一种多功能抹面砂浆的制作方法

文档序号:10605406阅读:313来源:国知局
一种多功能抹面砂浆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能抹面砂浆,其由以下质量百分比的物料构成:转炉渣40-60%,胶凝组料35-59%,可再生分散乳胶粉0.2-2%,木质素磺酸钙0.1?2%,羟丙基甲基纤维素0.1?1.5%,聚丙烯纤维0.1?1.5%。该抹面砂浆制作成本非常低,且其不但粘结性、保水性和水泥和易性更强,面且抗冻效果更好,还可以防止抹灰作业时材料下坠、增加砂浆产品的强度。
【专利说明】
一种多功能抹面砂浆
技术领域
[0001]本发明涉及一种多功能抹面砂浆。【背景技术】
[0002]抹面砂浆是种建筑领域所采用的物料。传统建筑领域所用的抹面砂浆通常由天然砂构成,因天然砂是一种不可再生性资源,而且随着国家生产需求的日益发展,用于开采建筑砂浆材料的土地、河道以及矿场资源逐渐枯竭,并伴随出现了大量的非法开采现象,致使天然砂资源相对匮乏,抬高了建筑用砂的成本,也导致了建筑砂浆的价格水涨船高,供需矛盾日渐突出,此时,利用工业废渣生产制作的建筑砂浆取代传统的建筑砂浆是必然的趋势和重要的途径。
[0003]中国专利101708979A号公开的名称为“一种高性能加气混凝土抹面砂衆”提供一种解决方案。该种抹面砂浆包含各物质及含量为:水泥250-350份,漂珠80-120份,补强材料40-80份,复合隔热骨料70-90份,短纤维1-2份,减水剂0.2-1.5份,增稠剂 0.5-2.0份,可再分散粉5-10份,炉渣砂300-400份。虽然其提出在配比中加入炉渣砂, 能够有效地节省水泥等材料的使用,同时能够使砂浆具有优良的保水、防裂、防水、防火等性能,砂浆在使用过程中能够充分水化,胶凝的更为密实,并使砂浆具有良好的粘结力和抗流挂性,杜绝空鼓、开裂的产生,满足抹面层的各项性能要求,使砂浆兼有抹面砂浆和保温砂浆双重性能,但因炉渣砂本身不具有分散性和粘结性,即使炉渣砂与水泥、漂珠、补强材料、复合隔热骨料、短纤维、减水剂、增稠剂、可再分散粉这些物料结合后其性能也相对较差,所以,该种抹面砂浆达不到最理想的技术效果。
[0004]中国专利104744002A号公开的名称为“防水抗裂抹面砂衆”也提出一种方案。该抹面砂浆由减水剂、憎水剂、石膏、纤维素醚、聚丙烯纤维、水泥、胶粉、炉渣粉组成。虽然该抹面砂浆具有较大的强度和吸水率低,以及可以节约能源,但其也不具有分散性和粘结性,所以,该种抹面砂浆也达不到最理想的技术效果。
【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种利用添加避免废渣收缩和龟裂物料的方式来解决高能耗和高污染及涂抹性差等问题的多功能抹面砂浆。
[0006]本发明所提出的一种多功能抹面砂浆由以下质量百分比的物料构成:转炉渣40 — 60%,胶凝组料35 — 59%,可再生分散乳胶粉0.2 — 2%,木质素磺酸钙0.1-2%,羟丙基甲基纤维素0.1-1.5%,聚丙烯纤维0.1-1.5%。其中,可再生分散乳胶粉则以水作为分散介质,改善流动性、增强保水性,用于提升转炉渣和胶凝组料混合后黏结及润滑性能;木质素磺酸钙是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂,使转炉渣和胶凝组料混合后具有很强的分散性、粘结性、螯合性,可以显著减少制作过程中的需水量,提高砂浆中游离水量,以及提升砂浆的流动性与稳定性;羟丙基甲基纤维素的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂,增强硬化后强度,并能稳定和综合胶凝组料及转炉渣中化学含量活性成分;聚丙烯纤维是一种增强抗裂纤维,可增加砂浆的强度。
