一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料的制作方法

文档序号:10564061阅读:1356来源:国知局
一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,该材料的组分包括胶凝材料、镁砖颗粒、铁渣、镁砂、耐火纤维、硅溶胶、氧化铝粉,根据需要,材料中还可以添加铬、碳素或石墨。该材料具有极强的导热性和蓄热性,且施工方便,涂抹于采暖炉内炉膛后,可使燃烧热量均衡释放利用,从而能够提供更加稳定的供暖温度,能够节约40?50%的燃料,节能环保。
【专利说明】
一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种耐火蓄热材料,具体涉及一种可填充于采暖炉内炉膛的耐火蓄热材料,属于耐火材料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高,广大农村居民对冬季采暖有了更高的要求。与此同时,伴随着国家大力提倡节能减排,节能炉具越来越多的被推广使用。现有技术中的采暖炉大多采用在炉体和排烟通道内设置循环换热水管,炉体内用耐火土填充,循环换热水管与室内取暖设备连通的方式。上述采暖炉使用的耐火土填充的炉体无蓄热功能,在封火或炉火不旺的时候取暖效果不佳,而使用具有蓄热功能的耐火砖填充炉体施工难度大,材料成本高。因此,有必要提供一种新的用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料来解决上述技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,该材料可填充于采暖炉内炉膛中,不断蓄积炉膛中的热量,使热量均衡释放利用,从而能够提供更加稳定的供暖温度。
[0004]为了实现上述目的,发明人提供了以下技术方案。
[0005]—种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其重量百分比组成包括:胶凝材料20-30%、镁砖颗粒30-40%、铁渣10%、镁砂30-40%、耐火纤维5%、硅溶胶、氧化铝粉,硅溶胶和氧化铝粉的重量百分比共计为5%。
[0006]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,可以根据使用者的要求,添加其它耐火矿物质,如铬、碳素、石墨中的任意一种。
[0007]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,所述胶凝材料选自硅酸盐水泥、磷酸盐水泥、硫酸盐水泥、镁质水泥、水玻璃、高铝水泥中的任意一种。胶凝材料的使用能够使耐火蓄热材料在200 0C-1700 0C的条件下工作稳定。
[0008]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,所述镁砖颗粒的粒度为5-100微米。镁砖颗粒作为骨料,成本低廉,不仅能够增加耐火蓄热材料的强度,而且使耐火蓄热材料具有较强的蓄热能力。镁砖颗粒可以使用钢厂的废弃物,节能环保。
[0009]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,所述镁砂中氧化镁的含量多99.0%。高纯镁砂的加入使得耐火蓄热材料具有了极强的导热性和热延展性。
[0010]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,所述硅溶胶在25°C的粘度为4-8mPa.S。硅溶胶的使用可以增加耐火蓄热材料的结合度,同时还可以减少胶凝材料的用量。
[0011]上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,所述氧化铝粉的粒度微米。可高密度填充。
[0012]本发明提供的耐火蓄热材料,组分中的耐火纤维能够增加物料粘力,具有抗裂的功能,还可以延长耐火蓄热材料的使用寿命。组分中的铁渣具有导热功能,耐火蓄热材料填充于采暖炉内炉膛后,铁渣包裹在材料内部,热量被铁渣吸收后,不易散失,能够增加耐火蓄热材料蓄热的能力。铁渣可采用钢厂的废弃物,成本低廉,节能环保。
[0013]本发明同时还提供了上述用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料在采暖炉内炉膛填充中的应用。所述耐火蓄热材料不仅适用于以煤为燃料的采暖炉,同样适用于以生物质为燃料的采暖炉。
[0014]本发明提供的耐火蓄热材料具有极强的导热性和蓄热性,在保证稳定供暖的情况下,采暖炉使用后能节省40-50%的燃料;该材料外观呈粉状,只需调成泥状均匀涂抹于采暖炉内炉膛即可,施工方便,一般人均可操作完成,易于被消费者接受;另外该材料充分利用废弃物料,降低了生产成本低,且无毒环保。
[0015]具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明所述内容做进一步详细的说明。
[0016]实施例1
配料:高铝水泥2500g、镁砖颗粒3500g、铁渣1000g、镁砂3500g、耐火纤维500g、硅溶胶200g、氧化铝粉300g。
[0017]将固体物料与液体物料混合均匀,然后均匀涂抹于采暖炉内炉膛,自然晾干即可。
[0018]实施例2
配料:磷酸盐水泥2000g、镁砖颗粒3000g、铁渣1000g、镁砂3000g、耐火纤维500g、硅溶胶250g、氧化铝粉250g。
[0019]将固体物料与液体物料混合均匀,然后均匀涂抹于采暖炉内炉膛,自然晾干即可。
[0020]实施例3
配料:硫酸盐水泥3000g、镁砖颗粒4000g、铁渣1000g、镁砂4000g、耐火纤维500g、硅溶胶300g、氧化铝粉200g。
[0021]将固体物料与液体物料混合均匀,然后均匀涂抹于采暖炉内炉膛,自然晾干即可。
【主权项】
1.一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,耐火蓄热材料的重量百分比组成包括:胶凝材料20-30%、镁砖颗粒30-40%、铁渣10%、镁砂30-40%、耐火纤维5%、硅溶胶、氧化铝粉,硅溶胶和氧化铝粉的重量百分比共计为5%。2.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,耐火蓄热材料的组成还包括铬、碳素、石墨中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,所述胶凝材料选自硅酸盐水泥、磷酸盐水泥、硫酸盐水泥、镁质水泥、水玻璃、高铝水泥中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,所述镁砖颗粒的粒度为5-100微米。5.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,所述镁砂中氧化镁的含量多99.0%。6.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,所述硅溶胶在25°C的粘度为4-8 m pa.So7.根据权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料,其特征在于,所述氧化铝粉的粒度< I微米。8.如权利要求1所述的一种用于采暖炉内炉膛填充的耐火蓄热材料在采暖炉内炉膛填充中的应用。
【文档编号】C04B35/66GK105924195SQ201610279738
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张子进
【申请人】张子进
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