一种玻璃水壶成型机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃水壶成型机；其包括机架以及设置在机架上的压制成型装置，机架还设置有口嘴成型装置和吹制成型装置，口嘴成型装置包括设置在机架上的横向移动臂，横向移动臂设置有两个垂直移动拖板，垂直移动拖板可在横向移动臂上沿水平方向移动，垂直移动拖板设置有气缸转盘座，气缸转盘座可在垂直移动拖板上沿垂直方向移动，气缸转盘座设置有壶嘴成型气缸，壶嘴成型气缸的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模，两个壶嘴推模可对成型壶口进行推压以形成壶嘴；本发明将压制成型、口嘴成型、吹制成型在一台成型机上完成，改变了简易设备人工制作生产方式，实现了自动化生产，提高了劳动生产力，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
【专利说明】
_种玻璃水壶成型机
技术领域
[0001]本发明涉及玻璃器皿机械设备技术领域，尤其涉及一种玻璃水壶成型机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的玻璃成型机主要是压制成型，玻璃水壶产品的成型工艺比较复杂，现有的玻璃成型机不能满足玻璃水壶的成型工艺要求，只能采用简易设备人工制作，不仅产量低，而且劳动强度大，不能实现自动化生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃水壶成型机，其将压制成型、口嘴成型、吹制成型在一台成型机上完成，改变了简易设备人工制作生产方式，实现了自动化生产，提高了劳动生产力，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种玻璃水壶成型机，包括机架以及设置在机架上的压制成型装置，机架还设置有口嘴成型装置和吹制成型装置，口嘴成型装置包括设置在机架上的横向移动臂，横向移动臂设置有两个垂直移动拖板，垂直移动拖板可在横向移动臂上沿水平方向移动，垂直移动拖板设置有气缸转盘座，气缸转盘座可在垂直移动拖板上沿垂直方向移动，气缸转盘座设置有壶嘴成型气缸，壶嘴成型气缸的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模，两个壶嘴推模可对成型壶口进行推压以形成壶嘴。
[0006]其中，横向移动臂设置有水平移动螺杆，垂直移动拖板的上部与水平移动螺杆滑动连接，垂直移动拖板的下部设置有垂直移动螺杆，气缸转盘座与垂直移动螺杆滑动连接。
[0007]其中，吹制成型装置包括设置在机架上的吹制升降气缸和与吹制升降气缸相连接的吹气密封盘。
[0008]其中，机架包括底座、设置在底座上的立柱和设置在立柱上的横梁，底座设置有间歇传动装置，间歇传动装置包括上层转盘和下层转盘，下层转盘通过传动机构由电机驱动作间歇转动，传动机构包括蜗轮蜗杆减速机构和槽轮机构，上层转盘通过连接轴与下层转盘连接。
[0009]其中，压制成型装置设置在横梁上，压制成型装置从上到下依次包括冲压油缸、冲压油缸座、冲压导向、冲模和弹簧压边。
[0010]其中，机架还设置有壶口壶身抱具开关模机构，壶口壶身抱具开关模机构包括壶口壶身开关模槽凸轮、滑槽滚轮拖板、连杆、壶口壶身铰链开模模架、模底移动槽凸轮、滑槽滑块拖板和模底移动托架，壶口壶身开关模槽凸轮设置在上层转盘的中心立柱上，滑槽滚轮拖板、连杆和壶口壶身铰链开模模架设置在上层转盘的周缘处，可随上层转盘间歇转动以开关壶口壶身模架，模底移动槽凸轮设置在下层转盘的中心立柱上，滑槽滑块拖板和模底移动托架设置在下层转盘的周缘处，可随下层转盘间歇转动。
[0011]其中，机架还设置有初型模升降机构，初型模升降机构包括设置在底座上的顶升机构和设置在下层转盘上的导向机构，顶升机构包括顶升气缸、升降凸轮、凸轮支撑和压制支撑，导向机构包括滑座、升降轴、导向杆和初型模安装座。
[0012]其中，机架还设置有锁模机构，锁模机构设置在立柱上。
[0013]其中，机架还设置有用于取出产品的机械手机构，机械手机构包括设置在上层转盘的中心立柱上的横臂导轨，横臂导轨设置有水平移动气缸和上下升降钳杯气缸，上下升降钳杯气缸可在水平移动气缸作用下沿横臂导轨往返移动。