[0007]所述胶凝组料由水泥、高炉渣微粉和粉煤灰这三种材料构成。所述胶凝组料中三种材料的质量百分比分别为:水泥20 — 30%,高炉渣微粉10 — 19%,粉煤灰5 — 10%。高炉渣微粉是一种炼铁产生的废弃物,属于一种无机气硬性胶凝材料,可以调节水泥的强度和凝结速度,提高砂浆的粘结性能;粉煤灰则具有更好地润滑作用,利用它来增强水泥和易性。
[0008]所述转炉渣由转炉钢渣砂构成,该转炉钢渣砂采用40-140目的颗粒。[〇〇〇9]所述聚丙烯纤维采用聚丙烯易分散短纤维构成。
[0010]本发明所提出的一种多功能抹面砂浆是以转炉渣为主料和加入由水泥、高炉渣微粉和粉煤灰构成的胶凝组料,在砂浆中掺入一定比率的高炉渣微粉,可以减少水泥掺入量来控制成本,粉煤灰则具有更好地润滑作用,利用它来增强水泥和易性,使之抗冻性更好, 所以,该种抹面砂浆与其它建筑砂浆相比较其质量相对较好,而且制作成本非常低;同时添加可再生分散乳胶粉、木质素磺酸钙,羟丙基甲基纤维素和聚丙烯纤维,致使砂浆不但粘结性、保水性和水泥和易性更强,面且抗冻效果更好,还可以防止抹灰作业时材料下坠、增加砂浆产品的强度;另外,内转炉渣所占比例较高,可大幅提升产品质量和减少环境污染的几率,且胶凝组料与转炉渣混合后添加羟丙基甲基纤维素和木质素磺酸钙能有效起到介面剂的尚粘结作用。
[0011]【具体实施方式】:实施例1取转炉渣60Kg,胶凝组料35Kg,可再生分散乳胶粉0.2Kg,木质素磺酸钙2Kg,羟丙基甲基纤维素1.5Kg,聚丙烯纤维1.3 Kg。在制作抹面砂浆的过程中,先利用强磁选钢渣系统对转炉渣进行破碎,将转炉渣颗粒粒径控制在40目-140目之内,然后通过设备对破碎的转炉渣进行烘干,再将胶凝组料和转炉渣投入搅拌机内搅拌均匀,然后再向搅拌机内投入可再生分散乳胶粉、木质素磺酸钙、羟丙基甲基纤维素和聚丙烯纤维,之后连续搅拌10 —15分钟即为抹面砂浆,其中,所述胶凝组料采用水泥20Kg,高炉渣微粉10Kg,粉煤灰5Kg。
[0012]实施例2取转炉渣40Kg,胶凝组料59Kg,可再生分散乳胶粉0.4Kg,木质素磺酸钙0.lKg,羟丙基甲基纤维素0.lKg,聚丙烯纤维0.4 Kg。按实施例1的方式制作抹面砂浆,其中,所述胶凝组料采用水泥30Kg,高炉渣微粉19Kg,粉煤灰10Kg。
[0013]实施例3取转炉渣50Kg,胶凝组料45Kg,可再生分散乳胶粉2Kg,木质素磺酸钙lKg,羟丙基甲基纤维素lKg,聚丙烯纤维1 Kg。按实施例1的方式制作抹面砂浆,其中,所述胶凝组料采用水泥25Kg,高炉渣微粉12Kg,粉煤灰8Kg。
[0014]实施例4取转炉渣55Kg,胶凝组料40Kg,可再生分散乳胶粉2Kg,木质素磺酸钙lKg,羟丙基甲基纤维素lKg,聚丙烯纤维1 Kg。按实施例1的方式制作抹面砂浆,其中,所述胶凝组料采用水泥17Kg,高炉渣微粉17Kg,粉煤灰6Kg。
【主权项】
1.一种多功能抹面砂浆,其特征在于由以下质量百分比的物料构成:转炉渣40 — 60%, 胶凝组料35 — 59%,可再生分散乳胶粉0.2 — 2%,木质素磺酸钙0.1-2%,羟丙基甲基纤维素 0.1-1.5%,聚丙烯纤维 0.1-1.5%。2.根据权利要求1所述的多功能抹面砂浆,其特征在于:所述胶凝组料由水泥、高炉渣 微粉和粉煤灰这三种材料构成。3.根据权利要求2所述的多功能抹面砂浆,其特征在于:所述胶凝组料中三种材料的质 量百分比分别为:水泥20 — 30%,高炉渣微粉10 — 19%,粉煤灰5 — 10%。4.根据权利要求1所述的多功能抹面砂浆,其特征在于:所述转炉渣由转炉钢渣砂构 成,该转炉钢渣砂采用40-140目的颗粒。5.根据权利要求1所述的多功能抹面砂浆,其特征在于:所述聚丙烯纤维采用聚丙烯易 分散短纤维构成。
【文档编号】C04B28/08GK105967613SQ201610316715
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】关晓东
【申请人】本溪金烜商贸有限公司
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