一种光学玻璃备料用铂金装置的制造方法
【专利摘要】本发明的名称为一种光学玻璃备料用铂金装置。属于光学玻璃池炉连续熔炼用备料装置技术领域。它主要是解决现有备料装置存在的熔炼效率低、熔解能力有限及产品光学性能波动大的问题。它的主要特征是：包括工作埚和设置在工作埚旁边的熔化埚；工作埚为圆桶形埚体，其内设有搅拌器，其底部设有工作埚放料管；熔化埚为半球型埚体，其底部设有放料管，其上方设有通气管；工作埚与熔化埚之间通过连通管相连接。本发明具有既能实现光学玻璃备料的连续熔炼过程，有效地提高玻璃熔解能力和熔解效率，又能提高产品光学性能一致性及产品质量的特点，主要用于光学玻璃备料用连续式铂金熔炼装置。
【专利说明】
一种光学玻璃备料用铂金装置
技术领域
[0001]本发明属于光学玻璃熔制装置技术领域。具体涉及一种制备光学玻璃熟料的备料装置，特别是涉及一种光学玻璃备料用连续式备料装置。该备料装置不仅能够提高光学玻璃备料的折射率一致性，并且达到不间断熔炼的效果，特别适用于光学玻璃熔炼过程的备料工序。
【背景技术】
[0002]近年来，随着光电产品市场的激烈竞争和发展，低成本地制造光学材料成为每一个光学材料制造商的目标。因此，光学玻璃生产的两种生产方式中，生产成本较高的单坩祸生产方式被逐步淘汰。而具有生产成本低和玻璃产量大的池炉连续生产方式得到广泛的发展。但是对于一些高熔化温度和高折射率的光学玻璃，池炉连续熔解的熔化效率很低，而且生产的产品折射率波动很大。为了提高池炉的连续生产能力，通常采用备料的方式来解决上述难题。也就是将光学玻璃配合料预熔制备成玻璃熟料，再对熟料进行二次熔炼。将光学玻璃配合料备制成玻璃熟料的过程称为备料，备料装置是光学玻璃备料过程的关键设备。
[0003]目前光学玻璃行业采用的备料装置是通常的单坩祸熔制装置，生产方式采用浇注或漏注。但无论采用哪一种方式都是将原材料加入坩祸中熔炼、澄清、均化后，再将玻璃浇注或通过放料管放出后制备成光学玻璃熟料，然后将所备熟料混合后进行使用。但是这些备料装置都有共同的缺点，那就是备料的效率低，并且所备玻璃熟料的折射率波动大。
[0004]专利文献CN202829804U提供了一种光学玻璃备料炉，如图1所示，该装置将炉体1-1外形设计为方形并采用保温材料1-2砌筑，炉腔1-3砌筑成圆形，光学玻璃熔炼坩祸1-4置于套筒1-5中，放置于可升降的炉腔中心支撑底座1-6上，套筒5下表面与支撑底座1-6上表面间分布导流凹槽1-7，整个炉台通过加热体1-8通电进行加热，使炉腔3内工作温度在1200°C?1500°C之间，光学玻璃配合料在高温的作用下快速熔化成玻璃液。采用此方案生产的光学玻璃熟料折射率控制范围可达到波动范围在± 70 X I O—5范围之内。然后通过对不同批次的熟料按其折射率值，重新配比得到折射率一致性较高的玻璃熟料，然后通过二次熔炼得到折射率一致性在±10X10—5范围之内的光学玻璃。显然，该装置为单坩祸熔制装置，每祸的熔炼时间较长，熔炼能力较低。而且，由于是单坩祸熔炼，每祸产品的质量会受到不同操作的影响而产生质量波动，影响产品的良品率。
[0005]专利文献CN203222538U提供了一种光学玻璃备料用铂金装置，如图2所示，该装置为靴子形坩祸2-5，坩祸内底部间隔设有左分割板2-7、右分割板2-11，将坩祸内底部分成相通的熔化室2-14、均化室2-15和放料室2-16。放料管2-3位于放料室底部，坩祸熔化室2-14的上端口设有加料管2-6，加料管2-6管口高于坩祸上平面。位于均化室2-15上方的坩祸上设有通气管2-8、中分割板2-9、放气孔2-10。采用此方案能实现光学玻璃备料的连续熔炼过程，有效地提高同容积下玻璃熔解能力和熔解效率，可以制备出折射率波动范围在± 100X 10—5的光学玻璃熟料。显然，该装置为连续熔炼装置，能有效提高玻璃的熔解能力，但是制备的光学玻璃熟料的折射率波动较大。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是针对上述不足之处，提供一种既能实现连续熔炼，提高熟料备料能力和熔解效率，又能提高熟料折射率一致性的光学玻璃备料装置。
