一种高透明度玻璃及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高透明度玻璃，其组分按重量百分比计算，包括69?73％的SiO2，13?16％的Na2O，1.5?2.4％的Al2O3，8.0?9.0％的CaO，0.4?1.0％的BaO，0.3?0.9％的B2O3，0.4?0.8％的F，0.1?0.25％的CeO2。本高透明度玻璃用于生产玻璃香水瓶、玻璃酒瓶。本发明还公开了一种用于生产玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃瓶的制备方法。
【专利说明】
一种高透明度玻璃及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种高透明度玻璃及其制备方法。
【背景技术】
[0002]中高档玻璃香水瓶、玻璃酒瓶对玻璃透明度要求较高，普通的玻璃原料制造出的成品其透明度往往达不到要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于生产玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种高透明度玻璃，其组分按重量百分比计算，包括69-73% 的Si02，13-16% 的Na20,1.5-2.4% 的Al2O3，8.0-9.0% 的〇&0，0.4-1.0%的8&0，0.3-0.9%的8203，0.4-0.8%的卩，0.1-0.25%的〇602。
[0005]本发明的有益效果是:本玻璃平视无色透明，且透明度高。由于采用了Ce02，可减小和减少玻璃瓶中的气泡，使得该玻璃的可见光透过率增强，提高玻璃瓶的透明度。碳酸钡的存在进一步提高了玻璃瓶的光泽。
[0006]本发明另外一个所要解决的技术问题是:提供一种用于生产玻璃香水瓶、玻璃酒瓶的高透明度玻璃瓶的制备方法。
[0007]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种成品率高的高透明度玻璃瓶的制备方法，其步骤为:
[0008]a.按配方配料，并将原料混合后投入1500-1600 °C的熔炉内熔融，并保温72小时以上，得到玻璃原液；
[0009]b.将玻璃原液冷却至1100-1120°C;
[0010]c.将玻璃原液送入成型模吹制成型，吹制温度控制为1080-1100°C ；
[0011]d.将吹制好的玻璃瓶送入退火炉退火处理，退火炉高温区温度控制为550-580 °C，时间不低于20min;退火炉低温区温度控制为300-350 °C，时间不低于220min;退火炉保温区沿出料方向温度从300°C降低至接近室温，保温时间不低于40min;
[0012]e.玻璃瓶出退火炉后自然冷却40min以上。
[0013]本方法的有益效果是:由于将熔融的玻璃液保温澄清72小时以上，使其中的杂质充分沉淀，从而使生产出的玻璃制品透明度更高。
[0014]由于退火分成了高温、低温、保温三个区域，玻璃瓶的内应力得以充分释放，使得完成退火后的玻璃瓶不回因为内应力的作用而破碎，提高了玻璃瓶的成品率。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本发明的具体实施方案。
[0016]实施例1，一种高透明度玻璃，其组分按重量百分比计算，包括71%的S12,15%的恥20，1.9%的厶1203，8.5%的0&0，0.7%的8&0，0.6%的8203，0.6%的？，0.2%的0602。
[0017]实施例2，一种高透明度玻璃，其组分按重量百分比计算，包括69%的S12，13%的恥20，1.5%的厶1203，8.0%的0&0，0.4%的8&0，0.3%的8203，0.4%的？，0.1%的0602。
[0018]实施例3，一种高透明度玻璃，其组分按重量百分比计算，包括73%的S12,16%的恥20，2.4%的厶1203，9.0%的0&0，1.0%的8&0，0.9%的8203，0.8%的卩，0.25%的0602。
[0019]—种高透明度玻璃瓶的制备方法，其步骤为:
[0020]a.按配方配料，并将原料混合后投入1500°C的熔炉内熔融，并保温72小时，得到玻璃原液；
[0021]b.将玻璃原液冷却至1100°C;
[0022]c.将玻璃原液送入成型模吹制成型，吹制温度控制为1080°C ；
[0023]d.将吹制好的玻璃瓶送入退火炉退火处理，退火炉高温区温度控制为550°C，时间为20min;退火炉低温区温度控制为350°C，时间为220min;退火炉保温区沿出料方向温度从300°C降低至接近室温，保温时间为40min;
[0024]e.玻璃瓶出退火炉后自然冷却40min以上。
[0025]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高透明度玻璃，其特征在于:其组分按重量百分比计算，包括69-73 %的S12，13-16% 的 Na20，l.5-2.4%的Al203，8.0-9.0%的Ca0，0.4-l.0%的Ba0，0.3-0.9%的B203，0.4-.0.8%的F，0.l-0.25%的Ce02。2.一种高透明度玻璃瓶的制备方法，其步骤为: a.按配方配料，并将原料混合后投入1500-1600°C的熔炉内熔融，并保温72小时以上，得到玻璃原液； b.将玻璃原液冷却至1100-1120°C; c.将玻璃原液送入成型模吹制成型，吹制温度控制为1080-1100°C ; d.将吹制好的玻璃瓶送入退火炉退火处理，退火炉高温区温度控制为550-580°C，时间不低于20min;退火炉低温区温度控制为300-350°C，时间不低于220min;退火炉保温区沿出料方向温度从300°C降低至接近室温，保温时间不低于40min; e.玻璃瓶出退火炉后自然冷却40min以上。
【文档编号】C03C3/118GK105948491SQ201610278283
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】殷峻峰, 唐卫星
【申请人】张家港市俊锋玻璃制品有限公司