耐火瓷砖的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐火瓷砖的制备方法，涉及瓷砖技术领域，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成：高岭土，碎石，废玻璃，镁砂，高铝矾土，耐火粘结剂；制备方法包括以下步骤：A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过目筛；B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉；C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯；D.在所述砖坯进入辊道窑烧制；E.最后进行磨边处理即可制得成品。与现有技术相比，本发明可以利用废玻璃作为耐火瓷砖的制备方法的骨料，提高耐火瓷砖的强度以及减少环境污染。
【专利说明】
耐火瓷砖的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及瓷砖技术领域，尤其是一种利用废玻璃作为骨料之一的耐火瓷砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]废玻璃作为城市垃圾中较难处理的成分之一，废玻璃既无法焚烧，也无法在填埋中降解，废玻璃中含有大量的二氧化硅和硅酸盐，部分含有锌、铜等重金属，一旦随意丢弃还可能会造成土壤和地下水污染废。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐火瓷砖的制备方法，它可以解决废玻璃污染环境的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成:高岭土40份?50份，碎石21份?31份，废玻璃15份?20份，镁砂10份?16份，高铝矾土 9份?13份，耐火粘结剂8份?16份；
其制备方法包括以下步骤:
A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高招巩土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目?600目筛;B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉;C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa;所述砖坯的压制次数为2次?5次;D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时?12小时，预热带烧制温度为800°01000°C;烧成带的烧制温度为1600°02000°C;冷却区温度从2000°C以15?20的倾斜角度下降至25°C~30°C ;E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:高岭土45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。
[0006]进一步的:所述砖体为空心，在所述空心内设有耐火支撑架。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1.高岭土具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，碎石可以具有耐火特
性且能提高砖的强度;废玻璃含有硅酸盐和二氧化硅，可以作为制备瓷砖的骨料，回收废玻璃可以减少其对环境的污染;镁砂和高铝矾土都是重要的耐火材料，耐火粘结剂可以起到将各成分粘结紧密的作用，避免出现瓷砖表面或内层出现孔洞;按照以上原料制备出的瓷砖具有较好的耐火功能。
[0008]2.砖体为空心，空心内设有耐火支撑架，可以减少原料用量，提高瓷砖
的强度。
[0009]3.按照上述制备步骤制备出的耐火瓷砖考虑废玻璃的熔点，制备时粉料混合更充分，降低孔洞。
【具体实施方式】
[0010]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成:高岭土 40份，碎石21份，废玻璃15份，镁砂1份，高铝矾土9份，耐火粘结剂8份；
A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高招巩土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目筛;B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉;C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa;所述砖坯的压制次数为2次;D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时，预热带烧制温度为800°C ;烧成带的烧制温度为1600°C;冷却区温度从2000°C以15的倾斜角度下降至25°C;E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
[0011]实施例2:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成:高岭土 50份，碎石31份，废玻璃20份，镁砂16份，高铝矾土 13份，耐火粘结剂16份；
A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高招巩土用球磨机磨成粉末，将该粉末过600目筛;B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉;C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa;所述砖坯的压制次数为5次;D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为12小时，预热带烧制温度为1000°C ;烧成带的烧制温度为2000°C ;冷却区温度从2000°C以20的倾斜角度下降至30°C ;E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
[0012]实施例3:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，所述砖体由以下重量份的原料制成:高岭土 45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。
[0013]A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高铝矾土用球磨机磨成粉末，将该粉末过450目筛;B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉;C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa;所述砖坯的压制次数为3次;D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为9小时，预热带烧制温度为900°C;烧成带的烧制温度为1800°C;冷却区温度从2000°C以17的倾斜角度下降至27°C;E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。
[0014]实施例4:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例I相同。
[0015]实施例5:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例2相同。
[0016]实施例6:
一种耐火瓷砖的制备方法，包括砖体，在所述空心内设有耐火支撑架，其他特征与实施例3相同。
【主权项】
1.一种耐火瓷砖的制备方法，其特征在于:包括砖体，所述砖体采用以下重量份的原料制备:高岭土 40份?50份，碎石21份?31份，废玻璃15份?20份，镁砂10份?16份，高铝矾土 9份?13份，耐火粘结剂8份?16份； 包括以下步骤: A.取上述成分的高岭土、碎石、废玻璃、镁砂、高招巩土用球磨机磨成粉末，将该粉末过300目?600目筛； B.将过筛后的粉料与耐火粘结剂混合，用喷雾机进行喷雾造粉； C.将粉料送入陶瓷压机进行压制成型制成砖坯，所述陶瓷压机的压力设置值大于40Mpa ；所述砖坯的压制次数为2次?5次； D.在所述砖坯进入辊道窑烧制，烧制时间为7小时?12小时，预热带烧制温度为800°01000°C;烧成带的烧制温度为1600°02000°C;冷却区温度从2000°C以15?20的倾斜角度下降至 25°030°C; E.最后进行磨边和抛光处理即可制得成品。2.根据权利要求1所述的耐火瓷砖的制备方法，其特征在于:高岭土45份，碎石16份，废玻璃17份，镁砂13份，高铝矾土11份，耐火粘结剂12份。3.根据权利要求1或2所述的耐火瓷砖的制备方法，其特征在于:所述砖体为空心，在所述空心部分填充耐火支撑架。
【文档编号】C04B35/63GK106007746SQ201610326606
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】文亮
【申请人】岑溪市新建球陶瓷有限公司