粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制备方法
【专利摘要】本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制备方法。粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖包括坯体和釉层，坯体由如下原料制成：莱州长石、莱阳土、烧焦宝石、滑石、粉煤灰、沙河瓷石、复合导电粉，复合导电粉的组成为铁的氧化物和防静电材料；釉层由如下原料制成：钾长石、钠长石、白云石、烧滑石、氧化铝、石英、熔块、高岭土、防静电材料和陶瓷釉用抗菌剂。本发明粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐用，而且，还具有防静电和抑菌、杀菌的功能，可以消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。
【专利说明】
粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 静电现象在日常生活中，在信息产业、纺织产业、石油化工塑料和橡胶工业等的生 产，加工和使用过程中是非常普遍的，静电电荷的积聚将可能造成很大的危害，如静电的放 电时产生的电磁波可能干扰精密电子仪器的工作，会造成自动化电子设备的慢动作，在医 药上的引尘、引菌;医疗技术上引起电颤事故;矿山、石油化工上引起火灾、爆炸;在电子工 业上引起集成电路破坏;在纺织业引起纤维聚集等，已严重影响到仪器设备及人类活动的 安全，因此，对精密仪器设备、通讯机房、居民住宅等场所进行电磁静电防护，研发生产出具 有防污、自洁、环保功能的防静电抗菌功能材料的陶瓷砖，符合传统陶瓷砖向多功能化的方 向，具有实用价值。做到装饰、防静电、抗菌等多功能的陶瓷砖，应用前景十分广阔。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，具备永久防静电和抗菌功 能，可用于要求防静电抗菌的生活和工作环境的场合，促进人体健康，消除静电对生活以及 生产环境的影响;本发明同时提供了粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖的制备方法，科学合理、简 单易行。
[0004] 本发明所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，包括坯体和釉层，
[0005] 坯体由如下重量百分比的原料制成： 莱州长石 5-30% 莱阳土 5-30% 烧焦宝石 0-2%
[0006] 滑石 2-3% 粉煤灰 30-75% 沙河瓷石 6-12%,
[0007] 以上原料总质量为100%计，还包括复合导电粉10-25%，复合导电粉的重量百分 组成为铁的氧化物90-70%和防静电材料10-30% ;
[0008] 釉层由如下重量百分比的原料制成： 钾长石 20-25%
[0009] 钠长石 15-18% 白云石 10-15% 烧滑石 6-8% 氧化铝 4-8%
[0010] 石英 ：8-1.2:% 熔块 丨5-20% 高岭土 6-10%,
[0011] 以上原料总质量为100 %计，还包括防静电材料13-18%和陶瓷釉用抗菌剂10- 15%〇
[0012] 所述的铁的氧化物的组成如下，以重量百分比计：
[0013] 三氧化二铁 15-20%
[0014] 四氧化三铁 75-80%
[0015] 氧化亚铁 0-5%。
[0016] 所述的防静电材料的组成如下，以重量百分比计：
[0017] 氧化锌 10-39%
[0018] 二氧化锡 60-80%
[0019] 三氧化二锑 1-10%。
[0020] 所述的陶瓷釉用抗菌剂的组成如下，以重量百分比计：
[0021] 磷酸钙 85-90%
[0022] 硝酸银 8.5-13%
[0023] 氟化钙 1.5-2.0%。
[0024] 所述的熔块的组成如下，以重量百分比计：R204.1 %，Ca04.1%，Ba01.5%， Ζη06·2%，Pb00.50%，AL2〇38.5%，Β2〇32·7%，Si0 267.4%，Zr〇2〇.8%，其中R20为Na20和K20 之和。
[0025] 本发明所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖的制备方法，步骤如下：
[0026] (1)坯体制备:将坯体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗 粒，经压力机压制成型，烘干后制成坯体；
[0027] (2)釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在坯体上施釉后烘干；
[0028] (3)产品烧成:烧成后得产品。
[0029]步骤(3)中所述的烧成周期为50-90分钟。
[0030] 步骤(3)中所述的烧成温度为1140-1200 °C。
[0031]防静电材料的粒度< 120目，纯度2 98%。
[0032]铁的氧化物的粒度< 120目。
[0033] 磷酸钙、硝酸银、氟化钙均为分析纯化工原料，均从化工原料商店购入。
[0034] 为改善装饰美化效果，在制备方法中采用喷墨打印技术，更适合瓷砖时装化、个性 化、艺术化、小批量、多花色、低碳环保。
[0035] 本发明坯体配方引入了大量燃煤电厂排出的废弃物一粉煤灰，其化学组成中铁的 几种氧化物含量比较高，是防静电抗菌陶瓷坯体所需的主要成分，利用它变废为宝，减轻环 境污染，促进人体健康，保护生活和工作环境。
[0036] 本发明经过大量研究试验，确定提出了合理的坯体和釉层配料组成，并在釉层配 料中添加防静电材料和陶瓷釉用抗菌剂，在坯体料中添加复合导电粉，从而烧制粉煤灰制 防静电抗菌陶瓷砖，可用于生活环境和实验室工作环境需要防静电抗菌的要求，既消除静 电对生活环境的不良影响，又能防污、自洁、环保。
