一种自透水轻质粘结材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种自透水轻质粘结材料，其特征是：由普通硅酸盐水泥224～800重量份、矿物掺合料0～240重量份、预制泡沫30～45重量份、孔连通剂3～8重量份、以及水160～400重量份的组分原料混合组成。制备方法是：按重量配比，将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂、水和预制泡沫混合均匀，浇筑，自然养护，即得到自透水轻质粘结材料。本发明自透水轻质粘结材料用作海绵城市透水道路的粘结找平层，不仅能有效固定粘结透水道路基层和面层，而且同时具有自透水功能，能够兼顾粘结性和透水性。本发明制备方法简单易行，大量利用工业废渣，适于海绵城市透水道路建设，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
【专利说明】
一种自透水轻质粘结材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于道路用建筑材料及其制备，涉及一种自透水轻质粘结材料及其制备方 法。本发明自透水轻质粘结材料特别适用作采用透水路面砖、透水路面板铺装的城市透水 道路、广场的粘结找平层。
【背景技术】
[0002] 为有效解决现代城市内涝、表面径流污染浪费、地下水位下降等问题，国家提出建 设海绵城市战略。2014年11月，国家住建部出台《海绵城市建设技术指南》，指南中讲到海绵 城市应遵循"渗、滞、蓄、净、用、排"六字方针，即下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄 存的水"释放"并加以利用。海绵城市建设是一个系统性工程，需要每一个关键部件的有机 组合，透水道路就是海绵城市建设的一个关键组成部分。对于采用透水路面砖、路面板铺装 的轻型荷载道路、停车场和广场及人行道、步行街等透水道路，其结构层一般包括面层、粘 结找平层、基层和底基层(参见附图1)。
[0003] 现有技术中，透水砖面层主要采用混凝土透水砖、透水石、烧结透水砖等铺装;基 层采用碎石、透水混凝土、透水性水泥稳定碎石等现场浇筑或碾压;底基层需根据当地地质 情况进行设计。为保证透水砖面层平整度、稳固性及其与基层的粘结性，需要在透水砖面层 与基层之间设置粘结找平层。目前，粘结找平层主要采用中砂、粗砂或干硬性水泥砂浆铺 装。综合来看，透水道路面层、基层、底基层所用材料均较为成熟，而粘结找平层则存在以下 问题：
[0004] (1)直接采用中砂、粗砂铺装的粘结找平层，透水性能好，但缺乏自粘结、固定能 力，后期散状砂容易渗入基层或随着雨水流失，造成面层稳固性和平整度大幅下降；
[0005] (2)干硬性水泥砂浆具有较好的粘结找平性能，但随着水泥水化，水泥浆体会固结 于骨料空隙中，堵塞透水通道，造成粘结找平层透水能力大幅下降。
[0006] 可见，作为透水道路面层和基层的重要节点，粘结找平层的透水、粘结、找平性能 直接影响整个透水道路的透水性能和稳固性。而传统透水道路粘结找平层材料在兼顾粘结 性和透水性方面均存在较大缺陷。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的旨在克服现有技术中透水道路粘结找平层材料的不足，提供一种自 透水轻质粘结材料及其制备方法。该本发明自透水轻质粘结材料用于海绵城市透水道路粘 结找平层，不仅能够有效固定粘结透水道路基层和面层，而且同时具有自透水功能，能够兼 顾粘结性和透水性。
[0008] 本发明的内容是:一种自透水轻质粘结材料，其特征是：由普通硅酸盐水泥224~ 800重量份、矿物掺合料0~240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及 水160~400重量份的组分原料混合组成。
[0009] 本发明进一步的内容是:一种自透水轻质粘结材料，其特征是：由普通硅酸盐水泥 224~680重量份、矿物掺合料32~240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量 份、以及水160~400重量份的组分原料混合组成。
[0010]本发明的内容中：所述普通硅酸盐水泥的强度等级较好的是不低于42.5MPa。
[0011] 本发明的内容中：所述矿物掺合料可以为粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、以及建筑废渣 粉的一种或两种以上的混合物，并且矿物掺合料的比表面积多350m 2/kg。
[0012] 本发明的内容中：所述孔连通剂可以为硅酸钠、氢氧化钙、以及氢氧化钠中的任一 种或两种以上的混合物。
[0013] 本发明的内容中：所述预制泡沫的制备方法是:按水泥发泡剂:水为1:15~1:20的 重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液 栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得；
[0014] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂。
[0015] 本发明的内容中：所述自透水轻质粘结材料的干表观密度为400~lOOOkg/m3，抗 压强度为1.2~8.5MPa，孔隙率为56~82%，透水系数>2.0 X 10-2cm/s。
[0016] 本发明的另一内容是:一种自透水轻质粘结材料的制备方法，其特征是步骤为：
[0017] a、配料:按普通硅酸盐水泥224~800重量份、矿物掺合料0~240重量份、预制泡沫 30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重量份的配比取各组分原料；
[0018] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0019] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:15~1:20的重量比例将水 泥发泡剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混 凝土专用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-Ol型 泡沫混凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0020] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂；
[0021] 水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡的过程可以是:将所述水 泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；同时，开启空气 压缩机，并将产生的压缩空气传送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；水 泥发泡剂水溶液与压缩空气在泡沫混凝土专用发泡机发泡管中混合，在压缩空气和钢丝球 共同作用下，空气表面包覆一层发泡剂薄膜，即制成了预制泡沫，系现有技术。
[0022] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取30~45重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中， 搅拌混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0023] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0024] 本发明的另一内容中：步骤a所述配料较好的是替换为：按普通硅酸盐水泥224~ 680重量份、矿物掺合料32~240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以 及水160~400重量份的配比取各组分原料。
