赤泥轻质免烧保温砖的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种赤泥轻质免烧保温砖，已解决赤泥利用率不足的问题，原料包括赤泥、水泥、膨胀珍珠岩、石粉、酸性中药药渣灰、硫酸钡、硫酸镁，各组分的重量份数为赤泥550~650份、水泥150~250份、膨胀珍珠岩100~170份、石粉27~81份、酸性中药药渣灰5~15份、硫酸钡2.8~8.2份、硫酸镁0.2~0.8份。具体工艺流程包括：a、物料的处理；b、混匀搅拌；c、成型；d、养护；e、蒸养。本发明通过添加酸性中药药渣灰和膨胀珍珠岩来处理赤泥中有害物质含量，并中和赤泥的PH值，来提高赤泥的利用率，进而使赤泥对环境的污染得到有效缓解，同时也是对中药药渣的利用的一个有益尝试。
【专利说明】
赤泥轻质免烧保温砖
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种黏土制品，具体涉及一种赤泥轻质免烧保温砖。
【背景技术】
[0002]轻质免烧砖，简称“轻质砖”是是我国鼓励推广的，一种新型墙材设备，它完全是由无轻质材料、粉煤灰等多种工业废渣组成。它具有质量轻、强度高、保温隔热、隔音调湿、抗渗防火、多重环保、节约墙体成本等诸多优点。重量只有实心红砖的五分之三至五分之四，热传导率只有实心红砖的三分之一，声波传导率只有实心红砖的二分之一，自动调整室内的空气湿度，节约工业废渣和实心红砖厂侵占的大量土地，杜绝工业废渣对空气及水源的污染。
[0003]赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生1.0?2.0吨赤泥，中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨;虽然赤泥可以用于制砖，但是由于赤泥中CaO含量低，并含有微量有害等元素，且赤泥的PH值很高，因此，赤泥一直没有得到很好的利用。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种轻质免烧砖，解决现有技术中赤泥PH值过高，利用率不足的问题。
[0005]本方案中的一种赤泥轻质免烧保温砖，原料包括赤泥、水泥、膨胀珍珠岩、石粉、酸性中药药渣灰、硫酸钡、硫酸镁，各组分的重量份数为赤泥550?650份、水泥150?250份、膨胀珍珠岩100?170份、石粉27?81份、酸性中药药渣灰5?15份、硫酸钡2.8?8.2份、硫酸镁0.2?
0.8份
本发明的有益效果:1、我国的中医药学源远流长，博大精深，中药的开发利用已经带来了巨大的经济效益和社会价值，但是中药药渣的不正确处理方式造成环境污染和土地浪费，且中药药渣一般含大量的粗纤维、粗脂肪、氨基酸、次生代谢产物和微量元素等，因此进行资源再利用，是极具前途；既可以防止药渣随意抛弃污染环境，又可废物利用节约资源；中药药渣往往含有大量微量元素和特殊成分，通气性好、质轻，可改善砖坯的通透性，是一种优质的轻基质；中药药渣内的活性成分可对赤泥中的有害成分进行吸附处理，反应后中和赤泥的PH值。2、膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体，广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门；作为建筑物屋面及墙体上的保温隔热材料、轻质骨料使用。本发明通过添加酸性中药药渣灰和膨胀珍珠岩来处理赤泥中有害物质含量，并中和赤泥的PH值，来提高赤泥的利用率，进而使赤泥对环境的污染得到有效缓解，同时也是对中药药渣的利用的一个有益尝试。
