经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法

文档序号:10526717阅读:400来源:国知局
经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法
【专利摘要】本发明公开了隔热材料技术领域中的一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,包括如下步骤:将Al2O3煅烧得到Al2O3为99wt%的粉末,取100gAl2O3粉末、80g柠檬酸铵、100ml去离子水以及Al2O3磨球一起置于搅拌磨中球磨1h,将Al2O3磨球过滤掉得到质量分数为75%的Al2O3浆料;向Al2O3浆料中加入80g铝酸钙水泥和60g十二烷基硫酸三乙醇胺剧烈搅拌发泡,使其体积膨胀;将发泡浆料注入模具中,并与模具一起置于恒温恒湿箱中进行养护;养护后的坯体置于烧结炉中于1700℃保温3h进行烧结。本发明具有高强度、低密度、低热导率的优点,其原料来源广泛、成本低、固化体系无毒健康环保,适于投入大规模生产应用。
【专利说明】
经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法
技术领域
[0001]本发明属于隔热材料技术领域,具体涉及一种多孔陶瓷隔热材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中,尚温工业用的隔热材料主要是Al2O3空心球制品和Al 203纤维制品。前者本身在制备过程中的能耗很高,虽然市场价格相对较低,但密度大、热导率高,隔热效果一般;后者密度小、热导率低,但是存在强度低、容易粉化、不耐冲刷、对人体危害较大等缺点。因此,针对高温工业发展提出的节能降耗要求,急需一种同时具有高强度、低密度、低热导率的新型隔热材料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,使制得的隔热材料具有高强度、低密度、低热导率的特点。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,包括如下步骤:
[0005]I)将Al2O3煅烧得到Al 203为99wt %的粉末,取10gAl 203粉末、80g柠檬酸铵、10ml去离子水以及Al2O3磨球一起置于搅拌磨中球磨Ihj^Al 203磨球过滤掉得到质量分数为75%的Al2O3浆料;
[0006]2)向Al2O3浆料中加入SOg铝酸钙水泥和60g十二烷基硫酸三乙醇胺剧烈搅拌发泡,使其体积膨胀;
[0007]3)将发泡浆料注入模具中,并与模具一起置于恒温恒湿箱中进行养护;
[0008]4)养护后的坯体置于烧结炉中于1700°C保温3h进行烧结。
[0009]作为本发明的进一步改进,所述Al2O3粉末的颗粒直径为1.4 μ m,柠檬酸铵为化学纯,铝酸钙水泥的纯度为98%,十二烷基硫酸三乙醇胺为工业纯。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果在于:采用水泥固化工艺制得的氧化铝-六铝酸钙复相多孔陶瓷隔热材料具有密度低、热导率低、强度高的特点,适合高温工业对耐火材料的节能消耗要求,本发明的原料来源广泛、成本低、固化体系无毒健康环保,适于投入大规模生产应用。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合具体实施例说明本发明。
[0012]一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,包括如下步骤:
[0013]I)将Al2O3煅烧得到Al2O3为99被%的粉末,Al 203粉末的颗粒直径为1.4μπι,取10gAl2O3粉末、80g化学纯柠檬酸铵、10ml去离子水以及Al 203磨球一起置于搅拌磨中球磨lh,将Al2O3磨球过滤掉得到质量分数为75%的Al 203浆料;
[0014]2)向Al2O3浆料中加入80g纯度为98%的铝酸钙水泥和60g工业纯十二烷基硫酸三乙醇胺剧烈搅拌发泡,使其体积膨胀;
[0015]3)将发泡浆料注入模具中,并与模具一起置于恒温恒湿箱中进行养护;
[0016]4)养护后的坯体置于烧结炉中于1700°C保温3h进行烧结。
[0017]本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,其特征在于包括如下步骤: 1)将Al2O3煅烧得到Al203为99wt%的粉末,取10gAl 203粉末、80g柠檬酸铵、10ml去离子水以及Al2O3磨球一起置于搅拌磨中球磨Ihj^Al 203磨球过滤掉得到质量分数为75%的Al2O3浆料; 2)向Al2O3浆料中加入80g铝酸钙水泥和60g十二烷基硫酸三乙醇胺剧烈搅拌发泡,使其体积膨胀; 3)将发泡浆料注入模具中,并与模具一起置于恒温恒湿箱中进行养护; 4)养护后的坯体置于烧结炉中于1700°C保温3h进行烧结。2.根据权利要求1所述的一种经由水泥固化法制备多孔陶瓷隔热材料方法,其特征在于:所述Al2O3粉末的颗粒直径为1.4μπι,柠檬酸铵为化学纯,铝酸钙水泥的纯度为98%,十二烷基硫酸三乙醇胺为工业纯。
【文档编号】C04B35/66GK105884380SQ201410667401
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月19日
【发明人】许智静
【申请人】许智静
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