一种复合防火保温板及其制备方法

文档序号:10587317阅读:330来源:国知局
一种复合防火保温板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合防火保温板及其制备方法,复合防火保温板可以选择包括保温层和无机防火保温层的两层结构或者包括保温层、无机防火保温层和砂浆保护层的三层结构;保温层选取聚氨酯板、挤塑板、聚苯板、真金板中的一种;按质量份选取氧化镁80份,氯化镁60份,水40份,矿粉80份,改性剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒8~10份,发泡剂与水共计25份制成无机防火保温层;按质量份选取水泥350份,石英砂或水洗砂650份,羟丙基甲基纤维素1份,纤维素醚1份,胶粉20份,疏水剂7份制成砂浆保护层。本发明提供的复合防火保温层具有防火、保温且环保等优点。
【专利说明】
-种复合防火保溫板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于墙体保溫材料领域,特别设及一种复合防火保溫板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前使用的建筑外保溫材料大多是使用易燃有毒的保溫材料。一般有机保溫材料 最多也只能达到B1、B2级标准,无法达到防火的需求,且日前山东省住房城乡建设厅和山东 省质量技术监督局联合发布了《居住建筑设计标准KDB37/5026-2014),《居住建筑设计标 准KDB37/5026-2014)将于10月1日实施,该标准要求全面执行居住建筑节能75%标准,并 且新版国标《建筑设计防火规范KGB50016-2014)要求保溫材料的防火层达到50mm,而现有 保溫材料节能标准多为65%,防火指标也只能达到B1、B2级标准,防火层不及5公分,因此, 一种节能标准75%、不燃性A级的保溫材料亟待出现。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种防火、保溫且环保的复合防火保溫板及其制 备方法。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] -种复合防火保溫板,所述的复合防火保溫板包括保溫层和无机防火保溫层;
[0006] 所述保溫层选取聚氨醋板、挤塑板、聚苯板、真金板中的一种;
[0007] 所述无机防火保溫层由如下按质量份计组分制备而成:
[000引氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份, 聚苯颗粒8~10份;其次称取发泡剂与水共计25份进行配制,所述发泡剂与水的质量份比例 为1:40~1:60。
[0009] 进一步,所述复合防火保溫板还包括砂浆保护层,所述砂浆保护层和保溫层分别 设置于所述无机防火保溫层的内、外面。
[0010] 进一步,所述砂浆保护层由如下按质量份计组分制备而成:
[0011] 水泥350份,石英砂或水洗砂650份,径丙基甲基纤维素1份,纤维素酸1份,胶粉20 份,疏水剂7份。
[0012] 进一步,所述无机防火保溫层的厚度为45mm。
[0013] -种复合防火保溫板的制备方法,包括W下步骤:
[0014] (1)选取聚氨醋板、挤塑板、聚苯板、真金板中的一种作为保溫层;
[0015] (2)按照质量份称取如下原料:氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性 剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒8~10份;其次称取发泡剂与水共计25份进行配制, 所述发泡剂与水的质量份比例为1:40~1:60;
[0016] 将步骤(2)各原料进行配比,混合揽拌均匀并挤出,利用制板机并经自然干燥,审U 成无机防火保溫层;
[0017] (3)由所述保溫层和无机防火保溫层制成所述无机防火保溫板。
[0018] 进一步,该复合防火保溫板的制备方法还包括W下步骤:
[0019] (1)按照质量份称取如下原料:水泥350份,石英砂或水洗砂650份,径丙基甲基纤 维素1份,纤维素酸1份,胶粉20份,疏水剂7份;
[0020] (2)将步骤(1)中原料配比后按照揽拌、入模、摊平的步骤并进行第一次滚压,形成 初板;在所得初板的底部铺设一层网格布或无纺布,进行第二次滚压,定型,料体经自然干 燥后切割打包,制成砂浆保护层;
[0021] (3)由所述保溫层、无机防火保溫层和砂浆保护层制成所述无机防火保溫板,所述 保溫层和砂浆保护层分别设置于所述无机防火保溫层的内、外面。
[0022] 进一步,该复合防火保溫板的制备方法中防火保溫层的厚度为45mm。
[0023] 本发明复合防火保溫板及其制备方法的保溫层选取聚氨醋板、挤塑板、聚苯板、真 金板中的一种,聚氨醋板具有硬度范围宽、强度高、耐磨、耐油、耐氧和臭氧性能好、吸振性 能优良、低溫性能优良、耐福射性能优良W及机械加工性能优良等特点;挤塑板具有优良的 保溫隔热性,卓越的高强度抗压性,优质的憎水、防潮性,同时质地轻、使用方便,稳定性、防 腐性好,环保性能优良;聚苯板具有优异的保溫隔热性能、高强度抗压性能、防水和防潮性 能、防腐蚀和经久耐用性能;真金板具有优良的防火性、保溫隔热性、抗水性,具有良好的抗 压强度、抗冲击及稳定性,质地轻,环保。
