一种负温混凝土防冻剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种负温混凝土防冻剂，其特征在于其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为：聚羧酸系高性能减水剂18％～25％、防冻组分5％～10％、阻锈组分0.05～1.2％、有机醇胺0.1％～0.5％、烷基磺酸钠0.02～0.06％、水65％～72％。本发明防冻剂能够有效的改善?30℃～?10℃负温下混凝土中水冻结所产生的冻胀应力，有利于提高混凝土早期强度，增强抗冻能力，环保无氯离子、成本低廉、性能稳定。
【专利说明】
-种负溫混凝±防冻剂
技术领域
[0001] 本发明设及混凝±外加剂应用领域，具体设及一种负溫混凝±防冻剂。
【背景技术】
[0002] 我国北方和青藏高原地区，冬季持续时间长，随着工程建设的发展，漫长的寒冷气 溫对混凝±冬季施工带来了诸多问题。在负溫环境下，合理使用防冻剂是降低混凝±早期 病害及提高混凝±耐久性能的途径之一。通常通过在混凝±中加入工业盐来降低冰点，可 W保证一定负溫下混凝±中水泥水化所需的液态水。CN 105110694A公开了一种混凝±防 冻剂，防冻组分为硫酸钢，在混凝±中渗量过高会导致混凝±中总碱量增加，产生碱骨料反 应，对混凝±产生极大损害。CN103755214 A公开了一种混凝±防冻剂，其原料组成中没有 减水组分，在-l〇°C作用使用，难W满足极寒天气施工。目前大多采用早强防冻法，在混凝± 中引入早强组分和减水组分，尽早提高混凝±早强强度、减水混凝±用水量来避免负溫对 冻害混凝±造成的不利影响。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了改进现有防冻剂用于冬季负溫混凝±中的技术不足而提供 了一种负溫混凝±防冻剂，可W有效改善混凝±在低溫环境下由于渗透压和膨胀压作用， 对混凝±耐久性能及强度造成的负面影响，显著降低冻胀力。
[0004] 本发明的技术方案为:一种负溫混凝±防冻剂，其特征在于其原料组分及组分占 原料总量的质量百分比分别为： 聚獲酸系高性能减水剂 化％~25〇/〇 防冻组分 5婚?Ο%: 阻绣组分 0.05~1.2%
[0005] 有机醇胺 烷基礙酸纳 0.02~0.06% 水 目 5?/。~72?/〇
[0006] 优选上述聚簇酸系高性能减水剂为甲基締丙基聚氧乙締酸-马来酸酢分子接枝聚 合物或甲基締丙基聚氧乙締酸-丙締酸高分子接枝聚合物；
[0007] 优选上述防冻组分为乙二醇、硝酸巧或碳酸钟；
[000引优选上述阻诱组分为单氣憐酸钢或二乙締 Ξ胺；
[0009] 优选上述有机醇胺为二乙醇单异丙醇胺、丙締酷胺、一缩二乙二醇或二缩Ξ乙二 醇；
[0010] 优选上述烷基横酸钢为十二烷基横酸钢、十四烷基横酸钢或十六烷基横酸钢。
[0011] 本发明还提供了上述负溫混凝±防冻剂的制备方法，其具体步骤为:按照质量百 分比称取各原料，然后将称取的各原料于反应蓋中，置于溫度为40~6(TC的水浴锅中揽拌 均匀，即得到一种负溫混凝±防冻剂。
[001^ 有益效果：
[0013] 本发明选取高性能减水剂组分，无钢盐防冻组分、阻诱组分、早强组分及引气组 分，仅含有微量碱含量，无氯无腐蚀，显著提高-30°C~-10°C负溫环境下混凝±的防冻性 能、早期强度及耐久性能。该发明不会出现分层现象，制备工艺简单、原料环保无污染，适合 大规模推广使用。
【具体实施方式】
[0014] 实例 1
[0015] 一种负溫混凝±的制备方法为：
[0016] 步骤1:按照质量百分比称取各原料 甲基締丙基聚氧乙締離-马来酸酢分子接枝聚合物 18游 :己二醇 10% 单氣磯酸钢 0.05%
[0017] 二乙醇单异丙醇胺 0.2% 十四爲基横酸销 0..Q2瑰 水 71.73%