[0007]本发明的技术解决方案是:一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:包括工作祸和设置在工作祸旁边的熔化祸;工作祸为圆桶形祸体，其内设有搅拌器，其底部设有工作祸放料管;熔化祸为半球型祸体，其底部设有放料管，其上方设有通气管;工作祸与熔化祸之间通过连通管相连接。
[0008]本发明的技术解决方案中所述的熔化祸包括第一熔化祸一个;通气管为第一通气管;放料管为第一放料管;连通管为第一连通管。
[0009]本发明的技术解决方案中所述的熔化祸包括第一熔化祸、第二熔化祸二个;通气管包括第一熔化祸上方的第一通气管，第二熔化祸上方的第二通气管;放料管包括第一熔化祸底部的第一放料管，第二熔化祸底部的第二放料管;连通管包括工作祸分别与第一熔化祸、第二熔化祸连通的第一连通管、第二连通管。
[0010]本发明的技术解决方案中所述的熔化祸包括三个或三个以上;工作祸与三个或三个以上的熔化祸均通过连通管相连接。
[0011 ]本发明的技术解决方案中所述的连通管呈倾斜状，一端与熔化祸的下部连接，另一端与工作祸的上部连接。
[0012]本发明的有益效果是:采用本发明的铂金备料装置，当原料从2个熔化祸加入熔化后，玻璃液只能从熔化祸底部进入工作祸，增加了粉料的化料时间，从而可以连续不断地加料，和传统的单坩祸备料相比提高了玻璃熔解效率。其次，两个熔化祸中投入同样的配合料进行熔化后，玻璃液同时流入工作祸上部，然后在工作祸中经过搅拌器的搅拌后混合均匀，再从工作祸下部的放料管流出，可以得到折射率波动范围在±50 X 10-5范围之内的光学玻璃熟料，有效提高了光学玻璃熟料折射率的均匀性。
[0013]本发明的优越性:首先，本发明的备料装置采用熔化祸和工作祸相结合的备料方式，实现了光学玻璃备料的连续生产，能够实现光学玻璃备料的大批量生产;其次，本发明的备料装置采用多个熔化祸同时给I个工作祸供料，并且在工作祸中进行混合搅拌的熔解方式，有效提高了光学玻璃熟料折射率的一致性。
[0014]本发明实现了光学玻璃备料的池炉连续生产，大幅度提高了光学玻璃备料的产量，同时解决有光学玻璃熟料折射率一致性差的难题，大幅提高了光学玻璃生产的效率和质量。尤其是对尚折射率的镧系玻璃、折射率稳定性较差的磷酸盐玻璃及氟磷酸盐玻璃的备料具有显著效果。
【附图说明】
[0015]图1是原有第一种光学玻璃备料装置的结构示意图。
[0016]图2是原有第二种光学玻璃备料装置的结构示意图.图3是本发明光学玻璃备料装置实施例1的结构示意图。
[0017]图4是本发明光学玻璃备料装置实施例2的结构示意图。
[0018]图中:1-第一熔化祸、2-第一放料管、3-第一通气管、4-第一连通管、5-工作祸、6-搅拌器、7-工作祸放料管、8-第二连通管、9-第二熔化祸、10-第二通气管、11-第二放料管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明实施例作进一步描述。
[0020]实施例1如图4所示。光学玻璃备料用铂金装置只使用一个第一熔化祸I和一个工作祸5相结合的方式进行备料。工作祸5为圆桶形祸体，其内设有搅拌器6，其底部设有工作祸放料管7 ο第一熔化祸I为半球型祸体，其底部设有第一放料管2，其上方设有第一通气管
