环保型硅藻泥装饰壁材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及涂料领域，公开了环保型硅藻泥装饰壁材，所述环保型硅藻泥装饰壁材，按重量份数计算，包括20～40份硅藻土、2～35份胶粘剂、6～8份云石英岩粉、6～8份凹凸棒石粉、8～10份淀粉醚、10～25份石英砂、6～8份含氟硅氧烷、3～5份沸石负载纳米二氧化钛，本发明提供的本节能环保型硅藻泥装饰壁材不含任何有害物质，具有粘结性好、甲醛净化效率、高抑菌、脱臭、自清洁和净化持久性佳的优点，性能指标符合JC/T2177—2013标准规定要求。
【专利说明】
环保型硅藻泥装饰壁材
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料，尤其涉及了一种环保型硅藻泥装饰壁材。
【背景技术】
[0002] 目前建材市场以乳胶漆、墙纸等为代表的传统墙材，已无法满足现代时尚消费者 不断提高地环保性、功能性和个性化方面的需求。硅藻泥的诞生不是偶然的，是在人民提倡 时尚、功能、环保、个性、品味于一体需求而生的必然产物。硅藻泥是亿万年前海里的单细胞 浮游生物，经亿万年旷化而成，是一种零污染的功能性装饰壁材，不仅本身不含任何有害物 质，还可净化、去除室内有害气体，这使得硅藻泥彻底打破了墙纸用胶上墙，有害污染的固 有劣势。近几年来，硅藻泥壁材的强势崛起上演了一场轰轰烈烈的壁材革命。但现在所使用 的硅藻泥壁材存在甲醛吸附率低，发挥作用的时效短，净化空气的效果并不明显。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术中存在甲醛净化持久时间短、含有有害物质及功能性单一的 缺点，提供了一种不含甲醛，无毒无害，防污效果好而且黏结力强环保型硅藻泥装饰壁材。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:环保型硅藻泥装饰 壁材，按重量份数计算，其原料组成及含量如下： 硅藻土 20~40份，
[0005] 胶粘剂 2~35份， 云石英岩粉 6~8份， 凹凸棒石粉 6~8份， 淀粉醚 8~10份，
[0006] 石英砂 10~25份， 含氟硅氧烷 6~8份， 沸石负载纳米二氧化钛 3~5份，
[0007] 其中硅藻土中SiO2含量彡85%，氧化铁含量为1~1.2%，石英砂的细度为20~100 目。Si〇2的含量影响娃藻土的比表面积，娃藻土中Si〇2含量^85%，娃藻土具有较大的比面 积，从而具有较好的吸附能力;氧化铁的含量影响硅藻土的颜色，而且氧化铁易于空气中的 水分和氧气反应，因而氧化铁含量不能过高，硅藻土中氧化铁含量为1~1.2%既能保持硅 藻土原有成色，又不易受环境的影响;石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，具有耐 高温、耐腐蚀的优点，细度是指石英砂颗粒的粗细程度，石英砂细度为20~100目，石英砂能 够很好的粘附于硅藻土表面。
[0008] 作为优选，胶粘剂包括无机胶粘剂和有机胶粘剂，无机胶粘剂与有机胶粘剂的质 量比为3:1。胶粘剂采用无机粘结剂和有机粘结剂组合使用，表现出极强的粘合性能，能够 在各原料物质之间起到粘合作用，增强了可塑性。
[0009] 作为优选，无机胶粘剂是白水泥、氢氧化钙中的一种，有机胶粘剂是醋酸乙烯酯与 乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉中 的一种。
[0010] 作为优选，凹凸棒石粉的粒径在20~50um间。
[0011] 环保型硅藻泥装饰壁材，包括以下步骤：
[0012] A)按配方称量各组分；
[0013] B)先将硅藻土、胶粘剂、云石英岩粉、凹凸棒石粉于30~40°C下在粉体搅拌器搅拌 10~20分钟，硅藻土、凹凸棒石粉均具有较大的比面积，比较容易吸水，在30~40 °C下搅拌， 能够降低吸水率，使得搅拌均匀;然后将温度降至20~25°C，再将淀粉醚、石英砂、含氟硅氧 烷及沸石负载纳米二氧化钛加入粉体搅拌器中搅拌35~40分钟，搅拌时会产生热量，为避 免温度过高导致物料成分发生变化，先将温度降至20~25°C，再添加剩余物料，继续搅拌直 至各物料充分混合均匀。最后将混合好的干粉与水在质量比为1:1.3~1.4下搅拌25~30分 钟。
[0014] 有益成果:硅藻土具有多孔结构、吸附性能强、隔声隔热、耐磨、耐酸、无毒和无味 等特殊性能;胶粘剂采用无机粘结剂和有机粘结剂组合使用，表现出极强的粘合性能，能够 在各原料物质之间起到粘合作用，增强了可塑性;云石英岩粉具有很强的粘结性和固化性， 可以增加产品的施工面强度；凹凸棒石粉具有比表面积大、离子交换性强及吸附性强等特 点，潮湿时呈粘性和可塑性;淀粉醚能防止物料在混合过程中出现分层、离析的现象;含氟 硅氧烷因主链结构含有柔顺的有机硅链、侧链是性质稳定且表面张力极低的有机氟链，具 有耐高低温、耐油耐溶剂及低表面张力等优异性能；纳米二氧化钛是一种高效的光触媒材 料，具有良好的光催化活性，能够快速分解有机物，在紫外线照射过程中产生氧化能力较强 的氢氧自由基团，具有净化空气、抑菌、脱臭、自清洁等众多优点，因而沸石负载纳米二氧化 钛具有优异的杀菌功能。本发明所得的节能环保型硅藻泥装饰壁材不含任何有害物质，具 有粘结性好、甲醛净化效率、高抑菌、脱臭、自清洁和净化持久性佳的优点，性能指标符合 JC/T2177-2013标准规定要求。
