一种玻璃板边部冷却装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃板边部冷却装置，第一冷却单元和第二冷却单元分别设置在玻璃板厚度方向的两侧，第一冷却单元包括：连接部，连接部通入冷却液；和第一冷却部，第一冷却部与连接部连接，第一冷却部与玻璃板表面接触，第一冷却部适于吸取冷却液至玻璃板上以冷却玻璃板；第二冷却单元包括：第二冷却部，第二冷却部与玻璃板的下表面接触；和容纳壳，容纳壳内部形成为容腔，第二冷却部设在容腔内，容腔内设有冷却液，第二冷却部适于吸取冷却液至玻璃板上以冷却玻璃板。第一冷却部和第二冷却部可以对玻璃板的两侧表面进行冷却，从而玻璃板进行能得到有效降温，使玻璃板各部分的温度更加均匀，进而可以降低玻璃板切裁时产生的应力。
【专利说明】
一种玻璃板边部冷却装置
技术领域
[0001]本发明涉及制造设备领域，更具体地说，是涉及一种玻璃板边部冷却装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃板的生产制造过程中，玻璃液经锡槽成型后进入退火窑退火，成品玻璃板的边部经进一步的冷却退火，可以减少不必要的边部切裁损失，提升经济效益。玻璃板经过拉边机时会在玻璃板上产生压痕印，而玻璃板上具有该压痕印的部分需要切除，同时因压痕印附近的温度差及厚薄差会产生切割不良问题，因此需要对成品玻璃板进行良好的冷却控制，以达到切刀两侧对玻璃板产生最佳切割应力，使成品玻璃板边部光滑、美观，同时成品玻璃板在切割时优化最小的切边尺寸，减少边裁损失。
[0003]而在对玻璃板进行冷却时，现有技术中常用两种方法:一种采用压缩空气对玻璃板进行冷却，该种方法冷却成本高；另一种方法直接向玻璃板边部加水冷却，该方法易导致冷却不均匀的问题，而玻璃板边部或者边缘处一旦冷却不均匀，易形成较差的应力，可能会造成成品边部切割凹凸不平、锯齿状、残缺，甚至破片，造成巨大的边部切裁损失。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃板边部冷却装置，旨在解决现有技术中存在的玻璃板边部冷却不均匀，冷却效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:提供一种玻璃板边部冷却装置，包括:第一冷却单元，所述第一冷却单元包括:连接部，所述连接部通入冷却液;和第一冷却部，所述第一冷却部与所述连接部连接，所述第一冷却部与所述玻璃板表面接触，所述第一冷却部适于吸取所述冷却液至所述玻璃板上以冷却所述玻璃板;和第二冷却单元，所述第一冷却单元和所述第二冷却单元分别设置在所述玻璃板厚度方向的两侧，所述第二冷却单元包括:第二冷却部，所述第二冷却部与所述玻璃板的下表面接触;和容纳壳，所述容纳壳内部形成为容腔，所述第二冷却部设在所述容腔内，所述容腔内设有所述冷却液，所述第二冷却部适于吸取所述冷却液至所述玻璃板上以冷却所述玻璃板。
[0006]在本发明的一个实施例中，所述第一冷却单元还包括:调节部，所述调节部与所述连接部可活动地连接，所述调节部用于调节所述第一冷却部在所述玻璃板上的位置。
[0007]在本发明的一个实施例中，所述第一冷却单元还包括:支撑部，所述调节部形成为调节环，所述调节环的外周与所述支撑部连接，所述连接部形成为连接管，所述连接管可活动地插入所述调节环内，所述连接管的一端与所述第一冷却部连通，所述连接管的另一端通入所述冷却液，所述第一冷却部适于吸取从所述连接管的另一端通入的所述冷却液。
[0008]在本发明的一个实施例中，所述连接管包括:第一段，所述第一段可枢转地插入所述调节环内，所述第一段沿竖直方向设置;和第二段，所述第一段与所述第二段连通，所述第二段倾斜连接于所述第一段的一端，所述第二段的自由端与所述第一冷却部连接，所述第一段的自由端适于通入所述冷却液。
[0009]在本发明的一个实施例中，所述第一冷却部和所述第二冷却部形成为海绵块。
[0010]在本发明的一个实施例中，所述玻璃板边部冷却装置还包括接水盘，所述接水盘位于所述第二冷却单元和所述第一冷却单元的下方，所述接水盘适于回收从所述第一冷却单元和/或所述第二冷却单元流出的所述冷却液。