[0025] 本发明的另一内容中：步骤a中所述矿物掺合料可以为粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、以 及建筑废渣粉的一种或两种以上的混合物，并且矿物掺合料的比表面积彡350m2/kg;所述 孔连通剂可以为硅酸钠、氢氧化钙、以及氢氧化钠中的任一种或两种以上的混合物；
[0026] 本发明的另一内容中：步骤a中所述普通硅酸盐水泥的强度等级较好的是不低于 42.5MPa〇
[0027] 本发明的另一内容中：步骤e所述制得的自透水轻质粘结材料的干表观密度为400 ~1000kg/m3，抗压强度为1.2~8.5MPa，孔隙率为56~82 %，透水系数> 2.0 X l(T2cm/s。
[0028] 与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
[0029] (1)本发明自透水轻质粘结材料的原料采用水泥、矿物掺合料、预制泡沫、孔连通 剂、水;其中水泥和矿物掺合料均为胶凝材料或辅助胶凝材料，具有水化硬化作用，因此具 备较好的粘结性;本发明材料体系并非采用单级配骨料产生的堆积空隙使得粘结找平材料 具有透水作用，而是通过在水泥和矿物掺合料浆体体系中引入预制泡沫;预制泡沫分散到 浆体中，起到了骨料的支撑作用，并将空气固定在硬化浆体中；同时，预制泡沫在孔连通剂 作用下，泡沫孔壁变薄，稳定性变差；随着浆体体系的不断水化硬化，预制泡沫外表面孔壁 的水分参与水化或挥发，单个气泡与周边气泡在表面张力、收缩应力等的共同作用下，发生 破裂、合并长大以及相互串通过程，形成连通孔状结构，这种连通空状结构保证了，水、空气 等介质的快速渗透;因此，本发明自透水轻质粘结材料能够兼顾粘结性和透水性；
[0030] (2)采用本发明，自透水轻质粘结材料作为透水道路基层和面层之间的粘结找平 层，同时兼顾该结构层对基层和面层的粘结固定作用以及透水道路所要求的透水作用；克 服了目前透水道路中砂、粗砂粘结找平层材料不能自胶结固定、干硬性水泥砂浆后期水渗 透通道易堵塞的缺陷；
[0031] (3)本发明自透水轻质粘结材料无需掺加任何骨料，主要依靠预制泡沫成孔，孔径 一般在Imm以上，在孔连通剂作用下孔与孔之间相互连通，为雨水渗透提供了较大的通道， 透水率和透水速率与透水道路面层透水砖相当或更高；
[0032] (4)采用本发明自透水轻质粘结材料，密度低、孔隙率高，制备过程中可掺入各类 废渣矿物掺合料，在节省砂、石骨料同时消纳废渣，较好体现了资源节约和环境保护理念；
[0033] (5)本发明通过特殊的造孔方式，制备自透水轻质粘结材料，赋予其多孔、孔连通 结构，将其用于透水道路粘结找平层材料领域，一方面可以发挥粘结材料胶凝性，起到粘 结、固定面层和基层的作用；另一方面，利用连通孔多孔结构，起到透水作用;此外，自透水 轻质粘结材料表观密度低、可掺入各类废渣矿物掺合料，因此其同时具有节约材料、综合利 用固体废物的特点;从海绵城市透水道路建设关键材料的技术、经济和综合利用工业废渣、 减少环境污染角度出发，特别适于海绵城市透水道路建设;本发明自透水轻质粘结材料具 有十分重大的社会、经济和环境效益;本发明产品制备工艺简单，工序简便，容易操作，实用 性强。
【附图说明】
[0034]图1是透水道路结构层示意图；
[0035]图中：1 一面层、2-粘接找平层、3-基层、4一底基层。
【具体实施方式】
[0036]下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围 的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调 整，仍属于本发明的保护范围。
[0037] 实施例1:
[0038] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 288份、 矿物掺合料 32份、
[0039] 预制泡沫 45份、 孔连通剂 3份、 水 _份；
[0040] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0041] 1)将288重量份的普通硅酸盐水泥、32重量份的矿物掺合料、3重量份的孔连通剂 和160重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0042] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0043] 3)向水泥净浆中加入45重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水轻质粘结材料 浆体；
[0044] 4)将制得的自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得到自透 水轻质粘结材料。
[0045] 实施例2:
[0046] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 40:8份、 矿物掺合料 72份、
[0047] 预制泡沬 42份、 孔连通剂 5:份、 水 240份；
[0048] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0049] 1)将408重量份的普通硅酸盐水泥，72重量份的矿物掺合料，5重量份的孔连通剂， 240重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0050] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:17的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0051 ] 3)向水泥净浆中加入42重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水轻质粘结材料 浆体；
[0052] 4)将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得到自透水轻质 粘结材料。
[0053] 实施例3:
[0054] 一种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 448份、 矿物掺合料 192份、
[0055] 预制泡沫 38份、 孔连通剂 6份、 水 320份；
[0056] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0057] 1)将448重量份的普通硅酸盐水泥、192重量份的矿物掺合料、6重量份的孔连通剂 和320重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0058] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0059] 3)向步骤1)制得的水泥净浆中加入38重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水 轻质粘结材料浆体；
[0060] 4)将步骤3)所制得自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得 到自透水轻质粘结材料。
[0061 ] 实施例4:
[0062] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 68?份、 矿物掺合料 120份、
[0063] 预制泡沬 30份、 孔连通剂 8份、 水 400份；
