一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法

文档序号:10526533阅读:1131来源:国知局
一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法
【专利摘要】本发明提供了一种可以准确判定Low-E镀膜玻璃钢化工艺的方法。其特征在于,使用热电偶直接测量玻璃镀膜面的即时温度,根据此温度上升到玻璃软化温度的时间来确定Low-E镀膜玻璃的钢化工艺。本方法适用于Low-E镀膜玻璃生产线的钢化检验,尤其适用于双银、三银等对钢化工艺非常敏感的Low-E玻璃的钢化处理。
【专利说明】
一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特种玻璃领域,尤其是可钢化的双银和三银低辐射镀膜玻璃。
【【背景技术】】
[0002]低辐射(又称Low-Ε)玻璃是一种节能效果非常好的镀膜玻璃,现在已经开始广泛应用于建筑物、汽车,以及电冰箱、微波炉等工业领域,Low-E玻璃使我们降低能耗,满足可持续发展战略的必然选择。这种玻璃是在玻璃基板上镀上一层特殊的膜层,允许短波长的能量,如可见光和紫外能量,通过该膜层,而反射长波长的能量,如红外能量,最终实现降低加热或制冷能耗的作用。
[0003]从2005年开始,随着国家节能减排相关政策的实施,Low-E玻璃的需求量开始大幅上升。随着Low-E玻璃的广泛应用,市场对Low-E玻璃的要求不断提高。
[0004]首先,Low-E玻璃面临着从非钢化处理向可钢化处理的升级;这种升级是提高离线Low-E玻璃生产效率的必然趋势,而且可以满足市场对弯钢、夹胶等工艺的要求。另外从节能效果上来看,日趋严格的政策和标准驱使Low-E玻璃从单银产品升级为双银,甚至是三银产品。
[0005]这种升级对Low-E镀膜玻璃尤其是双银和三银镀膜玻璃的生产增加了很多技术难题。对于Low-E玻璃生产商来说,如果生产可钢化处理的产品,必须在生产过程中检查玻璃钢化后的颜色和性能是否符合标准。而影响玻璃钢化后的颜色和性能的因素有两个,一个是膜层的堆栈,另一个是钢化工艺。因此为了保证膜层堆栈的一致性,必须首先确定钢化工艺。
[0006]玻璃的钢化是将玻璃加热至软化,然后加速冷却,使玻璃内部产生极大的内应力从而提升玻璃强度的工艺。但是Low-E玻璃因为玻璃上表面镀有一层隔热保温的薄膜,所以在钢化炉内上表面和下表面的受热程度不同,很容易发生弯曲变形,所以需要调节钢化工艺来避免这些问题。
[0007]而判断Low-E玻璃钢化好坏的标准是玻璃弯曲程度、雾度、表面应力、玻璃破碎的颗粒度、膜层表面情况等,通过这种判断得到的钢化工艺一般范围比较宽。这种钢化工艺对于特殊设计的双银和三银Low-E玻璃来说,并不是很精确的钢化处理。Low-E膜层在高温环境中会发生变化,比如材料结构和性质、膜层颗粒尺寸、膜层体积等。膜层数量越多、膜层越厚,这种变化的累积效果越明显,玻璃颜色和性能会产生较大的变化。所以双银和三银Low-E玻璃对钢化温度、钢化时间更加敏感,往往会出现钢化后玻璃是合格的,但颜色和性能却不合格。
[0008]同时,外部环境的变化如季节的变换,和钢化炉本身的加热稳定性都会对玻璃的钢化效果产生影响,有时会出现使用相同的钢化工艺,但是钢化后玻璃的颜色、性能都有较大差别的情况。所以钢化工艺也是需要及时校正的。
[0009]因此,开发一种能够准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,能够有力保证Low-E膜层堆栈的一致性,最大程度的降低Low-E玻璃的质量问题。【
【发明内容】

[0010]本发明提供了一种能够准确判定Low-E镀膜玻璃钢化工艺的方法。这种方法是使用热电偶直接测量玻璃镀膜面的即时温度,根据此温度上升到玻璃软化温度的时间来确定Low-E镀膜玻璃的钢化工艺。
[0011]Low-E膜层具有很好的隔热保温性能,所以Low-E玻璃的镀膜面加热效果比另一面要差很多,只有镀膜面达到了玻璃的软化温度,才说明玻璃是完全加热透了。
[0012]本方法只适用于Low-E镀膜玻璃生产的钢化验证,具有如下的判定流程:
[0013]1、待测玻璃切割成100mm*200mm的小样片I ;
[0014]2、根据热电偶3的大小,在样片I的正中央,清除Low-E膜层,露出小块玻璃2 ;
[0015]3、用高温胶将热电偶3粘在玻璃2处;
[0016]4、用高温导线4连接热电偶3和测量电表;
[0017]5、将样片I放入钢化炉加热,开始计时;
[0018]6、定时记录电表显示温度,电表显示640°C时所用的时间加上5秒定为钢化时间。
[0019]本方法在操作过程中,需要特别注意的事情有:
[0020]1、小样片的数量由质检的钢化需求决定,但只需要一片粘贴热电偶,而且这片玻璃在钢化炉中的位于所有小样片的正中央。
[0021]2、热电偶3必须紧密粘贴玻璃表面,这样才能准确测量玻璃表面温度。
[0022]3、高温导线4用高温胶5固定在玻璃上,防止在玻璃移动过程中扯落热电偶。
[0023]4、钢化炉的温度不要过高,根据深加工产线大型钢化炉的温度设置,定为680±5°C。
[0024]本方法操作方便,所需要的设备简单,用时短,可以针对不同的产品确定相应的钢化工艺,并且很容易定期对钢化工艺进行校正,能够为异地可钢Low-E玻璃的生产提供有力的保证。
[0025]【【附图说明】】
[0026]附图所示是本发明测量方法示意图。
【主权项】
1.一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,使用热电偶直接测量玻璃镀膜面的即时温度,根据此温度上升到玻璃软化温度的时间确定Low-E镀膜玻璃的钢化工-H- O2.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,热电偶要紧密接触玻璃的镀膜面,并使用高温胶进行固定。3.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,热电偶放置的位置是玻璃的正中央,热电偶周围的镀膜需要清除。4.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,钢化炉的设定温度在680 ± 5°C,温度不要过高。5.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,此方法只应用于Low-E镀膜生产线的膜层钢化检验。6.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,此方法特别适用于双银、三银等对钢化工艺比较敏感的Low-E镀膜玻璃。7.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,判定流程为: 待检测玻璃切割,取100mm*200mm小样片; 根据热电偶的大小,在小样片正中央清除Low-E膜层,露出玻璃; 用高温胶将热电偶粘在样片正中央; 用高温导线将热电偶和电表连接; 将小样片放入钢化炉中加热,开始计时; 定时记录电表显示温度,温度达到640°C所用的时间加上5秒钟即定为玻璃的钢化时间。8.根据权利要求1所述的一种准确判定Low-E玻璃钢化工艺的方法,其特征在于,此方法快捷精准,可以在某种产品生产前及时确定钢化工艺,或者校正以往的钢化工艺,最大程度避免钢化炉不稳定造成的质量隐患。
【文档编号】C03B27/012GK105884183SQ201410815903
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月23日
【发明人】张欣, 徐军
【申请人】北京金晶智慧有限公司
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