[0006]进一步，原料的最优重量份数为赤泥600份、水泥200份、膨胀珍珠岩150份、石粉50份、中药药渣10份、硫酸钡5份、硫酸镁0.5份。经大量的对比实验得出，在此配比下，赤泥轻质免烧保温砖PH值满足要求，重量轻，导热系数0.17W/m.k，保温效果好;经过对赤泥轻质免烧保温砖进行测试，达到GB/15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》的性能要求。
[0007]进一步，所述酸性中药药渣灰是由中药药渣经酸性处理制得。具体操作如下:将中药药渣在1200C下进行干燥，之后送入隔热炉内，在300°C左右的温度下灼烧10小时，将中药药渣取出磨成细粉过筛，既为碱性中药药渣灰，将碱性中药药渣灰在室温下加入浓度为20%的硫酸溶液中，搅拌5小时进行酸化处理，然后抽气过滤120°C，用软水对酸化中药药渣灰进行洗涤，再在120°C温度下进行干燥，即为酸性中药药渣灰。
[0008]进一步，制备方法流程为:a、物料的处理:赤泥经自热风干后粉碎成0.088-0.25mm的粒径;膨胀珍珠岩粒径为2?3mm，容重为75?80kg/m3;石粉的粒径为2?3mm;
b、混匀搅拌:按照赤泥轻质免烧保温砖各原料配比关系称量物料，加入适量水用混料机搅拌混匀；
C、成型:拌好后待陈化2?3小时，上料至压砖模具，用压砖机压制；
d、养护:成型后脱模，再把砖坯放入50°C温度、湿度70%的场所内预养护10~15h;
e、蒸养:放入180?200°C温度、蒸汽压力1.2mpa的蒸汽炉内养护8?10小时后出炉，SP制成了赤泥免烧轻质保温砖。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
a、物料的处理:赤泥经自热风干后粉碎成0.088-0.25mm范围的粒径;膨胀珍珠岩粒径为2~3_，容重为75?80kg/m3 ；石粉的粒径为2~3_ ；水泥为为普通325娃酸盐水泥;硫酸镁为工业级硫酸镁;硫酸钡为工业级硫酸钡;酸性中药药渣灰的制备:中药药渣在120°C下进行干燥，之后送入隔热炉内，在300°C左右的温度下灼烧10小时，将中药药渣取出磨成细粉过筛，既为碱性中药药渣灰，将碱性中药药渣灰在室温下加入浓度为20%的硫酸溶液中，搅拌5小时进行酸化处理，然后抽气过滤120°C，用软水对酸化中药药渣灰进行洗涤，再在120 V温度下进行干燥，制得酸性中药药渣灰。
[0010]b、混匀搅拌:按照赤泥550份、水泥150份、膨胀珍珠岩100份、石粉27份、中药药渣5份、硫酸钡2.8份、硫酸镁0.2份的原料配比关系称量物料，加入适量水用混料机搅拌混匀。[0011 ] c、成型:搅拌好后的混合料倒入陈化池中，陈化2?3小时，上料至压砖模具，用压砖机压制成各种尺寸的砖坯。
[0012]d、养护:成型后脱模，再把砖坯放入50°C温度、湿度70%的场所内预养护10?15h。
[0013]e、蒸养:放入180?200°C温度、蒸汽压力1.2mpa的蒸汽炉内养护8?10小时后出炉，即制成了赤泥免烧轻质保温砖。
[0014]实施例2:
a、物料的处理:赤泥经自热风干后粉碎成0.088-0.25mm范围的粒径;膨胀珍珠岩粒径为2~3_，容重为75?80kg/m3 ；石粉的粒径为2~3_ ；水泥为为普通325娃酸盐水泥;硫酸镁为工业级硫酸镁;硫酸钡为工业级硫酸钡;酸性中药药渣灰的制备:中药药渣在120°C下进行干燥，之后送入隔热炉内，在300°C左右的温度下灼烧10小时，将中药药渣取出磨成细粉过筛，既为碱性中药药渣灰，将碱性中药药渣灰在室温下加入浓度为20%的硫酸溶液中，搅拌5小时进行酸化处理，然后抽气过滤120°C，用软水对酸化中药药渣灰进行洗涤，再在120 V温度下进行干燥，制得酸性中药药渣灰。
