一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其中，包括以下步骤：将石灰石、砂岩以及铁粉加入联合库进行充分混合；充分混合后的石灰石、砂岩以及铁粉进入生料磨中加水进行研磨，以形成石灰粉；研磨后的石灰粉顺次进行料浆库以及料浆搅拌大池进行充分搅拌；石灰粉经搅拌后进入吸滤机，以滤掉水以及杂质；将滤干后的石灰粉加入烘干破碎机进行烘干及破碎后与经过煤磨后的煤炭一起进入回转窑煅烧；煅烧后的石灰粉与石膏混合后进入水泥磨进行研磨；研磨后的石灰粉及石膏与铁粉进入均化机混合后即完成作业。本发明制造的燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥不仅具有高耐久性、高施工性、高强度，而且具有突出的抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性。
【专利说明】
一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种水泥的生产工艺，特别地，涉及一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺。
【背景技术】
[0002]现今制作燃气锅炉炉膛中使用的水泥由于高温烟气的不断对流，而富含有氯离子以及硫酸盐的烟气很容易侵蚀燃气锅炉炉膛。
[0003]现有的燃气锅炉炉膛用水泥不仅强度低，而且抗氯离子侵蚀能力和抗硫酸盐侵蚀能力也比较低，而且现有的燃气锅炉炉膛用水泥生产工艺难以生产质量稳定的、高强度耐腐蚀的水泥，因此，现阶段急需发明一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，以解决现有技术中现有的燃气锅炉炉膛用用水泥生产工艺难以生产质量稳定的、高强度耐腐蚀的水泥的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其中，包括以下步骤:
将石灰石、砂岩以及铁粉加入联合库进行充分混合；
充分混合后的石灰石、砂岩以及铁粉进入生料磨中加水进行研磨，以形成石灰粉；
研磨后的石灰粉顺次进行料浆库以及料浆搅拌大池进行充分搅拌；
石灰粉经搅拌后进入吸滤机，以滤掉水以及杂质；
将滤干后的石灰粉加入烘干破碎机进行烘干及破碎后与经过煤磨后的煤炭一起进入回转窑煅烧；
煅烧后的石灰粉与石膏混合后进入水泥磨进行研磨；
研磨后的石灰粉及石膏与铁粉进入均化机混合后即完成作业。
[0006]进一步地，本发明提供了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其中，所述石灰石、砂岩以及铁粉按5份、8份以及42份的比例在联合库中进行混合。
[0007]进一步地，本发明提供了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其中，所述燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥粉磨细度以380-450m2/Kg。
[0008]本发明具有以下有益效果:本发明提供了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，该生产工艺制造的燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥不仅具有高耐久性、高施工性、高强度，而且具有突出的抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性。
【附图说明】
[0009]下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明所述生产工艺的流程示意图。
【具体实施方式】
[0010]本优选实施例提供的一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其具体实现过程如下:
本发明提供一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，如图1所示本发明所述生产工艺的流程示意图，为其中，包括以下步骤:
步骤101:将石灰石、砂岩以及铁粉加入联合库进行充分混合；
步骤102:充分混合后的石灰石、砂岩以及铁粉进入生料磨中加水进行研磨，以形成石灰粉；
步骤103:研磨后的石灰粉顺次进行料浆库以及料浆搅拌大池进行充分搅拌；
步骤104:石灰粉经搅拌后进入吸滤机，以滤掉水以及杂质；
步骤105:将滤干后的石灰粉加入烘干破碎机进行烘干及破碎后与经过煤磨后的煤炭一起进入回转窑煅烧；
步骤106:煅烧后的石灰粉与石膏混合后进入水泥磨进行研磨；
步骤107:研磨后的石灰粉及石膏与铁粉进入均化机混合后即完成作业。
[0011]其中，所述石灰石、砂岩以及铁粉按5份、8份以及42份的比例在联合库中进行混合，所述燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥粉磨细度以380-450m2/Kg。
[0012]本发明提供一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，结合混凝土低碳生产技术，有效利用湿磨干烧熟料生产方法和分别粉磨工艺技术进行水泥生产，有效提高产品的抗氯离子侵蚀能力和抗硫酸盐侵蚀能力，满足燃气锅炉炉膛用水泥具有高耐久性、高施工性、高强度性能。
[0013]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明提供了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，随粉煤灰掺量的增加，水泥的强度越来越高，而抗氯离子扩散性能越好，不仅具有高耐久性、高施工性、高强度，具有突出的抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性。本发明提供了一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其改进进一步降低生产成本，稳定产品质量，生产出更优质的燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥，提高企业的经济效益。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 将石灰石、砂岩以及铁粉加入联合库进行充分混合； 充分混合后的石灰石、砂岩以及铁粉进入生料磨中加水进行研磨，以形成石灰粉； 研磨后的石灰粉顺次进行料浆库以及料浆搅拌大池进行充分搅拌； 石灰粉经搅拌后进入吸滤机，以滤掉水以及杂质； 将滤干后的石灰粉加入烘干破碎机进行烘干及破碎后与经过煤磨后的煤炭一起进入回转窑煅烧； 煅烧后的石灰粉与石膏混合后进入水泥磨进行研磨； 研磨后的石灰粉及石膏与铁粉进入均化机混合后即完成作业。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其特征在于，所述石灰石、砂岩以及铁粉按5份、8份以及42份的比例在联合库中进行混合。3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥生产工艺，其特征在于，所述燃气锅炉炉膛用硅酸盐水泥粉磨细度以380-450m2/Kg。
【文档编号】C04B7/04GK106007417SQ201610376470
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】安新宇
【申请人】无锡锡能锅炉有限公司