一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括：骨料和基质料，骨料和基质料的重量配比为2～8:1～3；骨料的粒径为1～10mm，基质料的粒径为0.1～0.5mm；骨料包括重量百分比为：28～50％的电熔镁砂、25～45％的改性白刚玉、5～15％的锆莫石以及8～20％的镁铝尖晶石；基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。本发明垃圾焚烧炉用耐磨浇注料采用合适的骨料，配合基质料，采用合适的配比，形成超耐磨、耐腐蚀的浇注料，达到高耐磨性和高耐腐蚀性的效果，还具有良好的抗热震性能，性能稳定，可以克服垃圾焚烧炉处恶劣的条件，使用寿命长，更换周期长，减小生产成本，大大提高生产效率。
【专利说明】
一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料
技术领域
[0001 ]本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧炉在850-900°C之外容易产生二噁英，腐蚀能力很强，垃圾在运动过程中对浇注料表面摩擦很大，极易造成物理损伤，要求耐火材料的耐磨能力必须很强，目前市场上的浇注料多是水泥结合，主要材料也是刚玉莫来石，或者刚玉碳化硅，由于水泥极易与盐酸反应，造成浇注料在侵蚀过程中强度下降严重，在垃圾的冲击力的撞击下，很快脱落，导致焚烧炉停产检修，浪费人力物力，而且污染严重。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，以解决上述技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括:骨料和基质料，骨料和基质料的重量配比为2?8:1?3;骨料的粒径为I?10mm，基质料的粒径为0.1?0.5mm;骨料包括重量百分比为:28?50 %的电熔镁砂、25?45 %的改性白刚玉、5?15 %的锆莫石以及8?20 %的镁铝尖晶石;基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。
[0005]进一步的，电熔镁砂包括重量百分比为:5?21%的粒径为6?1mm的电熔镁砂、36?68 %的粒径为3?6mm的电恪镁砂、25?50 %的粒径为I?3mm的电恪镁砂。
[0006]进一步的，改性白刚玉包括重量百分比为:3?12 %的粒径为5?8mm的改性白刚玉、46?65%的粒径为3?5mm的改性白刚玉、26?45%的粒径为I?3mm的改性白刚玉。
[0007]进一步的，电熔镁砂中氧化镁的含量大于95%。
[0008]进一步的，改性白刚玉为铬改性的铬刚玉或者锆改性的锆刚玉。
[0009]进一步的，该垃圾焚烧炉用耐磨浇注料还包括纤维添加料，纤维添加料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。
[0010]进一步的，纤维添加料中各组分的重量百分比为:硅酸铝纤维50?75%、聚丙烯纤维5?30%和钢纤维15?45 %。
[0011]进一步的，纤维添加料还包括重量百分比为12?23%的防爆纤维。
[0012]进一步的，基质料还包括重量百分比为6?12%的锆英石。
[0013]进一步的，锆英石中二氧化锆和二氧化硅的总含量在65%以上。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明垃圾焚烧炉用耐磨浇注料采用新型的用料配方以及合适的配比，达到高耐磨性、耐腐蚀性，还具有良好的抗热震性能，性能稳定，可以克服垃圾焚烧炉处恶劣的条件，使用寿命长;本发明选用合适的骨料，配合基质料，可以形成超耐磨、耐腐蚀的浇注料，膨胀均匀、热震稳定性好，提高浇注料的整体性，增强浇注料的抗折性能以及抗冲刷性，在垃圾焚烧炉处恶劣条件下，使用寿命长，更换周期长，减小生产成本，大大提高生产效率。
【具体实施方式】
[0015]以下将对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0016]下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0017]实施例1:
