生物有机肥生产线的制作方法
【专利摘要】一种生物有机肥生产线。把制造生物有机肥的原料投入到絮料分拣机内，其中的絮料F通过絮料输送带进行分离，避免絮料F对产品质量造成影响。制造生物有机肥的原料与辅料仓内的辅料进行混合，通过基料输送带和物料输送机输送到称重配料机内，称重后输送到原料破碎机进行粉碎处理；粉碎处理后通过搅齿造粒机造粒，然后输送到烘干库室内进行烘干处理，以此完成生物有机肥的造粒工序；经过冷却库室的冷却处理，输送到分级筛内进行分级处理；分级处理后，合格的生物有机肥颗粒通过包装机进行包装处理，然后通过摆渡车输送到贮存贮存；不合格的生物有机肥颗粒通过回料输送皮带机输送到称重配料机内重新进行粉碎、造粒、烘干处理，直至合格后包装入库。
【专利说明】生物有机肥生产线
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及有机肥生产线领域。具体涉及一种生物有机肥生产线，用于生产生物有机肥;有利于促进畜禽粪便和作物秸杆的无害化处理、资源化利用、商品化经营生产；为农业生产提供了使用方便、营养丰富、菌群种类多样的优质生物有机肥。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着畜禽养殖业的迅猛发展，产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标，难以用传统的还田方式处理。针对这一情况，科研人员研发了以各种有机肥生产设备，物料混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备。畜禽粪便有机肥生产线的开发研制，将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成，达到产业化、市场化、规模化生产目标，有效推动生态农业、循环经济的发展。
[0005]中国专利号201520089650.8公开了一种有机肥生产线，包括破碎机、筛分机和传送机构，所述传送机构包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述筛分机包括圆筒状的筛网和机架，所述筛网倾斜设置在机架上，筛网上端为进料口，下端为回收口，筛网的中部下方设置有与机架一体成型的成品出料口；所述第一传送带的出料端置于破碎机进料口的上方，所述第二传送带的进料端置于破碎机的出料口下方，出料端置于筛分机的进料口上方;第三传送带的进料端置于回收口的下方，第三传送带的出料端回传到破碎机的进料口的上方。
[0006]针对不同区域的畜禽粪便，其处理方法各异;解决畜禽粪便污染的技术方案不仅仅局限于此;生产生物有机肥期间产生的噪音、臭气和粉尘污染，同样需要引起生产企业的重视。有效杜绝畜禽粪便有机肥生产线对环境造成的二次污染，也是生产设备制造过程中需要考量的主要指标。
[0007]
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种生物有机肥生产线，可以产出优质的生物有机肥。有利于促进畜禽粪便和作物秸杆的无害化处理、资源化利用、商品化生产;为农业生产提供了使用方便、营养丰富、菌群种类多样的优质生物有机肥。
[0009]为达到上述目的，本发明采用了这样的技术方案:所述生物有机肥生产线，由絮料分拣机、辅料仓、基料输送带、若干个物料输送机、称重配料机、回料输送皮带机、废气收集管道、原料破碎机、搅齿造粒机、除尘器、废气过滤机、粉尘收集库室、热风炉、风机、烘干库室、制冷设备、冷却库室、分级筛、空气过滤机、包装机、摆渡车组成;其特征在于，基料输送带分别匹配连接絮料分拣机和辅料仓，絮料分拣机的一端设有用于输送絮料F的絮料输送带；基料输送带通过物料输送机与称重配料机匹配连接，称重配料机与分级筛之间匹配连接有回料输送皮带机，分级筛的两端分别匹配有空气过滤机及通过输送管道匹配连接的粉尘收集库室;称重配料机与冷却库室之间依次设有原料破碎机、搅齿造粒机、烘干库室，并依次通过物料输送机匹配连接;称重配料机、原料破碎机、搅齿造粒机、烘干库室、冷却库室的一侧匹配连接有废气收集管道，废气收集管道的一侧通过输尘管道与除尘器连接、通过输气管道与废气过滤机匹配连接;烘干库室与热风炉之间设有风机;冷却库室的一侧匹配连接一制冷设备;分级筛通过物料输送机与包装机匹配连接;包装机通过物料输送机与摆渡车匹配连接。
[0010]本发明所述的絮料分拣机、辅料仓、基料输送带、若干个物料输送机、称重配料机、回料输送皮带机、废气收集管道、原料破碎机、搅齿造粒机、除尘器、废气过滤机、粉尘收集库室、热风炉、风机、烘干库室、制冷设备、冷却库室、分级筛、空气过滤机、包装机、摆渡车均为成熟的机械设备，可以轻易获得或者制造;为本发明的实施提供了必要的条件。