[0015]b、混匀搅拌:按照赤泥600份、水泥200份、膨胀珍珠岩150份、石粉50份、中药药渣10份、硫酸钡5份、硫酸镁0.5份的原料配比关系称量物料，加入适量水用混料机搅拌混匀。
[0016]C、成型:搅拌好后的混合料倒入陈化池中，陈化2?3小时，上料至压砖模具，用压砖机压制成各种尺寸的砖坯。
[0017]d、养护:成型后脱模，再把砖坯放入50°C温度、湿度70%的场所内预养护10?15h。
[0018]e、蒸养:放入180?200 °C温度、蒸汽压力1.2mpa的蒸汽炉内养护8?10小时后出炉，即制成了赤泥免烧轻质保温砖。
[0019]实施例3:
a、物料的处理:赤泥经自热风干后粉碎成0.088-0.25mm范围的粒径;膨胀珍珠岩粒径为2~3_，容重为75?80kg/m3 ；石粉的粒径为2~3_ ；水泥为为普通325娃酸盐水泥;硫酸镁为工业级硫酸镁;硫酸钡为工业级硫酸钡;酸性中药药渣灰的制备:中药药渣在120°C下进行干燥，之后送入隔热炉内，在300°C左右的温度下灼烧10小时，将中药药渣取出磨成细粉过筛，既为碱性中药药渣灰，将碱性中药药渣灰在室温下加入浓度为20%的硫酸溶液中，搅拌5小时进行酸化处理，然后抽气过滤120°C，用软水对酸化中药药渣灰进行洗涤，再在120 V温度下进行干燥，制得酸性中药药渣灰。
[0020]b、混匀搅拌:按照赤泥650份、水泥250份、膨胀珍珠岩170份、石粉81份、中药药渣15份、硫酸钡8.2份、硫酸镁0.8份的原料配比关系称量物料，加入适量水用混料机搅拌混匀。
[0021 ] c、成型:搅拌好后的混合料倒入陈化池中，陈化2?3小时，上料至压砖模具，用压砖机压制成各种尺寸的砖坯。
[0022]d、养护:成型后脱模，再把砖坯放入50°C温度、湿度70%的场所内预养护10?15h。
[0023]e、蒸养:放入180?200°C温度、蒸汽压力1.2mpa的蒸汽炉内养护8?10小时后出炉，即制成了赤泥免烧轻质保温砖。
[0024]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.赤泥轻质免烧保温砖，其特征在于，原料包括赤泥、水泥、膨胀珍珠岩、石粉、酸性中药药渣灰、硫酸钡、硫酸镁，各组分的重量份数为赤泥550?650份、水泥150?250份、膨胀珍珠岩100?170份、石粉27?81份、酸性中药药渣灰5?15份、硫酸钡2.8-8.2份、硫酸镁0.2-0.8份。2.根据权利要求1所述的赤泥轻质免烧保温砖，其特征在于:原料的最优重量份数为赤泥600份、水泥200份、膨胀珍珠岩150份、石粉50份、中药药渣1份、硫酸钡5份、硫酸镁0.5份。3.根据权利要求1或2所述的赤泥轻质免烧保温砖，其特征在于:所述酸性中药药渣灰是由中药药渣经酸性处理制得。4.用于权利要求1或2所述的赤泥轻质免烧保温砖的制备方法，其特征在于:制备方法流程为:a、物料的处理:赤泥经自热风干后粉碎成0.088-0.25mm的粒径;膨胀珍珠岩粒径为2?3mm，容重为75?80kg/m3;石粉的粒径为2?3mm; b、混匀搅拌:按照赤泥轻质免烧保温砖各原料配比关系称量物料，加入适量水用混料机搅拌混匀； c、成型:搅拌好后待陈化2?3小时，上料至压砖模具，用压砖机压制； d、养护:成型后脱模，再把砖坯放入50°C温度、湿度70%的场所内预养护10?15h; e、蒸养:放入180?200°C温度、蒸汽压力1.2mpa的蒸气炉内养护8?10小时后出炉，即制成了赤泥免烧轻质保温砖。
【文档编号】C04B28/04GK105837113SQ201610176402
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王庆, 张朝友, 李松, 韩克余, 赵明伦
【申请人】贵州环科环境生态研发有限公司