中，加强筋I与盖板本体2可以为一体件，具体地，加强筋I与盖板本体2可以一体成型，从而保证加强筋I与盖板本体2连接的可靠性。
[0036]在另一种具体实施例中，加强筋I与盖板本体2可以可拆卸地连接，例如螺纹连接，简单方便，便于加强筋I与盖板本体2各自进行维修或更换，有利于提高坩祸盖板的使用寿命。当然，加强筋I与盖板本体2也可以通过焊接或者其他方式实现连接。
[0037]上述各个实施例中，加强筋I具体可以设置为CC加强筋或者高纯度石墨条，以保证加强筋I的耐高温性能，延长坩祸盖板的使用寿命。当然，加强筋I的材料选择不限于此。
[0038]在上述各个实施例的基础上，可以将坩祸盖板与围设在石英坩祸四周的坩祸护板3通过螺钉连接在一起，从而通过紧固件以强制的方式进一步防止盖板本体2的边角变形。可选地，在坩祸盖板上可以加工贯通加强筋I与盖板本体2的螺纹孔，相应地，坩祸护板3上设置与坩祸盖板的螺纹孔相配合的螺纹孔，然后将坩祸盖板与坩祸护板3通过螺钉进行连接，在连接坩祸盖板与坩祸护板3的同时提高盖板本体2与加强筋I连接的可靠性。
[0039]上述各个实施例中的盖板本体2上还可以设置把手，以便于工作人员取放坩祸盖板。另外，在把手上可以设置防滑纹路，从而进一步方便工作人员的取放。
[0040]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0041]以上对本发明所提供的坩祸盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种坩祸盖板，包括用于设置在石英坩祸顶部的盖板本体(2)，其特征在于，所述盖板本体(2)的顶壁上设有用于提高所述盖板本体(2)的抗弯强度的加强筋(I)，且所述盖板本体(2)的每个边角处均设有所述加强筋(I)。2.根据权利要求1所述的坩祸盖板，其特征在于，所述加强筋(I)为四个且分设于每个所述边角处，每个所述加强筋(I)均呈条状。3.根据权利要求2所述的坩祸盖板，其特征在于，四个所述加强筋(I)分别设于所述顶壁的四周并连接形成四边形。4.根据权利要求3所述的坩祸盖板，其特征在于，每个所述加强筋(I)与所述盖板本体(2)的顶壁上的一条棱平行。5.根据权利要求2所述的坩祸盖板，其特征在于，四个所述加强筋(I)绕所述盖板本体(2)的中心轴依次设置，每个所述加强筋(I)的两端分别连接于所述顶壁的相邻的两个棱。6.根据权利要求2所述的坩祸盖板，其特征在于，每个所述加强筋(I)分别设于所述顶壁的中心与一个所述顶壁的一个顶点之间，且四个所述加强筋(I)形成X形。7.根据权利要求1所述的坩祸盖板，其特征在于，所述加强筋(I)为一个且呈圆环状，所述加强筋(I)的圆心轴与所述盖板本体(2)的中心轴共线。8.根据权利要求1至7任意一项所述的坩祸盖板，其特征在于，所述加强筋(I)与所述盖板本体(2)为一体件。9.根据权利要求1至7任意一项所述的坩祸盖板，其特征在于，所述加强筋(I)与所述盖板本体(2)螺纹连接。10.根据权利要求1至7任意一项所述的坩祸盖板，其特征在于，所述加强筋(I)为CC加强筋或者高纯石墨条。
【文档编号】C30B28/06GK105821475SQ201610394144
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】陈志军, 陈伟, 肖贵云, 李林东, 陈养俊, 曾先平, 金浩
【申请人】晶科能源有限公司, 浙江晶科能源有限公司