[0064] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0065] 1)将680重量份的普通硅酸盐水泥，120重量份的矿物掺合料，8重量份的孔连通 剂，400重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0066] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:17的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0067] 3)向步骤1)制得的水泥净浆中加入30重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水 轻质粘结材料浆体；
[0068] 4)将步骤3)所制得自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得 到自透水轻质粘结材料。
[0069] 实施例5:
[0070] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 224份、 矿物掺合料 96份、
[0071]预制泡沬 44份、 孔连通剂 3份、 水 1⑶份；
[0072] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0073] 1)将224重量份的普通硅酸盐水泥，96重量份的矿物掺合料，3重量份的孔连通剂， 160重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0074] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0075] 3)向步骤1)制得的水泥净浆中加入44重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水 轻质粘结材料浆体；
[0076] 4)将步骤3)所制得自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得 到自透水轻质粘结材料。
[0077] 实施例6:
[0078] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成： 普通硅酸盐水泥 MO份、 矿物掺合料 200份、
[0079] 预制泡沫 40份、 孔连通剂 5份、 水 320份；
[0080] 自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0081] 1)将440重量份的普通硅酸盐水泥，200重量份的矿物掺合料，5重量份的孔连通 剂，320重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0082] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:17的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0083] 3)向步骤1)制得的水泥净浆中加入40重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水 轻质粘结材料浆体；
[0084] 4)将步骤3)所制得自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得 到自透水轻质粘结材料。
[0085] 实施例7:
[0086] -种自透水轻质粘结材料，由下列重量份的组分原料组成：
[0087] 普通硅酸盐水泥560份、矿物掺合料240份、预制泡沫43份、孔连通剂7份、水400份；
[0088]自透水轻质粘结材料的制备方法为：
[0089] 1)将560重量份的普通硅酸盐水泥，240重量份的矿物掺合料，7重量份的孔连通 剂，400重量份的水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0090] 2)取(市售的）水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比将水泥发泡剂与水 混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡 后，制成预制泡沫；
[0091] 3)向步骤1)制得的水泥净浆中加入43重量份的预制泡沫，混合搅拌，得到自透水 轻质粘结材料浆体；
[0092] 4)将步骤3)所制得自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，自然环境下养护28d，即得 到自透水轻质粘结材料。
[0093] 实施例1~7所得自透水轻质粘结材料性能见表1。
[0094] 表1:自诱水轻质粘结材料件能 L0096J 实施例8:
[0097] 一种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥224重量份、预制泡沫30重量份、孔 连通剂3重量份、以及水160重量份的组分原料混合组成。
[0098] 实施例9:
[0099] 一种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥800重量份、矿物掺合料240重量份、 预制泡沫45重量份、孔连通剂8重量份、以及水400重量份的组分原料混合组成。
[0100] 实施例10:
[0101 ] -种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥512重量份、矿物掺合料120重量份、 预制泡沫38重量份、孔连通剂6重量份、以及水280重量份的组分原料混合组成。
[0102] 实施例11:
[0103] 一种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥250重量份、矿物掺合料10重量份、 预制泡沫35重量份、孔连通剂4重量份、以及水190重量份的组分原料混合组成。
[0104] 实施例12:
[0105] -种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥224重量份、矿物掺合料32重量份、 预制泡沫30重量份、孔连通剂3重量份、以及水160重量份的组分原料混合组成。
[0106] 实施例13:
[0107] 一种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥680重量份、矿物掺合料240重量份、 预制泡沫45重量份、孔连通剂8重量份、以及水400重量份的组分原料混合组成.
[0108] 实施例14:
[0109] -种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥452重量份、矿物掺合料136重量份、 预制泡沫38重量份、孔连通剂6重量份、以及水280重量份的组分原料混合组成。
[0110] 实施例15~21:
[0111] -种自透水轻质粘结材料，由普通硅酸盐水泥224~680重量份、矿物掺合料32~ 240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重量份的组分 原料混合组成;各实施例中各组分原料的具体重量份用量见下表：
[0113] 上述实施例8~21中：所述普通硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5MPa。
[0114] 上述实施例8~21中：所述矿物掺合料可以为粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、以及建筑废 渣粉的一种或两种以上的混合物，并且矿物掺合料的比表面积多350m 2/kg。
[0115] 上述实施例8~21中：所述孔连通剂可以为硅酸钠、氢氧化钙、以及氢氧化钠中的 任一种或两种以上的混合物。