[0037] 根据上述配料要求，利用现用传统的陶瓷生产工艺技术即可生产本发明的防静电 陶瓷砖。
[0038] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0039] 本发明粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐 用，而且，还具有防静电和抑菌、杀菌的功能，经检测，表面电阻和体积电阻均为5 X104_1X 1〇9 Ω，符合标准5 X 104-1 X ΙΟ9 Ω的要求;对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率均能达到 98.5%以上;可以消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。
【具体实施方式】
[0040] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0041 ]所用原料的化学重量百分组成见表1。
[0042] 表1所用原料的化学重量百分组成
[0043]
[0045]表1中原料的组成不足100 %者，余量为常规矿物杂质。
[0046] 其它原料为工业纯化工原料。
[0047] 熔块的重量百分组成为：R2〇4.1%，Ca04.1%，Ba01.5%，Zn06.2%，Pb00.50%， AL2O38 · 5 %，Β2Ο32 · 7 %，Si0267 · 4 %，Zr〇2〇 · 8 %，其中R20为Na20和Κ20之和。
[0048] 实施例1-9原料组成和工艺参数见表2。
[0049] 表2实施例1-9原料重量百分组成和工艺参数
[0050]
「00511
[0052] 制备方法如下：
[0053] (1)坯体制备:将坯体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗 粒，经压力机压制成型，烘干后制成坯体；
[0054] (2)釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在坯体上施釉后烘干；
[0055] (3)产品烧成:烧成后得产品。
【主权项】
1. 一种粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，包括巧体和釉层，其特征在于： 巧体由如下重量百分比的原料制成： 莱州长石 5-30% 莱阳止 5-30% 烧焦宝石 0-2% 滑石 2-3% 粉煤灰 30-75% 沙河瓷石 6-12%， W上原料总质量为100%计，还包括复合导电粉10-25%，复合导电粉的重量百分组成 为铁的氧化物90-70%和防静电材料10-30% ; 釉层由如下重量百分比的原料制成： 钟长石 20-25% 钢长石 1.5-18.%. 白云石 10-15% 烧滑石 6-8% 氧化铅 4-8% 石英 8-12〇/〇 烙块 15-20% 高岭止 6-10〇/〇， W上原料总质量为100%计，还包括防静电材料13-18%和陶瓷釉用抗菌剂10-15%。2. 根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，其特征在于所述的铁的氧化物 的组成如下，W重量百分比计： Ξ氧化二铁 15-20% 四氧化Ξ铁 75-80% 氧化亚铁 0-5%。3. 根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，其特征在于所述的防静电材料 的组成如下，W重量百分比计： 氧化锋 10-39% 二氧化锡 60-80% Ξ氧化二錬 1-10%。4. 根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，其特征在于所述的陶瓷釉用抗 菌剂的组成如下，W重量百分比计： 憐酸巧 85-90% 硝酸银 8.5-13% 氣化巧 1.5-2.0%。5. 根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，其特征在于所述的烙块的组成 如下，W重量百分比计：R204.1 %，Ca04.1 %，BaOl. 5 %，Zn06.2 %，PbOO. 50 %，AL2O38.5 %， B2O32.7%，Si〇267.4%，Zr〇2〇. 8%，其中化0为Na2〇和K2O之和。6. -种权利要求1-5任一所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖的制备方法，其特征在于 步骤如下： (1) 巧体制备:将巧体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗粒， 经压力机压制成型，烘干后制成巧体； (2) 釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在巧体上施釉后烘干； (3) 产品烧成:烧成后得产品。7. 根据权利要求6所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(3) 中所述的烧成周期为50-90分钟。8. 根据权利要求6所述的粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(3) 中所述的烧成溫度为1140-120(TC。
【文档编号】C04B33/135GK105837169SQ201610259412
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】袁国梁, 潘绍云, 乔栓虎
【申请人】山东电盾科技有限公司