[0018]—种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括骨料和基质料，骨料和基质料的重量配比为2:3；骨料包括重量百分比为:28%的电熔镁砂、45%的改性白刚玉，5%的锆莫石以及20%的镁铝尖晶石;骨料的粒径范围为I?I Omm，平均粒径为4?6_。基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉以及氧化铝细粉和红柱石，基质料的粒径范围为0.1?0.5mm，平均粒径为
0.3mm ο
[0019]优选的，电恪镁砂的粒径范围为I?IOmm，具体的，电恪镁砂包括重量百分比为:21%的粒径为6?1mm的电恪镁砂、36%的粒径为3?6mm的电恪镁砂、43%的粒径为I?3mm的电熔镁砂。
[0020]优选的，改性白刚玉包括重量百分比为:9%的粒径为5?8mm的改性白刚玉、46%的粒径为3?5mm的改性白刚玉、45%的粒径为I?3mm的改性白刚玉。
[0021 ]优选的，电熔镁砂中氧化镁的含量为95.5%。
[0022]优选的，改性白刚玉为铬改性的铬刚玉。
[0023]实施例2:
[0024]—种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括骨料和基质料以及纤维添加料，骨料和基质料的重量配比为8:2;骨料包括重百分比为:50 %的电熔镁砂、30 %的改性白刚玉、15 %的锆莫石以及15%的镁铝尖晶石;骨料的粒径范围为I?10_。基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉以及氧化铝细粉、红柱石和锆英石，基质料的粒径范围为0.1?0.5_。
[0025]优选的，电熔镁砂的粒径范围分布为I?1mm，具体的，电熔镁砂包括重量百分比为:8 %的粒径为6?I Omm的电熔镁砂、42 %的粒径为3?6mm的电熔镁砂、50 %的粒径为I?3mm的电熔镁砂。
[0026]优选的，改性白刚玉包括重量百分比为:3%的粒径为5?8mm的改性白刚玉、65%的粒径为3?5mm的改性白刚玉、32 %的粒径为I?3mm的改性白刚玉。
[0027]优选的，电熔镁砂中氧化镁的含量为97%。
[0028]优选的，改性白刚玉为锆改性的锆刚玉。
[0029]优选的，纤维添加料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。
[0030]优选的，纤维添加料中各组分的重量百分比为:硅酸铝纤维50%、聚丙烯纤维25%和钢纤维25 % ;纤维添加料的粒径范围为5?1mm。
[0031 ]优选的，锆英石的添加量为基质料总量的10%。
[0032]优选的，锆英石中二氧化锆和二氧化硅的总含量为67%以上。
[0033]实施例3:
[0034]—种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括骨料和基质料以及纤维添加料，骨料和基质料的重量配比为6:1;骨料的粒径范围为I?10mm，基质料的粒径范围为0.1?0.5mm;骨料包括重量百分比为:48%的电熔镁砂、25%的改性白刚玉、12%的锆莫石以及8%的镁铝尖晶石;基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉、红柱石和锆英石。
[0035]优选的，电熔镁砂的粒径范围分布在I?1mm，具体的，电熔镁砂包括重量百分比为:5 %的粒径为6?I Omm的电熔镁砂、68 %的粒径为3?6mm的电熔镁砂、27 %的粒径为I?3mm的电熔镁砂。
[0036]优选的，改性白刚玉包括重量百分比为:12 %的粒径为5?8mm的改性白刚玉、62%的粒径为3?5mm的改性白刚玉、26%的粒径为I?3mm的改性白刚玉。
[0037]优选的，电熔镁砂中氧化镁的含量为96%。
[0038]优选的，改性白刚玉为锆改性的锆刚玉。
[0039]优选的，纤维添加料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维、钢纤维和防爆纤维。
[0040]优选的，纤维添加料中各组分的重量百分比为:硅酸铝纤维75%，聚丙烯纤维5%，钢纤维20 %，防爆纤维15%。
[0041 ]优选的，锆英石的添加量为基质料总量的6%，
[0042]优选的，锆英石中二氧化锆和二氧化硅的总含量为72%。
[0043]实施例4:
[0044]—种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，包括骨料和基质料以及纤维添加料，骨料和基质料的重量配比为5: 3 ;骨料包括重量百分比为:32%的电熔镁砂、40%的铬改性的铬刚玉、12 %的锆莫石以及2 O %的镁铝尖晶石；骨料的粒径范围分布在I?1 mm，平均粒径为4?6_。基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉以及氧化铝细粉和红柱石，基质料的粒径范围为0.1?0.5mm，平均粒径为0.3mm。其中，骨料中，电熔镁砂中氧化镁的含量大于95 %，纯度越高越好，但是纯度越高，成本也大，综合考虑，以96 %最佳;电熔镁砂的粒径范围分布在I?10mm，具体构成是:15%的6?1mm的电恪儀砂、60%的3?6mm的电恪儀砂、25%的I?3mm的电熔镁砂；改性白刚玉的组分包括以下重量百分比:1 %的5?8mm的改性白刚玉、50 %的3?5mm的改性白刚玉、40 %的I?3mm的改性白刚玉，改性白刚玉为铬改性的铬刚玉或者锆改性的锆刚玉;纤维添加料包括重量百分比为:50%的硅酸铝纤维、12%的聚丙烯纤维、4 5 %的钢纤维4 5重量份、12 %的防爆纤维。添加量为骨料和基质料的总重量的12?30%，本实施例添加25 %。
[0045]以上实施例中:镁砂细粉的粒度为200目，硅微粉的粒度为2μπι以下，莫来石微粉的粒度为2μηι以下，氧化铝细粉的粒度为325目。
[0046]本发明选用合适的骨料，配合基质料，可以形成超耐磨、耐腐蚀的浇注料，膨胀均匀、热震稳定性好，再配合使用纤维添加料，提高浇注料的整体性，增强浇注料的抗折性能以及抗冲刷性，在垃圾焚烧炉处恶劣条件下，使用寿命长，更换周期长，减小生产成本，大大提高生产效率。在浇注料中添加纤维添加料，可以为主体形成网状的附着框架，维持浇注料的整体性能，增强其抗折性和抗冲刷性。
[0047]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于，包括:骨料和基质料，所述骨料和所述基质料的重量配比为2?8:1?3;所述骨料的粒径为I?10mm，所述基质料的粒径为0.1?0.5mm；所述骨料包括重量百分比为:28?50 %的电熔镁砂、25?45 %的改性白刚玉、5?15 %的锆莫石以及8?20 %的镁铝尖晶石;所述基质料包括镁砂细粉、硅微粉、莫来石微粉、氧化铝细粉和红柱石。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述电熔镁砂包括重量百分比为:5?21%的粒径为6?1mm的电熔镁砂、36?68%的粒径为3?6mm的电熔镁砂、25?50%的粒径为I?3mm的电恪镁砂。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述改性白刚玉包括重量百分比为:3?12 %的粒径为5?8mm的改性白刚玉、46?65 %的粒径为3?5mm的改性白刚玉、26?45%的粒径为I?3mm的改性白刚玉。4.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述电熔镁砂中氧化镁的含量大于95%。5.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述改性白刚玉为铬改性的铬刚玉或者锆改性的锆刚玉。6.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:该垃圾焚烧炉用耐磨浇注料还包括纤维添加料，所述纤维添加料包括硅酸铝纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述纤维添加料中各组分的重量百分比为:硅酸铝纤维50?75%、聚丙烯纤维5?30%和钢纤维15?45%。8.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述纤维添加料还包括重量百分比为12?23%的防爆纤维。9.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述基质料还包括重量百分比为6?12%的锆英石。10.如权利要求9所述的垃圾焚烧炉用耐磨浇注料，其特征在于:所述锆英石中二氧化锆和二氧化硅的总含量在65%以上。
【文档编号】C04B35/043GK105924188SQ201610264948
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘卫新, 高奎东, 吕兴会
【申请人】江苏森鑫联科技有限公司