【具体实施方式】
[0015] 下面实施例是对本发明进一步详细描述，但不是限制本发明的范围。
[0016] 实施例1
[0017] 环保型硅藻泥装饰壁材，按重量份数计算，其原料组成及含量如下： 石圭藻土 20份， 胶粘剂 35份， 云石英岩粉 6份， 凹凸棒石粉 7份，
[0018] 淀粉醚 K)份， 石英砂 25份， 含氟桂氧焼 6份, 沸石负载纳米二氧化钛 3份，
[0019] 其中硅藻土中SiO2含量彡85%，氧化铁含量为1~1.2%，石英砂的细度为20~100 目。胶粘剂包括白水泥和醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，白水泥与醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶 粉的质量比为3:1。
[0020] 环保型硅藻泥装饰壁材，包括以下步骤：
[0021] A)按配方称量各组分；
[0022] B)先将硅藻土、胶粘剂、云石英岩粉、凹凸棒石粉于30°C下在粉体搅拌器搅拌15分 钟，然后将温度降至25°C，再将淀粉醚、石英砂、含氟硅氧烷及沸石负载纳米二氧化钛加入 粉体搅拌器中搅拌40分钟，使得粉体搅拌均匀。最后将混合好的干粉与水在质量比为1:1.3 下搅拌25分钟。
[0023] 实施例2
[0024]环保型硅藻泥装饰壁材，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
[0025]硅藻土 30 份， 胶粘剂 18份， 云石英岩粉 8份， 凹凸棒石粉 8份，
[0026]淀粉醚 9份， 石英砂 20份，. 含氟硅氧烷 7份， 沸石负载纳米二氧化钛 5份，
[0027] 其中硅藻土中SiO2含量彡85%，氧化铁含量为1~1.2%，石英砂的细度为20~100 目。胶粘剂包括氢氧化钙和醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉，氢氧化钙与醋酸乙 烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉的质量比为3:1。
[0028]环保型硅藻泥装饰壁材，包括以下步骤：
[0029] A)按配方称量各组分；
[0030] B)先将硅藻土、胶粘剂、云石英岩粉、凹凸棒石粉于40°C下在粉体搅拌器搅拌10分 钟，然后将温度降至20°C，再将淀粉醚、石英砂、含氟硅氧烷及沸石负载纳米二氧化钛加入 粉体搅拌器中搅拌35分钟，使得粉体搅拌均匀。最后将混合好的干粉与水在质量比为1:1.4 下搅拌30分钟。
[0031] 实施例3
[0032] 环保型硅藻泥装饰壁材，按重量份数计算，原料组成及含量如下： 硅藻土 40份， 胶粘剂 2份，
[0033] 云石英岩粉 6份， 凹凸棒石粉 6份， 淀粉醚 8份， 石英砂 10份，
[0034] 含氟硅氧烷 8份 沸石负载纳米二氧化钛 4份，
[0035] 其中硅藻土中SiO2含量彡85%，氧化铁含量为1~1.2%，石英砂的细度为20~100 目。胶粘剂包括氢氧化钙和丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉，氢氧化钙与丙烯酸酯与苯乙烯共 聚胶粉的质量比为3:1。
[0036]环保型硅藻泥装饰壁材，包括以下步骤：
[0037] A)按配方称量各组分；
[0038] B)先将硅藻土、胶粘剂、云石英岩粉、凹凸棒石粉于36°C下在粉体搅拌器搅拌20分 钟，然后将温度降至24°C，再将淀粉醚、石英砂、含氟硅氧烷及沸石负载纳米二氧化钛加入 粉体搅拌器中搅拌36分钟，使得粉体搅拌均匀。最后将混合好的干粉与水在质量比为1:1.3 下搅拌27分钟。
[0039] 本发明所制备的环保型硅藻泥装饰壁材性能测试结果如表1所示
[0040] 表1本发明所制备的环保型硅藻泥装饰壁材性能测试结果
[0043]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等 变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【主权项】
1. 环保型硅藻泥装饰壁材，其特征在于，按重量份数计算，组成及含量如下： 硅藻土 20~40份，： 胶粘剂 2~35份， 云石英岩粉 6~8份， 凹凸棒石粉 6~8份， 淀粉醚 8~10份， 石英砂 10~25份， 含氟硅氧烷 6~8份， 沸石负载纳米二氧化钛 3~5份。2. 根据权利要求1所述的环保型硅藻泥装饰壁材，其特征在于:胶粘剂包括无机胶粘剂 和有机胶粘剂，无机胶粘剂与有机胶粘剂的质量比为3:1。3. 根据权利要求2所述的环保型硅藻泥装饰壁材，其特征在于:无机胶粘剂是白水泥、 氢氧化钙中的一种。4. 根据权利要求2所述的环保型硅藻泥装饰壁材，其特征在于:有机胶粘剂是醋酸乙烯 酯与乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶 粉中的一种。5. 根据权利要求1所述的环保型硅藻泥装饰壁材，其特征在于；凹凸棒石粉的粒径在20 ~50um间D
【文档编号】C04B14/30GK106007559SQ201610325888
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王月琴
【申请人】杭州美多乐环保新材料有限公司