[0014]本发明的有益效果:一种玻璃水壶成型机，包括机架以及设置在机架上的压制成型装置，机架还设置有口嘴成型装置和吹制成型装置，口嘴成型装置包括设置在机架上的横向移动臂，横向移动臂设置有两个垂直移动拖板，垂直移动拖板可在横向移动臂上沿水平方向移动，垂直移动拖板设置有气缸转盘座，气缸转盘座可在垂直移动拖板上沿垂直方向移动，气缸转盘座设置有壶嘴成型气缸，壶嘴成型气缸的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模，两个壶嘴推模可对成型壶口进行推压以形成壶嘴。口嘴成型装置的设置，可利用两个壶嘴推模从两个不同方向对成型壶口进行推压，以形成壶嘴，实现了自动化生产，本发明将压制成型、口嘴成型、吹制成型在一台成型机上完成，改变了简易设备人工制作生产方式，实现了自动化生产，提高了劳动生产力，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的玻璃水壶成型机的主视图。
[0016]图2是本发明的玻璃水壶成型机的俯视图。
[0017]图3是本发明的口嘴成型装置的结构示意图。
[0018]图4是本发明的初型模升降机构的K向视图。
[0019]图5是图4中的AA剖面的剖视图。
[0020]附图标记如下:
[0021]卜机架；n-底座；12-立柱；13-横梁；
[0022]2-压制成型装置;21冲压油缸;22-冲压油缸座；23-冲压导向；24冲模;25-弹簧压边；
[0023]3-口嘴成型装置;31-横向移动臂；32-垂直移动拖板;33-气缸转盘座；34-壶嘴成型气缸;35-壶嘴推模;36-水平移动螺杆;37-垂直移动螺杆；
[0024]4-吹制成型装置;41-吹制升降气缸;42-吹气密封盘；
[0025]5-间歇传动装置;51-上层转盘;52-下层转盘;53-连接轴；
[0026]6-壶口壶身抱具开关模机构;61壶口壶身开关模槽凸轮;62-滑槽滚轮拖板;63-连杆;64-壶口壶身铰链开模模架;65-模底移动槽凸轮;66-滑槽滑块拖板;67-模底移动托架；
[0027]7-初型模升降机构；71-顶升气缸;72-升降凸轮;73-凸轮支撑;74-压制支撑;75-滑座;76-升降轴;77-导向杆;78初型模安装座；
[0028]8-锁模机构；
[0029]9-机械手机构;91-横臂导轨;92-水平移动气缸;93-上下升降钳杯气缸；
[0030]10-接料工位;20-压制成型工位;30-口嘴成型工位;40-吹制成型工位;50-吹制定型工位;60-冷却工位;70-冷却工位;80-产品取出工位;90-模具润滑工位
【具体实施方式】
[0031]下面结合图1至图5并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0032]如图1和图2所示，一种玻璃水壶成型机，包括机架I以及设置在机架I上的压制成型装置2，机架I还设置有口嘴成型装置3和吹制成型装置4，口嘴成型装置3包括设置在机架I上的横向移动臂31，横向移动臂31设置有两个垂直移动拖板32，垂直移动拖板32可在横向移动臂31上沿水平方向移动，垂直移动拖板32设置有气缸转盘座33，气缸转盘座33可在垂直移动拖板32上沿垂直方向移动，气缸转盘座33设置有壶嘴成型气缸34，壶嘴成型气缸34的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模35，两个壶嘴推模35可对成型壶口进行推压以形成壶嘴，如图3所示。口嘴成型装置3的设置，可利用两个壶嘴推模35从两个不同方向对成型壶口进行推压，以形成壶嘴，实现了自动化生产，本发明将压制成型、口嘴成型、吹制成型在一台成型机上完成，改变了简易设备人工制作生产方式，实现了自动化生产，提高了劳动生产力，减轻了劳动强度，降低了生产成本。
[0033]本实施例中，横向移动臂31设置有水平移动螺杆36，垂直移动拖板32的上部与水平移动螺杆36滑动连接，垂直移动拖板32的下部设置有垂直移动螺杆37，气缸转盘座33与垂直移动螺杆37滑动连接。水平移动螺杆36的设置，使得垂直移动拖板32可沿水平方向移动，垂直移动螺杆37的设置，使得气缸转盘座33可沿垂直方向移动。
[0034]本实施例中，吹制成型装置4包括设置在机架I上的吹制升降气缸41和与吹制升降气缸41相连接的吹气密封盘42。通过吹制升降气缸41上下运动，使得吹气密封盘42压住壶口模具上平面，以吹制壶身，使壶身形体根据壶身模具而成型，然后吹制冷却定型。