[0011]在本发明的一个实施例中，所述玻璃板边部冷却装置还包括水管，所述水管与所述容纳壳连通，所述水管适于通入所述冷却液至所述容纳壳内。
[0012]在本发明的一个实施例中，所述水管上设有水量调节阀，所述水量调节阀适于调节所述水管内的所述冷却液的流量。
[0013]在本发明的一个实施例中，所述玻璃板边部冷却装置还包括:排水管，所述排水管与所述接水盘连通，所述排水管适于接收所述接水盘内的所述冷却液。
[0014]在本发明的一个实施例中，所述连接管上设有水量调节阀，所述水量调节阀适于调节所述连接管内的所述冷却液的流量。
[0015]本发明实施例的玻璃板边部冷却装置，通过在玻璃板的厚度方向的两侧设置第一冷却单元和第二冷却单元，第一冷却部和第二冷却部可以对玻璃板厚度方向的两侧表面或者边部进行冷却，从而玻璃板进行能得到有效降温，使玻璃板各部分的温度更加均匀，进而可以降低玻璃板切裁时产生的应力，使切裁后的玻璃板形状更加规则、美观。
【附图说明】
[0016]图1是本发明提供的玻璃板边部冷却装置的结构示意图；
[0017]图2是本发明实施例的玻璃板边部冷却装置的第一冷却部、第二冷却部和玻璃板的装配示意图。
[0018]附图标记:
[0019]玻璃板边部冷却装置100;
[0020]输送单元20;辊道21;
[0021]第一冷却单元30;连接部31;第一段311;第二段312;第一冷却部32;支撑部33;调节部34;
[0022]第二冷却单元40;第二冷却部41;容纳壳42;水管43;排水管44;
[0023]接水盘50;
[0024]水量调节阀60;
[0025]玻璃板90。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0029]下面结合附图具体描述根据本发明实施例的玻璃板边部冷却装置100。
[0030]如图1和图2所示，根据本发明实施例的玻璃板边部冷却装置100包括:第一冷却单元30和第二冷却单元40。
[0031]第一冷却单元30包括:连接部31和第一冷却部32，连接部31通入冷却液，第一冷却部32与连接部31连接，第一冷却部32与玻璃板90的厚度方向上的一侧表面接触，第一冷却部32适于吸取冷却液至玻璃板90上以冷却玻璃板90。第一冷却单元30和第二冷却单元40分别设置在玻璃板90厚度方向的两侧，如图1所示，第一冷却单元30和第二冷却单元40分别设置在玻璃板90的上方和下方。换言之，连接部31将冷却液或者冷却水引导或者传送至第一冷却部32，第一冷却部32将冷却液或者冷却水引导或者传送至玻璃板90上，从而冷却液或者冷却水与玻璃板90发生热交换，实现对玻璃板90的冷却。可以理解的是，连接部31的结构可以为导流管、导流槽等能将冷却液或者冷却水引导至第一冷却部32的结构或者部件。第一冷却部32可以为毛细管、海绵块、毛刷、织物等能将冷却液或者冷却水引导至玻璃板90上的结构或者部件。
[0032]第二冷却单元40包括:第二冷却部41和容纳壳42，第二冷却部41与玻璃板90的厚度方向上的另一侧表面接触，容纳壳42内部形成为容腔，第二冷却部41设在容腔内，容腔内设有冷却液，第二冷却部41适于吸取冷却液至玻璃板90上以冷却玻璃板90 ο具体地，容纳壳42的容腔适于盛放冷却液或者冷却水，第二冷却部41将冷却液或者冷却水引导或传送至玻璃板90上，冷却水或冷却液可以和玻璃板90产生热交换，从而可以冷却玻璃板90。可以理解的是，第二冷却部41可以为毛细管、毛刷、海绵块、织物等能将冷却液或者冷却水引导或者传送至玻璃板90的结构或者部件。
[0033]根据本发明实施例的玻璃板边部冷却装置100，通过在玻璃板90的厚度方向的两侧设置第一冷却单元30和第二冷却单元40，第一冷却部32和第二冷却部41可以对玻璃板90厚度方向的两侧表面或边部进行冷却，从而玻璃板90进行能得到有效降温，使玻璃板90各部分的温度更加均匀，进而可以降低玻璃板90切裁时产生的应力，使切裁后的玻璃板90形状更加规则、美观。