[0011]采用这样的结构后，把制造生物有机肥的原料(经过发酵的养殖业产生的粪便、作物秸杆粉料、豆渣等)投入到絮料分拣机内，其中的絮料F通过絮料输送带进行分离，避免絮料F对产品质量造成影响。制造生物有机肥的原料与辅料仓内的辅料(腐殖酸、生物有机肥的骨料)进行混合，通过基料输送带和物料输送机输送到称重配料机内，称重后输送到原料破碎机进行粉碎处理;粉碎处理后通过搅齿造粒机造粒处理，然后输送到烘干库室内进行烘干处理，以此完成生物有机肥的造粒工序;经过冷却库室的冷却处理，输送到分级筛内进行分级处理;分级处理后，合格的生物有机肥颗粒通过包装机进行包装处理，然后通过摆渡车输送到贮存贮存;不合格的生物有机肥颗粒通过回料输送皮带机输送到称重配料机内重新进行粉碎、造粒、烘干处理，直至合格后包装入库。期间产生的粉尘、臭气通过除尘器、废气过滤机、粉尘收集库室进行处理，以符合达标排放的要求。以此获得优质生物有机肥。
[0012]经过实际应用发现，其积极效果在于:有利于促进畜禽粪便和作物秸杆的无害化处理、资源化利用、商品化经营生产;为农业生产提供了使用方便、营养丰富、菌群种类多样的优质生物有机肥。
[0013]
【附图说明】
[0014]附图所示是本发明具体结构及安装示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]如图所示，本发明所述生物有机肥生产线，由絮料分拣机1、辅料仓2、基料输送带
3、若干个物料输送机4、称重配料机23、回料输送皮带机5、废气收集管道40、原料破碎机22、搅齿造粒机21、除尘器10、废气过滤机11、粉尘收集库室12、热风炉20、风机19、烘干库室7、制冷设备18、冷却库室9、分级筛16、空气过滤机17、包装机14、摆渡车15组成；
基料输送带3分别匹配连接絮料分拣机I和辅料仓2，絮料分拣机I的一端设有用于输送絮料F的絮料输送带24;基料输送带3通过物料输送机4与称重配料机23匹配连接，称重配料机23与分级筛16之间匹配连接有回料输送皮带机5，分级筛16的两端分别匹配有空气过滤机17及通过输送管道匹配连接的粉尘收集库室12; 称重配料机23与冷却库室9之间依次设有原料破碎机22、搅齿造粒机21、烘干库室7，并依次通过物料输送机4匹配连接；
称重配料机23、原料破碎机22、搅齿造粒机21、烘干库室7、冷却库室9的一侧匹配连接有废气收集管道40，废气收集管道40的一侧通过输尘管道与除尘器10连接、通过输气管道8与废气过滤机11匹配连接；
烘干库室7与热风炉20之间设有风机19;冷却库室9的一侧匹配连接一制冷设备18;分级筛16通过物料输送机4与包装机14匹配连接;包装机14通过物料输送机4与摆渡车15匹配连接。
【主权项】
1.一种生物有机肥生产线，由絮料分拣机(1)、辅料仓(2)、基料输送带(3)、若干个物料输送机(4)、称重配料机(23)、回料输送皮带机(5)、废气收集管道(40)、原料破碎机(22)、搅齿造粒机(21)、除尘器(10)、废气过滤机(11)、粉尘收集库室(12)、热风炉(20)、风机(19)、烘干库室(7 )、制冷设备(18 )、冷却库室(9 )、分级筛(16 )、空气过滤机(17)、包装机(14 )、摆渡车(15)组成； 其特征在于，基料输送带(3)分别匹配连接絮料分拣机(I)和辅料仓(2)，絮料分拣机(I)的一端设有用于输送絮料(F)的絮料输送带(24);基料输送带(3)通过物料输送机(4)与称重配料机(23)匹配连接，称重配料机(23)与分级筛(16)之间匹配连接有回料输送皮带机(5)，分级筛(16)的两端分别匹配有空气过滤机(17)及通过输送管道匹配连接的粉尘收集库室(12); 称重配料机(23 )与冷却库室(9 )之间依次设有原料破碎机(22 )、搅齿造粒机(21)、烘干库室(7)，并依次通过物料输送机(4)匹配连接； 称重配料机(23 )、原料破碎机(22 )、搅齿造粒机(21)、烘干库室(7 )、冷却库室(9 )的一侧匹配连接有废气收集管道(40)，废气收集管道(40)的一侧通过输尘管道与除尘器(10)连接、通过输气管道(8)与废气过滤机(11)匹配连接； 烘干库室(7)与热风炉(20)之间设有风机(19);冷却库室(9)的一侧匹配连接一制冷设备(18);分级筛(16)通过物料输送机(4)与包装机(14)匹配连接;包装机(14)通过物料输送机(4)与摆渡车(15)匹配连接。
【文档编号】C05F15/00GK105859340SQ201610193865
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】吕耀北, 王志强, 许宏章, 安晓飞, 王晓飞
【申请人】登封快丰收农业发展有限公司