[0024] 本发明复合防火保溫板及其制备方法的无机防火保溫层的原料中所含有的氧化 儀、氯化儀和水,经配置和加改性剂之后,可W使无机防火保溫层具有耐高溫、阻燃、吸声防 震、防水防潮、防虫蛙、轻质防腐、无毒无味无污染等特点;该无机防火保溫层原料中的矿粉 为普通矿渣粉,可W增加无机防火保溫层的抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度,有效提高抗海水和 淡水的侵蚀性能;该无机防火保溫层中的聚苯颗粒聚苯颗粒为采用可发性聚苯乙締树脂珠 粒为基础原料膨胀发泡制成的膨胀聚苯乙締泡沫颗粒,具有保溫效果好、价格便宜的优点, 但其强度稍差,阻燃性能差,与氧化儀、氯化儀等无机阻燃材料配合使用,使无机防火保溫 层兼具良好的防火和保溫性能;本发明中的改性剂,疏水剂、憎水粉、发泡剂均为本领域常 用材料,可W改善和提高无机防火保溫层的性能,带来良好的发泡效果,并且具有放水时间 长、防冻、防脱落、施工方便简单、节约成本、性价比高、绿色环保等特点。
[0025] 本发明复合防火保溫板及其制备方法的砂浆保护层的原料所含有的石英砂或水 洗砂石英砂坚硬、耐磨、化学性质稳定,具有较高的耐火性能;水洗砂质地坚硬,色泽清亮, 是良好的建筑材料;径丙基甲基纤维素作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有累送性, 可W提高水泥一砂的分散性,大幅度改善砂浆的可塑性和保水性,对防止裂纹有效果,可增 强水泥强度;本砂浆保护层中的纤维素酸在水中溶解后,由于表面活性作用保证了胶凝材 料在体系中有效地均匀分布,而纤维素酸作为一种保护胶体,"包裹"住固体颗粒,并在其外 表面形成一层润滑膜,使砂浆体系更稳定,也提高了砂浆在揽拌过程的流动性和施工的滑 爽性,纤维素酸溶液由于自身分子结构特点,使砂浆中的水分不易失去,并在较长的一段时 间内逐步释放,赋予砂浆良好的保水性和工作性;上述原料配合胶粉和疏水剂的使用,使本 砂浆保护层具有耐火、强度高等特点。
[0026] 本发明复合防火保溫板及其制备方法的砂浆保护层铺设有网格布或无纺布,例如 耐碱玻璃纱网格布或热锻锋铁丝网格布或不诱钢丝网格布,可W防止砂浆凝固后的龟裂现 象。
[0027] 本发明复合防火保溫板及其制备方法中无机防火保溫层的厚度为45mm,在无机防 火保溫层的单面设置保溫层或双面分别设置保溫层和砂浆保护层,保溫层和砂浆保护层均 具有防火作用,可W使本发明复合防火保溫板的防火层达到50mm。
[0028] 本发明提供的复合防火保溫板可W选择包括保溫层和无机防火保溫层的两层结 构或者包括保溫层、无机防火保溫层和砂浆保护层的Ξ层结构,具有防火、保溫且环保等优 点。
[0029] 本发明提供的复合防火保溫板的制备方法可W制得包括保溫层和无机防火保溫 层两层结构的复合防火保溫板或者包括保溫层、无机防火保溫层和砂浆保护层Ξ层结构 的复合防火保溫板,所制得的复合防火保溫板具有防火、保溫且环保等优点。
【附图说明】
[0030] 图1是本发明复合防火保溫板为两层结构的结构示意图
[0031] 图2是本发明复合防火保溫板为Ξ层结构的结构示意图
[0032] 其中:1,保溫层;2,无机防火保溫层;3,砂浆保护层
【具体实施方式】
[0033] 实施例1
[0034] -种复合防火保溫板,包括保溫层和无机防火保溫层;
[0035] 保溫层为聚氨醋板;
[0036] 无机防火保溫层按照如下方法制备而成:
[0037] 首先按照质量份称取如下原料:氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性 剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒8份;其次称取发泡剂与水共计25份,发泡剂与水的 质量份比例为1:40;
[0038] 将上述各原料配比后混合揽拌均匀并挤出,通过制板机经自然干燥后制成厚度为 45mm的无机防火保溫层。
[0039] 保溫层和无机防火保溫层利用本领域常用技术手段粘合为复合防火保溫板。
[0040] 实施例2
[0041 ] -种复合防火保溫板,包括保溫层和无机防火保溫层;
[0042] 保溫层为挤塑板;
[0043] 无机防火保溫层按照如下方法制备而成:
[0044] 首先按照质量份称取如下原料:氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性 剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒9份;其次称取发泡剂与水共计25份,发泡剂与水的 质量份比例为1:50;
[0045] 将上述各原料配比后混合揽拌均匀并挤出,通过制板机经自然干燥后制成厚度为 45mm的无机防火保溫层。
[0046] 保溫层和无机防火保溫层利用本领域常用技术手段粘合为复合防火保溫板。
[0047] 实施例3
[0048] -种复合防火保溫板,包括保溫层和无机防火保溫层;
[0049] 保溫层为聚苯板;
[0050] 无机防火保溫层按照如下方法制备而成:
[0051] 首先按照质量份称取如下原料:氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性 剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒10份;其次称取发泡剂与水共计25份,发泡剂与水 的质量份比例为1:60;
