有生物质掺杂的增强型混泥土的制作方法
【专利摘要】增强混泥土强度的配方，它涉及建筑材料技术领域，它包含磷渣70％～72%、粉煤灰18～23%、水泥6～19%、水料重量比是0.33～0.43、碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.6～4.3%、发气剂占胶凝材料总重量的0.2～0.3%、水玻璃浆液占胶凝材料总重量的1～3%、稻草总量0.1～0.5%。它大大的提高了混泥土的强度，扩大了混泥土的应用范围，也提高了混泥土的利用率，它的制作成本低，无毒、无害，安全系数高，可灌性好。
【专利说明】
有生物质掺杂的増强型混泥土
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及掺杂生物质增强混泥土强度的配方。
【背景技术】
[0002]混凝土也称砼，是当代最主要的土木建筑工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]混凝土栗，由栗体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送栗和S阀混凝土输送栗。再一种就是将栗体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的栗车。
[0004]混凝土在古代西方曾经被使用过，罗马人用火山灰混合石灰，砂制成的天然混凝土曾在古代的一些建筑中使用。天然混凝土具有凝结力强，坚固耐久，不透水等特性，使之在罗马得到广泛应用，大大促进了罗马建筑结构的发展，而且拱和穹顶的跨度上不断取得突破，造就了一大批仍为人们津津乐道的大型公共建筑。公元前I世纪中，天然建筑在券拱结构中几乎完全排斥了石材。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛(见无机胶凝材料)。
[0005]20世纪初，水灰比等学说初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。
[0006]60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土;多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。
[0007]现有的混泥土的强度一般，很多混泥土路面在使用后不久就会出现诸多的问题，是的路面存在很大的安全隐患。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供增强混泥土强度的配方，它大大的提高了混泥土的强度，扩大了混泥土的应用范围，也提高了混泥土的利用率，也能对农作物秸杆等生物质进行有效地利用，且它的制作成本低，无毒、无害，安全系数高，可灌性好。
[0009]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含磷渣70%?72%、粉煤灰18?23%、水泥6?19%、水料重量比是0.33?0.43、碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.6?4.3%、发气剂占胶凝材料总重量的0.2?0.3%、水玻璃浆液占胶凝材料总重量的I?3%、稻草总量0.1?0.5%。
[0010]先按配比将磷渣、粉煤灰、水泥与水搅拌均匀，加入碱类激发剂搅拌5?lOmin，加入发气剂搅拌I?5min，装入模具成型、切割，达到拆模强度后拆模，进行自然养护，制成产品O
[0011]本发明中碱类激发剂和水玻璃浆液可以辅助增加混泥土的强度，可以增加荷载，路面的一些缝隙处便可以承压，从而提高了路面的完整性，且发气剂可以在路面有出现裂痕时及时填充，这样可以保证裂缝不再增大，延长了路面的使用寿命。
[0012]本发明的有益效果:它大大的提高了混泥土的强度，扩大了混泥土的应用范围，也提高了混泥土的利用率，它的制作成本低，无毒、无害，安全系数高，可灌性好。
【具体实施方式】
[0013]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含磷渣70%?72%、粉煤灰18?23%、水泥6?19%、水料重量比是0.33?0.43、碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.6?4.3%、发气剂占胶凝材料总重量的0.2?0.3%、水玻璃浆液占胶凝材料总重量的I?3%、稻草总量0.1?
0.5% ο
[0014]先按配比将磷渣、粉煤灰、水泥与水搅拌均匀，加入碱类激发剂搅拌5?lOmin，加入发气剂搅拌I?5min，装入模具成型、切割，达到拆模强度后拆模，进行自然养护，制成产品O
[0015]本【具体实施方式】中碱类激发剂和水玻璃浆液可以辅助增加混泥土的强度，可以增加荷载，路面的一些缝隙处便可以承压，从而提高了路面的完整性，且发气剂可以在路面有出现裂痕时及时填充，这样可以保证裂缝不再增大，延长了路面的使用寿命。
[0016]本【具体实施方式】的有益效果:它大大的提高了混泥土的强度，扩大了混泥土的应用范围，也提高了混泥土的利用率，它的制作成本低，无毒、无害，安全系数高，可灌性好。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.增强混泥土强度的配方，其特征在于它包含磷渣70%?72%、粉煤灰18?23%、水泥6?19%、水料重量比是0.33?0.43、碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.6?4.3%、发气剂占胶凝材料总重量的0.2?0.3%、水玻璃浆液占胶凝材料总重量的I?3%、稻草总量0.1?0.5%。2.根据权利要求1所述的增强混泥土强度的配方，其特征在于先按配比将磷渣、粉煤灰、水泥与水搅拌均勾，加入碱类激发剂搅拌5?1min，加入发气剂搅拌I?5min，装入模具成型、切割，达到拆模强度后拆模，进行自然养护，制成产品。
【文档编号】C04B28/00GK105859203SQ201610219460
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】解恒参, 吴光林, 陈宏振, 赵晓倩, 刘盛贤, 刘辉, 卢经扬, 王军强
【申请人】江苏建筑职业技术学院