[0035]本实施例中，机架I包括底座11、设置在底座11上的立柱12和设置在立柱12上的横梁13，底座11设置有间歇传动装置5，间歇传动装置5包括上层转盘51和下层转盘52，下层转盘52通过传动机构由电机驱动作间歇转动，传动机构包括蜗轮蜗杆减速机构和槽轮机构，上层转盘51通过连接轴53与下层转盘52连接。间歇传动装置5包括间歇传动箱，蜗轮蜗杆减速机构和槽轮机构均设置在间歇传动箱内，下层转盘52通过连接法兰设置在间歇传动箱上，并与间歇传动箱内的槽轮连接，电机通过联轴器驱动间歇传动箱，以使上层转盘51和下层转盘52作间歇运动。优选地，间歇传动装置5采用九工位槽轮机构，九工位具体包括:接料工位10、压制成型工位20、口嘴成型工位30、吹制成型工位40、吹制定型工位50、冷却工位60、冷却工位70、产品取出工位80、模具润滑工位90，以满足玻璃水壶的成型工艺要求，如图2所示。在其他实施例中，可根据情况选择其他工位。
[0036]本实施例中，压制成型装置2设置在横梁13上，压制成型装置2从上到下依次包括冲压油缸21、冲压油缸座22、冲压导向23、冲模24和弹簧压边25。优选地，冲压油缸21设置在冲压油缸座22的上部，冲压导向23设置在冲压油缸座22的下部，冲模24和弹簧压边25设置在冲压螺杆上，通过冲压油缸21上下运动，使得玻璃水壶口部、把手和壶身初型压制成型。
[0037]本实施例中，机架I还设置有壶口壶身抱具开关模机构6，壶口壶身抱具开关模机构6包括壶口壶身开关模槽凸轮61、滑槽滚轮拖板62、连杆63、壶口壶身铰链开模模架64、模底移动槽凸轮65、滑槽滑块拖板66和模底移动托架67，壶口壶身开关模槽凸轮61设置在上层转盘51的中心立柱12上，滑槽滚轮拖板62、连杆63和壶口壶身铰链开模模架64设置在上层转盘51的周缘处，可随上层转盘51间歇转动以开关壶口壶身模架，模底移动槽凸轮65设置在下层转盘52的中心立柱12上，滑槽滑块拖板66和模底移动托架67设置在下层转盘52的周缘处，可随下层转盘52间歇转动。
[0038]本实施例中，机架I还设置有初型模升降机构7，如图4和图5所示，其中，图4为初型模升降机构7在图1中的K向视图，初型模升降机构7包括设置在底座11上的顶升机构和设置在下层转盘52上的导向机构，顶升机构包括顶升气缸71、升降凸轮72、凸轮支撑73和压制支撑74，顶升机构设置在压制工位前一个工位至压制工位后一个工位间的底座11上，导向机构包括滑座75、升降轴76、导向杆77和初型模安装座78，导向机构设置在下层转盘52上，主要作用在压制工位前一个工位由顶升气缸71将初型模模具顶升至一定高度时，减小转位时凸轮升角，减小侧向阻力，初型模模具转到压制工位时，压制支撑74支承住升降轴76，以提升到与壶口模具结合具备的压制条件，初型模模具提升不占用压制成型时间，充分保证在压制成型工位有充足时间使玻璃水壶口部、把手和壶身初型压制成型。
[0039]本实施例中，机架I还设置有锁模机构8，锁模机构8设置在立柱12上。锁模机构8在压制和吹制成型时夹紧壶口壶身开模模架，防止模具在成型时开模处产生细缝影响产品质量。
[0040]本实施例中，机架I还设置有用于取出产品的机械手机构9，机械手机构9包括设置在上层转盘51的中心立柱12上的横臂导轨91，横臂导轨91设置有水平移动气缸92和上下升降钳杯气缸93，上下升降钳杯气缸93可在水平移动气缸92作用下沿横臂导轨91往返移动，以使上下升降钳气缸的夹钳夹住产品以取出。
[0041]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种玻璃水壶成型机，包括机架(I)以及设置在所述机架(I)上的压制成型装置(2)，其特征在于，所述机架(I)还设置有口嘴成型装置(3)和吹制成型装置(4)，所述口嘴成型装置(3)包括设置在所述机架(I)上的横向移动臂(31)，所述横向移动臂(31)设置有两个垂直移动拖板(32)，所述垂直移动拖板(32)可在所述横向移动臂(31)上沿水平方向移动，所述垂直移动拖板(32)设置有气缸转盘座(33)，所述气缸转盘座(33)可在所述垂直移动拖板(32)上沿垂直方向移动，所述气缸转盘座(33)设置有壶嘴成型气缸(34)，所述壶嘴成型气缸(34)的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模(35)，两个所述壶嘴推模(35)可对成型壶口进行推压以形成壶嘴。