[0116] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为1: 15的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0117] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为I: 16的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0118] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为1: 17的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0119] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为1: 18的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0120] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为1: 19的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0121] 上述实施例8~21中：所述预制泡沫的制备方法还可以是:按水泥发泡剂:水为1: 20的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得预制泡沫；
[0122] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂。
[0123] 上述实施例8~21中：所述自透水轻质粘结材料的干表观密度为400~1000kg/m3， 抗压强度为1.2~8.5MPa，孔隙率为56~82%，透水系数>2.0 X 10-2cm/s。
[0124] 实施例22:
[0125] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0126] a、配料:按普通硅酸盐水泥224重量份、预制泡沫30重量份、孔连通剂3重量份、以 及水160重量份的配比取各组分原料；
[0127] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0128] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:15的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0129] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂；
[0130] 水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡的过程可以是:将所述水 泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；同时，开启空气 压缩机，并将产生的压缩空气传送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；水 泥发泡剂水溶液与压缩空气在泡沫混凝土专用发泡机发泡管中混合，在压缩空气和钢丝球 共同作用下，空气表面包覆一层发泡剂薄膜，即制成了预制泡沫，系现有技术。
[0131 ] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取30重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0132] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0133] 实施例23:
[0134] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0135] a、配料：按普通硅酸盐水泥800重量份、矿物掺合料240重量份、预制泡沫45重量 份、孔连通剂8重量份、以及水400重量份的配比取各组分原料；
[0136] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0137] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:20的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0138] 所述水泥发泡剂同实施例22;
[0139] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取45重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0140] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0141] 实施例24:
[0142] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0143] a、配料：按普通硅酸盐水泥412重量份、矿物掺合料120重量份、预制泡沫38重量 份、孔连通剂6重量份、以及水280重量份的配比取各组分原料；
[0144] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0145] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0146] 所述水泥发泡剂同实施例22;
[0147] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取38重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0148] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0149] 实施例25:
[0150] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0151] a、配料:按普通硅酸盐水泥250重量份、矿物掺合料15重量份、预制泡沫35重量份、 孔连通剂4重量份、以及水190重量份的配比取各组分原料；
[0152] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0153] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:16的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0154] 所述水泥发泡剂同实施例22;
[0155] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取35重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0156] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0157] 实施例26:
[0158] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0159] a、配料:按普通硅酸盐水泥224重量份、矿物掺合料32重量份、预制泡沫30重量份、 孔连通剂3重量份、以及水160重量份的配比取各组分原料；
[0160] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆； [0161 ] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:15的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0162] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂；