[0052] 将上述各原料配比后混合揽拌均匀并挤出,通过制板机经自然干燥后制成厚度为 45mm的无机防火保溫层。
[0053] 保溫层和无机防火保溫层利用本领域常用技术手段粘合为复合防火保溫板。
[0054] 实施例4
[0055] -种复合防火保溫板,包括保溫层、无机防火保溫层和砂浆保护层,保溫层和砂浆 保护层分别设置在无机防火保溫层的两面;
[0056] 保溫层为真金板;
[0057] 无机防火保溫层按照如下方法制备而成:
[0058] 首先按照质量份称取如下原料:氧化儀80份,氯化儀60份,水40份,矿粉80份,改性 剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒8份;其次称取发泡剂与水共计25份,发泡剂与水的 质量份比例为1:40;
[0059] 将上述各原料配比后混合揽拌均匀并挤出,通过制板机经自然干燥后制成厚度为 45mm的无机防火保溫层。
[0060] 砂浆保护层按照如下方法制备而成:
[0061] 按照质量份称取如下原料:水泥350份,石英砂或水洗砂650份,径丙甲基纤维素1 份,纤维素酸1份,胶粉20份,疏水剂7份;将上述各原料配比后按照揽拌、入模、摊平的步骤 并进行第一次滚压,形成初板;在所得初板的底部铺设一层网格布或无纺布,进行第二次滚 压,定型,料体经自然干燥后切割打包即制得砂浆保护层。
[0062] 保溫层、无机防火保溫层W及砂浆保护层利用本领域常用技术手段粘合为复合防 火保溫板。
[0063] 本发明复合防火保溫板经国家防火建筑材料质量监督检验中屯、和山东省建筑工 程质量监督检验测试中屯、测试,检测结果如表1和表2所示。
[0064]
[00化]表1
[0066]
[0067] 表 2
[0068] 检测结果表明:本发明复合防火保溫板燃烧性能符合A1级的规定要求,按GB 8624-2012判定,燃烧性能达到不燃A(A1)级,并且具有良好的耐候性、抗冲击性、抗风压性 W及耐冻融性能。
[0069] W上仅是本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可W理解在 不脱离本发明的原理和精神的情况下可W对运些实施方式进行多种变化、修改、替换和变 型,本发明的保护范围由本发明权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1. 一种复合防火保温板,其特征在于,所述的复合防火保温板包括保温层和无机防火 保温层; 所述保温层选取聚氨酯板、挤塑板、聚苯板、真金板中的一种; 所述无机防火保温层由如下按质量份计组分制备而成: 氧化镁80份,氯化镁60份,水40份,矿粉80份,改性剂1份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯 颗粒8~10份;其次称取发泡剂与水共计25份进行配制,所述发泡剂与水的质量份比例为1: 40~1:60〇2. 如权利要求1所述的复合防火保温板,其特征在于,所述复合防火保温板还包括砂浆 保护层,所述砂浆保护层和保温层分别设置于所述无机防火保温层的内、外面。3. 如权利要求2所述的复合防火保温板,其特征在于,所述砂浆保护层由如下按质量份 计组分制备而成: 水泥350份,石英砂或水洗砂650份,羟丙基甲基纤维素1份,纤维素醚1份,胶粉20份,疏 水剂7份。4. 如权利要求1至3中任一项所述的复合防火保温板,其特征在于,所述无机防火保温 层的厚度为45mm。5. -种复合防火保温板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 选取聚氨酯板、挤塑板、聚苯板、真金板中的一种作为保温层; (2) 按照质量份称取如下原料:氧化镁80份,氯化镁60份,水40份,矿粉80份,改性剂1 份,疏水剂8份,憎水粉2份,聚苯颗粒8~10份;其次称取发泡剂与水共计25份进行配制,所 述发泡剂与水的质量份比例为1:40~1:60; 将步骤(2)各原料进行配比,混合搅拌均匀并挤出,利用制板机并经自然干燥,制成无 机防火保温层; (3) 由所述保温层和无机防火保温层制成所述无机防火保温板。6. 如权利要求5所述的复合防火保温板的制备方法,其特征在于,还包括以下步骤: (1) 按照质量份称取如下原料:水泥350份,石英砂或水洗砂650份,羟丙基甲基纤维素1 份,纤维素醚1份,胶粉20份,疏水剂7份; (2) 将步骤(1)中原料配比后按照搅拌、入模、摊平的步骤并进行第一次滚压,形成初 板;在所得初板的底部铺设一层网格布或无纺布,进行第二次滚压,定型,料体经自然干燥 后切割打包,制成砂浆保护层; (3) 由所述保温层、无机防火保温层和砂浆保护层制成所述无机防火保温板,所述保温 层和砂浆保护层分别设置于所述无机防火保温层的内、外面。7. 如权利要求5或6所述的复合防火保温板的制备方法,其特征在于,所述防火保温层 的厚度为45mm。
【文档编号】C04B16/08GK105948692SQ201610269635
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】曹芳芹
【申请人】曹芳芹
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