[0034]可以理解的是，第一冷却单元30和第二冷却单元40可以位于玻璃板90的左侧和右侦U，第一冷却部32和第二冷却部41大致与玻璃板90的左右两侧边缘接触，从而可以对玻璃板90的左右两侧边缘附近的区域或者边部进行冷却。另外，可以将第一冷却单元30的第一冷却部32和第二冷却单元40的第二冷却部41移至玻璃板90的左右两侧的边缘或者左右两侧的边部，从而可以加强对玻璃板90的左右两侧的侧边缘或者左右两侧的边部的冷却效果。当然，第一冷却单元30和第二冷却单元40与玻璃板90的接触位置没有限制，可以根据玻璃板90的温度状况进行相应设置。
[0035]可以理解的是，在玻璃板90的上方和下方可以各设置第一冷却单元30，或者在玻璃板90的上方和下方各设置第二冷却单元，或者在玻璃板90的上方或者下方设置第一冷却单元30或者第二冷却单元90。由此，可以冷却玻璃板90的上表面和/或下表面。
[0036]在本发明的一个【具体实施方式】中，第一冷却单元30还包括:调节部34，调节部34与连接部31可活动地连接，调节部34用于调节第一冷却部32在玻璃板90上的位置。例如，调节部34与连接部31的至少一部分可以形成为滑轨结构，用以调整连接部31的位置，进而调节第一冷却部32在玻璃板90上的位置。或者，调节部34和连接部31形成为万向节调节结构，也可以实现连接部31的位置的调整。或者，调节部34和连接部31的至少一部分形成为枢转连接结构，也可以实现连接部31的位置调整。由此，调节部34可以对连接部31和第一冷却部32的位置进行调节，进而可以对第一冷却部32在与玻璃板90接触的位置进行调节，从而可以根据玻璃板90的温度状况以针对性的对玻璃板90进行冷却。
[0037]通常在玻璃板90的制造过程中，因边部拉边机会对玻璃板90形成压痕印，而玻璃板90上存在该压痕印的部分需要切除，同时因压痕印附近的温度差(厚薄差)会产生切割不良问题，玻璃板90成品需要进行良好的边部冷却控制。可以通过调节部34将第一冷却部32的位置调节到玻璃板90的左右两侧的侧边缘，第一冷却部32吸取冷却水对玻璃板90的左右两侧的侧边缘进行冷却，以使切刀在玻璃板90侧边产生最佳切割应力，使玻璃板90成品边部光滑、美观，同时成品在切割时优化最小的切边尺寸，减少边裁损失。
[0038]在本发明的一个【具体实施方式】中，第一冷却单元30还包括:支撑部33，调节部34形成为调节环，调节环的外周与支撑部33连接，连接部31形成为连接管，连接管可活动地插入调节环内，连接管的一端与第一冷却部32连通，连接管的另一端通入冷却液，第一冷却部32适于吸取从连接管的另一端通入的冷却液。具体地，支撑部33的结构和形状没有限制，只要支撑部33能将调节部34固定在某一位置即可。例如，支撑部33可以为支撑金属件。调节部34可以形成为环状件，连接管插入到调节部的内环中，从而连接管可以相对于调节部34旋转，并且连接管还可以在调节部34上进行上下活动，进而可以调整调节部34与玻璃板90的接触位置。当然，调节部34的结构不限于上述的环状件结构，例如，调节部34还可以为铰链结构，铰链结构的一部分支撑部33连接，铰链结构另一部分与连接管连接，从而连接管也可以通过铰链结构的旋转而实现位置的调节。连接管可以通入水，从而第一冷却部32可以将水吸取至玻璃板90上以对玻璃板90进行冷却。
[0039]在本发明的一个【具体实施方式】中，调节部34上还设有锁紧件，具体地，锁紧件形成为锁紧螺钉，调节环上设有与锁紧螺钉适配的螺钉孔，锁紧螺钉的螺杆插入调节环上的螺钉孔中，旋转锁紧件可以使连接管处于夹紧或者松开状态，从而通过锁紧件可以对连接管的位置进行固定。
[0040]在本发明的一个【具体实施方式】中，连接管包括:第一段311和第二段312。第一段311可活动地插入调节环内，第一段311沿竖直方向设置，第一段311与第二段312连通，第二段312倾斜连接于第一段311的一端，第二段312的自由端与第一冷却部32连接，第一段311的自由端适于通入冷却液。具体地，第一段311大致垂直于玻璃板90的所在的平面，第二段312与第一段311的之间的夹角大致为10-80°。可选地，第二段312与第一段311之间的夹角为40°，冷却水通过第一段311和第二段312流至海绵块。由于第二段312处于倾斜位置，与第二段312连接的第一冷却部32也处于倾斜位置，此时可以将连接管的位置下移，以使海绵块压紧在玻璃板90上，并且使海绵块产生一定的形变，从而可以增大海绵块与玻璃板90之间的接触压力和接触面积，以使更多的冷却水流至玻璃板90上，增强冷却效果。