2.根据权利要求1所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述横向移动臂(31)设置有水平移动螺杆(36)，所述垂直移动拖板(32)的上部与所述水平移动螺杆(36)滑动连接，所述垂直移动拖板(32)的下部设置有垂直移动螺杆(37)，所述气缸转盘座(33)与所述垂直移动螺杆(37)滑动连接。3.根据权利要求1所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述吹制成型装置(4)包括设置在所述机架(I)上的吹制升降气缸(41)和与所述吹制升降气缸(41)相连接的吹气密封盘(42)。4.根据权利要求1所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述机架(I)包括底座(11)、设置在所述底座(11)上的立柱(12)和设置在所述立柱(12)上的横梁(13)，所述底座(11)设置有间歇传动装置(5)，所述间歇传动装置(5)包括上层转盘(51)和下层转盘(52)，所述下层转盘(52)通过传动机构由电机驱动作间歇转动，所述传动机构包括蜗轮蜗杆减速机构和槽轮机构，所述上层转盘(51)通过连接轴(53)与下层转盘(52)连接。5.根据权利要求4所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述压制成型装置(2)设置在所述横梁(13)上，所述压制成型装置(2)从上到下依次包括冲压油缸(21)、冲压油缸座(22)、冲压导向(23)、冲模(24)和弹簧压边(25)。6.根据权利要求4所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述机架(I)还设置有壶口壶身抱具开关模机构(6)，所述壶口壶身抱具开关模机构(6)包括壶口壶身开关模槽凸轮(61)、滑槽滚轮拖板(62)、连杆(63)、壶口壶身铰链开模模架(64)、模底移动槽凸轮(65)、滑槽滑块拖板(66)和模底移动托架(67)，所述壶口壶身开关模槽凸轮(61)设置在所述上层转盘(51)的中心立柱(12)上，所述滑槽滚轮拖板(62)、所述连杆(63)和所述壶口壶身铰链开模模架(64)设置在所述上层转盘(51)的周缘处，可随所述上层转盘(51)间歇转动以开关壶口壶身模架，所述模底移动槽凸轮(65)设置在所述下层转盘(52)的中心立柱(12)上，所述滑槽滑块拖板(66)和所述模底移动托架(67)设置在所述下层转盘(52)的周缘处，可随所述下层转盘(52)间歇转动。7.根据权利要求4所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述机架(I)还设置有初型模升降机构(7)，所述初型模升降机构(7)包括设置在所述底座(11)上的顶升机构和设置在所述下层转盘(52)上的导向机构，所述顶升机构包括顶升气缸(71)、升降凸轮(72)、凸轮支撑(73)和压制支撑(74)，所述导向机构包括滑座(75)、升降轴(76)、导向杆(77)和初型模安装座(78)。8.根据权利要求4所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述机架(I)还设置有锁模机构(8)，所述锁模机构(8)设置在所述立柱(12)上。9.根据权利要求4所述的玻璃水壶成型机，其特征在于，所述机架(I)还设置有用于取出产品的机械手机构(9)，所述机械手机构(9)包括设置在所述上层转盘(51)的中心立柱(12)上的横臂导轨(91)，所述横臂导轨(91)设置有水平移动气缸(92)和上下升降钳杯气缸(93)，所述上下升降钳杯气缸(93)可在所述水平移动气缸(92)作用下沿所述横臂导轨(91)往返移动。
【文档编号】A47J27/21GK105906188SQ201610462647
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】戴之珉, 薛伟
【申请人】太仓市黄发记机械模具制造有限公司