[0018] 步骤2:将称取的各原料于反应蓋中，置于溫度为45°C的水浴锅中揽拌均匀，即得 到一种负溫混凝±防冻剂。按照胶凝材料的2.8%渗入混凝±中，-30°C环境养护。
[0019] 实例2
[0020] -种负溫混凝±的制备方法为：
[0021 ]步骤1:按照质量百分比称取各原料 甲基締丙基聚氧乙婦酸-马来酸巧分子接枝聚合物 如始 硝酸钩 7.5% 二己締 Η胺 1.2%
[0022] 丙締酷胺 0.5% -? -二烷基横酸钢 0.日4跑 水 70.76
[0023] 步骤2:将称取的各原料于反应蓋中，置于溫度为40°C的水浴锅中揽拌均匀，即得 到一种负溫混凝±防冻剂。按照胶凝材料的2.8%渗入混凝±中，-30°C环境养护。
[0024] 实例3
[0025] 一种负溫混凝±的制备方法为：
[00%]步骤1:按照质量百分比称取各原料 甲基婦丙基聚氧己蹄酸-两婦酸喬分宁接概繫合物 25% 碳酸钟 5% 二己婦Η胺 0.08%
[0027] 一缩二己二醇 0.1〇乂 十六烷基礙酸钢 0.06% 化 说.7啟&
[0028] 步骤2:将称取的各原料于反应蓋中，置于溫度为50°C的水浴锅中揽拌均匀，即得 到一种负溫混凝±防冻剂。按照胶凝材料的2.8%渗入混凝±中，-15°C环境养护。
[0029] 实例4
[0030] -种负溫混凝±的制备方法为：
[0031 ]步骤1:按照质量百分比称取各原料 甲基帰两赛聚氧己締酸-丙婦酸高分子接枝聚合物 25% 硝酸巧 8.5% 单氣憐酸納 1游
[0032] 二缩ΞΞ乙二醇 0.3% 十四烷基礙酸钢 0.06% 米 巧.14始
[0033] 步骤2:将称取的各原料于反应蓋中，置于溫度为60°C的水浴锅中揽拌均匀，即得 到一种负溫混凝±防冻剂。按照胶凝材料的2.8%渗入混凝±中，-10°C环境养护。
[0034] 实施例1~4各项技术性能按照JC475-2004《混凝±防冻剂标准》检测，W市售防冻 剂样品1作为对比例，按照胶凝材料的2.8%渗入混凝±中，-15°C环境养护。测试结果如下 表。
[0035]
【主权项】
1. 一种负温混凝土防冻剂，其特征在于其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比 分别为： 聚羧酸系高性能减水剂 18%~25% 防冻组分 5%~10% 阻锈组分 0.05~1..2% 有机醇胺 0.1.%~0.5% 烷基磺酸钠 0.02~Q.0:6% :水 65%~72%,2. 根据权利要求1所述的负温混凝土防冻剂，其特征在于所述的聚羧酸系高性能减水 剂为甲基烯丙基聚氧乙烯醚-马来酸酐分子接枝聚合物或甲基烯丙基聚氧乙烯醚-丙烯酸 高分子接枝聚合物。3. 根据权利要求1所述的负温混凝土防冻剂，其特征在于所述的阻锈组分为单氟磷酸 钠或二乙烯三胺。4. 根据权利要求1所述的负温混凝土防冻剂，其特征在于所述的防冻组分为乙二醇、硝 酸钙或碳酸钾。5. 根据权利要求1所述的负温混凝土防冻剂，其特征在于所述的有机醇胺为二乙醇单 异丙醇胺、丙烯酰胺、一缩二乙二醇或二缩三乙二醇。6. 根据权利要求1所述的负温混凝土防冻剂，其特征在于所述的烷基磺酸钠为十二烷 基磺酸钠、十四烷基磺酸钠或十六烷基磺酸钠。7. -种制备如权利要求1所述的负温混凝土防冻剂的方法，其具体步骤为:按照质量百 分比称取各原料，然后将称取的各原料于反应釜中，置于温度为40~60°C的水浴锅中搅拌 均匀，即得到负温混凝土防冻剂。
【文档编号】C04B24/32GK105948559SQ201610289102
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】姜海东, 仇影, 郑春扬, 郭兆来
【申请人】江苏中铁奥莱特新材料有限公司