[0041 ]在本发明的一个【具体实施方式】中，第一冷却部32和第二冷却部41形成为海绵块。由此，形成为海绵的第一冷却部32和第二冷却部41不仅可以将水吸取至玻璃板90的表面，而且海绵质地较软，不会对玻璃板90的结构造成损害。
[0042]在本发明的一个【具体实施方式】中，玻璃板边部冷却装置100还包括接水盘50，接水盘50位于第二冷却单元40和第一冷却单元30的下方，接水盘50适于回收从第一冷却单元30和/或第二冷却单元40流出的冷却液，也就是说，可以根据不同的冷却水回收需求，接水盘50可以回收第一冷却单元30流出的冷却液，或者接水盘50回收第二冷却单元40流出的冷却液，或者接水盘50回收第一冷却单元30和第二冷却单元40流出的冷却液。由此，接水盘50回收从第一冷却单元30和/或第二冷却单元40流出的冷却液，并且接水盘50还可以将回收的冷却液重新通入第一冷却单元30的连接管和/或第二冷却单元40的容纳壳42中，从而实现了冷却液或者冷却水的循环处理，更加节能环保。
[0043]可选地，接水盘50可以与容纳壳42连接，并且接水盘50位于容纳壳42和第一冷却部32的下方。由此，可以使玻璃板边部冷却装置100的结构更加简单。
[0044]在本发明的一个【具体实施方式】中，玻璃板边部冷却装置100还包括水管43，水管43与容纳壳42连通，水管43适于通入冷却液至容纳壳42内。由此，通过水管43可以向容纳壳42通入冷却液或者冷却水，可以使容纳壳42内保持一定量的冷却液或者冷却水。
[0045]可选地，水管43上设有水量调节阀60，水量调节阀60适于调节水管43内的冷却液的流量。由此，通过水量调节阀60可以调节容纳壳42内的冷却水或者冷却液的容量。
[0046]进一步地，连接管上设有水量调节阀60，水量调节阀60适于调节连接管内的冷却液的流量。由此，通过水量调节阀60可以调节第一冷却部32吸取至玻璃板90上的冷却水的流量。
[0047]可选地，可以将容纳壳42的位置上移，以使位于容纳壳42中的海绵块压紧玻璃板90的下表面，以增大海绵块与玻璃板90的接触压力和接触面积。
[0048]可选地，玻璃板边部冷却装置100还包括:排水管44，排水管44与接水盘50连通，排水管44适于接收接水盘50内的冷却液。由此，通过排水管44可以将接水盘50内的冷却水引导至与连接管的自由端处或容纳壳42上的水管43的入口处，从而可以实现冷却水的循环利用。
[0049]在本发明的一个【具体实施方式】中，第二冷却单元40上可以设置滑轨或者滑轮等结构，以使第二冷却单元40的竖直方向上的位置或者水平方向上的位置可以调整，从而第二冷却单元40上的第二冷却部41与玻璃板90的接触位置可以调整。
[0050]在本发明的一个【具体实施方式】中，玻璃板边部冷却装置100还包括:输送单元20，输送单元20适于传送玻璃板90。具体地，输送单元20的结构可以为多种，输送装置20可以用于传送玻璃板90，例如，输送单元20可以包括多个间隔开并列设置的辊道21，玻璃板90放置在多个辊道21的轮缘上，通过辊道21的转动，即可传送玻璃板90。
[0051 ]需要说明的是，如图1和图2所示，玻璃板90的厚度方向的两侧可以和玻璃板90的上下两侧相对应，玻璃板90的前后两侧与玻璃板90的流动方向相对应。当然，上述的方位并不是对玻璃板边部冷却装置100作具体限制，而是为了用于解释和说明玻璃板边部冷却装置100的结构等内容。
[0052]下面简要介绍玻璃板边部冷却装置100的对玻璃板90的冷却过程。
[0053]将连接管和容纳壳42通入冷却水，并且将连接管和水管43上的两个水量调节阀60关闭。使用时，调节并锁紧调节部34，固定第一冷却部32的位置。慢慢开启连接管上的水量调节阀60，观察玻璃板90边缘处的冷却效果，再观察玻璃板90的边部裁切状况微调水量。移动容纳壳42的位置，使第二冷却部41处在玻璃板90边缘的位置，然后慢慢开启水管43上的水量调节阀60，观察玻璃板90边缘处的冷却效果和裁切状况微调水量。