3。工作祸5与第一熔化祸I之间通过第一连通管4相连接，第一连通管4呈倾斜状，一端与第一熔化祸I的下部连接，另一端与工作祸5的上部连接。在熔解时，配合料连续不断地投入第一熔化祸I中，同时通过第一通气管3向第一熔化祸I中通入气体，以提高配合料在第一熔化祸I中的熔解效率，并且使第一熔化祸I中的玻璃液更加均匀，以提高所备熟料的光学均匀性。搅拌器6在工作祸5中高速搅拌，这样玻璃液就只能从第一熔化祸I的底部流向工作祸5的上部，既提高了玻璃液在第一熔化祸I的熔化时间，也提高了玻璃液在工作祸5中的搅拌时间，以提高备料装置的熔解效率和所备熟料的光学性能均匀性。对于熔解温度较低的光学玻璃，适合采用这种备料装置，设置备料温度在1250°C?1350°C的范围，日生产量可达到300?600kg。备料量比传统的备料装置提高100%?200%，而且所备熟料的折射率波动范围可达到±70 X 10 一5。
[0021]实施例2如图4所示。光学玻璃备料用铂金装置包括第一熔化祸1、第二熔化祸9和工作祸5。与实施例1不同的是增加了第二熔化祸9。第二熔化祸9和工作祸5通过第二连通管8连接。第二连通管8呈倾斜状，一端与第二熔化祸9的下部连接，另一端与工作祸5的上部连接。第二熔化祸9上方设有第二通气管10，底部设有第二放料管11。第一熔化祸I和第二熔化祸9同时投入配比相同的配合料，配合料熔解后一起流入工作祸5，两个熔化祸可以提高备料装置的熔解效率。在熔解时，通过第一通气管3和第二通气管10向玻璃液中通入气体，可以提高配合料在熔化祸中的熔解效率，并且使熔化祸中的玻璃液更加均匀，以提高所备熟料的光学均匀性。工作祸5中设置有搅拌器6，工作祸5下部设置有工作祸放料管7，通过搅拌器6的搅拌，可使第一熔化祸I和第二熔化祸9进入工作祸5的玻璃液再次得到搅拌混合，更进一步地提高所备熟料的均匀性。玻璃液只能从第一熔化祸1、第二熔化祸9的底部流向工作祸5的上部，既提高了玻璃液在第一熔化祸1、第二熔化祸9的熔化时间，也提高了玻璃液在工作祸5中的搅拌时间，以提高备料装置的熔解效率和所备熟料的光学性能均匀性。对于难熔的光学玻璃，采用这种备料方式，设置备料温度在1300°C?1400°C的范围，日生产量可达到500?800kg。备料量比传统的备料装置提高200%?300%，而且所备熟料的折射率波动范围可达到±50 X 10 一5。
【主权项】
1.一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:包括工作祸(5)和设置在工作祸(5)旁边的熔化祸;工作祸(5)为圆桶形祸体，其内设有搅拌器(6)，其底部设有工作祸放料管(7);熔化祸为半球型祸体，其底部设有放料管，其上方设有通气管;工作祸(5)与熔化祸之间通过连通管相连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:所述的熔化祸包括第一熔化祸(I) 一个;通气管为第一通气管(3);放料管为第一放料管(2);连通管为第一连通管(4)。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:所述的熔化祸包括第一熔化祸(I)、第二熔化祸(9) 二个;通气管包括第一熔化祸(I)上方的第一通气管(3)，第二熔化祸(9)上方的第二通气管(10);放料管包括第一熔化祸(I)底部的第一放料管(2)，第二熔化祸(9)底部的第二放料管(11);连通管包括工作祸(5)分别与第一熔化祸(1)、第二熔化祸(9)连通的第一连通管(4)、第二连通管(8)。4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:所述的熔化祸包括三个或三个以上;工作祸(5 )与三个或三个以上的熔化祸均通过连通管相连接。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种光学玻璃备料用铂金装置，其特征在于:所述的连通管呈倾斜状，一端与熔化祸的下部连接，另一端与工作祸(5)的上部连接。
【文档编号】C03B5/235GK105884170SQ201610395952
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】张泰山, 周希光, 寇小勇, 陈超
【申请人】湖北新华光信息材料有限公司