一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法

文档序号:10503233阅读:376来源:国知局
一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,该方法按以下重量份配制:水泥40~50份、黄磷炉渣颗粒45~60份、JN-2复合外加剂1.0~1.5份混合搅拌均匀后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。本发明既解决了建筑上砂资源短缺的问题,同时也解决了黄磷生产中工业废渣的污染问题。降低了界面砂浆生产成本,减少了机制砂的用量,有利于减少机制砂的开采,减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。变废为宝,化害为利。本发明配制的界面砂浆标准状态拉伸粘结强度可以达到0.7~1.2MPa,能用于一般工业与民用建筑的抹灰基层界面处理。具有显著的经济效益和环境效益。
【专利说明】
一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,属于建筑材料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着建筑市场对砂的需求数量越来越大,质量上要求也越来越高,而合格的天然砂资源却越来越少,天然砂资源日益短缺。目前在建筑业,多用机制砂取代天然砂作为细集料。但是随着土木工程建设的蓬勃发展和对工程质量的重视,机制砂也出现供不应求的局面,许多地方机制砂出现脱销和断货的情况。同时,机制砂的生产还会对环境造成影响和破坏,机制砂的生产主要包括岩石开采和破碎两个过程,岩石的开采过程会破坏山体周边环境,影响生态系统;岩石在破碎时产生的粉尘会污染当地大气环境,破碎时产生的巨大噪音会影响周边居民的生活和休息。
[0003]另一方面,在黄磷生产中,每生产I吨黄磷大约会产生8-10吨磷渣,按2004年中国的黄磷实际产量59.7万吨计,其排放量约为480-600万吨,且仍以每年百万吨以上的速度递增。如此多的磷渣若不加以利用,长期堆放于地表,不仅占用大量土地、影响自然景观、破坏生活环境,而且长年堆放在露天,风吹雨淋,其中的磷、氟及有毒物质经水淋后会渗透到土壤中而造成环境污染。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于,提供一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法。既可解决建筑上砂资源短缺的问题,同时也可解决黄磷生产中工业废渣的污染问题,变废为宝。
[0005]本发明的技术方案:
一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,该方法按以下重量份配制:水泥40?50份、黄磷炉渣颗粒45?60份、外加剂1.0?1.5份混合搅拌均勾后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。
[0006]前述方法中,所述水泥为P.042.5的普通硅酸盐水泥。
[0007]前述方法中,所述黄磷炉渣颗粒为黄磷生产中的固体废渣,经制砂机破碎,通过0.6mm筛网后得到的颗粒。
[0008]前述方法中,所述外加剂为具有分散、保水及增稠功能的JN-2复合外加剂。
[0009]前述方法中,所述现场加水量为每公斤干砂加0.3公斤水。
[0010]与现有技术相比,本发明既解决了建筑上砂资源短缺的问题,同时也解决了黄磷生产中工业废渣的污染问题。本发明将黄磷炉渣完全取代机制砂掺入到界面砂浆中,降低了界面砂浆生产成本,减少了机制砂的用量,有利于减少机制砂的开采,减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。同时,黄磷炉渣本身就是一种工业废渣,将其加工后作为细骨料应用到界面砂浆中,实现工业废渣的资源化利用,减少黄磷炉渣的堆放,减轻黄磷炉渣对环境的污染,变废为宝,化害为利。本发明配制的界面砂浆标准状态拉伸粘结强度可以达到0.7?1.2MPa,能用于一般工业与民用建筑的抹灰基层界面处理。与现有技术相比,本发明不仅符合节能减排的政策,而且能有效利用工业固体废渣,减少废渣的排放保护耕地,具有显著的经济效益和环境效益。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。实施例
[0012]—种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,该方法按以下重量份配制:水泥40?50份、黄磷炉渣颗粒45?60份、JN-2复合外加剂1.0?1.5份混合搅拌均匀后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。加水量为每公斤干砂加0.3公斤水。水泥为Ρ.042.5的普通硅酸盐水泥。黄磷炉渣颗粒为黄磷生产中的固体废渣,经制砂机破碎,通过0.6mm筛网后得到的颗粒。外加剂为具有分散、保水及增稠功能的JN-2复合外加剂。
[0013]以下为具体实施的一个实例:
取50公斤Ρ.042.5普通硅酸盐水泥,再取50公斤颗度小于0.6mm的黄磷炉渣颗粒,加入1.5公斤JN-2复合外加剂混合搅拌均匀后得干砂备用。需要时,按每公斤干砂加0.3公斤水搅拌均匀后得界面砂浆。
【主权项】
1.一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,其特征在于,该方法按以下重量份配制:水泥40?50份、黄磷炉渣颗粒45?60份、外加剂1.0?1.5份混合搅拌均勾后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述水泥为Ρ.042.5的普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求2所述方法,其特征在于:所述黄磷炉渣颗粒为黄磷生产中的固体废渣,经制砂机破碎,通过0.6mm筛网后得到的颗粒。4.根据权利要求3所述方法,其特征在于:所述外加剂为具有分散、保水及增稠功能的JN-2复合外加剂。5.根据权利要求4所述方法,其特征在于:所述现场加水量为每公斤干砂加0.3公斤水。
【文档编号】C04B18/14GK105859194SQ201510034463
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月23日
【发明人】王玉麟, 黄巧玲, 漆贵海, 杜松, 王翔, 曲清飞, 潘佩瑶, 李新刚
【申请人】贵州中建建筑科研设计院有限公司
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