[0054]根据本发明实施例的玻璃板边部冷却装置100的其它结构以及操作属于本领域普通技术人员容易理解并获得的，在此不再进行赘述。
[0055]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃板边部冷却装置，其特征在于，包括: 第一冷却单元，所述第一冷却单元包括: 连接部，所述连接部通入冷却液； 和第一冷却部，所述第一冷却部与所述连接部连接，所述第一冷却部与所述玻璃板的厚度方向上的一侧表面接触，所述第一冷却部适于吸取所述冷却液至所述玻璃板上以冷却所述玻璃板； 和第二冷却单元，所述第一冷却单元和所述第二冷却单元分别设置在所述玻璃板厚度方向的两侧，所述第二冷却单元包括: 第二冷却部，所述第二冷却部与所述玻璃板的厚度方向上的另一侧表面接触； 和容纳壳，所述容纳壳内部形成为容腔，所述第二冷却部设在所述容腔内，所述容腔内设有所述冷却液，所述第二冷却部适于吸取所述冷却液至所述玻璃板上以冷却所述玻璃板。2.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述第一冷却单元还包括:调节部，所述调节部与所述连接部可活动地连接，所述调节部用于调节所述第一冷却部在所述玻璃板上的位置。3.如权利要求2所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述第一冷却单元还包括:支撑部，所述调节部形成为调节环，所述调节环的外周与所述支撑部连接，所述连接部形成为连接管，所述连接管可活动地插入所述调节环内，所述连接管的一端与所述第一冷却部连通，所述连接管的另一端通入所述冷却液，所述第一冷却部适于吸取从所述连接管的另一端通入的所述冷却液。4.如权利要求3所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述连接管包括: 第一段，所述第一段可活动地插入所述调节环内，所述第一段沿竖直方向设置； 和第二段，所述第一段与所述第二段连通，所述第二段倾斜连接于所述第一段的一端，所述第二段的自由端与所述第一冷却部连接，所述第一段的自由端适于通入所述冷却液。5.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述第一冷却部和所述第二冷却部形成为海绵块。6.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述玻璃板边部冷却装置还包括接水盘，所述接水盘位于所述第二冷却单元和所述第一冷却单元的下方，所述接水盘适于回收从所述第一冷却单元和/或所述第二冷却单元流出的所述冷却液。7.如权利要求6所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述玻璃板边部冷却装置还包括水管，所述水管与所述容纳壳连通，所述水管适于通入所述冷却液至所述容纳壳内。8.如权利要求7所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述水管上设有水量调节阀，所述水量调节阀适于调节所述水管内的所述冷却液的流量。9.如权利要求6所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述玻璃板边部冷却装置还包括:排水管，所述排水管与所述接水盘连通，所述排水管适于接收所述接水盘内的所述冷却液。10.如权利要求1所述的玻璃板边部冷却装置，其特征在于，所述连接管上设有水量调节阀，所述水量调节阀适于调节所述连接管内的所述冷却液的流量。
【文档编号】C03B25/087GK105923984SQ201610414498
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】董清世, 王广锋, 钟科
【申请人】信义节能玻璃（四川）有限公司