[0163] 水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡的过程可以是:将所述水 泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；同时，开启空气 压缩机，并将产生的压缩空气传送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；水 泥发泡剂水溶液与压缩空气在泡沫混凝土专用发泡机发泡管中混合，在压缩空气和钢丝球 共同作用下，空气表面包覆一层发泡剂薄膜，即制成了预制泡沫，系现有技术。
[0164] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取30重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0165] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0166] 实施例27:
[0167] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0168] a、配料：按普通硅酸盐水泥680重量份、矿物掺合料240重量份、预制泡沫45重量 份、孔连通剂8重量份、以及水400重量份的配比取各组分原料；
[0169 ] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆； [0170] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:20的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0171 ]所述水泥发泡剂及发泡过程可以同实施例26;
[0172] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取30~45重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中， 搅拌混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0173] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0174] 实施例28:
[0175] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0176] a、配料：按普通硅酸盐水泥452重量份、矿物掺合料136重量份、预制泡沫38重量 份、孔连通剂6重量份、以及水280重量份的配比取各组分原料；
[0177] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0178] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:18的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0179] 所述水泥发泡剂及发泡过程可以同实施例26;
[0180] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取30~45重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中， 搅拌混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0181] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0182] 实施例29:
[0183] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0184] a、配料:按普通硅酸盐水泥250重量份、矿物掺合料50重量份、预制泡沫32重量份、 孔连通剂4重量份、以及水180重量份的配比取各组分原料；
[0185] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0186] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:16的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0187] 所述水泥发泡剂及发泡过程可以同实施例26;
[0188] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取32重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0189] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0190] 实施例30:
[0191 ] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0192] a、配料:按普通硅酸盐水泥300重量份、矿物掺合料60重量份、预制泡沫36重量份、 孔连通剂5重量份、以及水220重量份的配比取各组分原料；
[0193] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0194] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:17的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0195] 所述水泥发泡剂及发泡过程可以同实施例26;
[0196] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取36重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0197] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0198] 实施例31:
[0199] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0200] a、配料：按普通硅酸盐水泥580重量份、矿物掺合料200重量份、预制泡沫40重量 份、孔连通剂7重量份、以及水350重量份的配比取各组分原料；
[0201] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0202] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:19的重量比例将水泥发泡 剂与水混合制成(均匀的)水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专 用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大学研制的XKD-01型泡沫混 凝土专用发泡机)中发泡后，即制得预制泡沫；
[0203]所述水泥发泡剂及发泡过程可以同实施例26;
[0204] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:取40重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0205] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0206] 实施例32~38:
[0207] -种自透水轻质粘结材料的制备方法，步骤为：
[0208] a、配料：按普通硅酸盐水泥224~680重量份、矿物掺合料32~240重量份、预制泡 沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重量份的配比取各组分原料； [0209]各实施例中各组分原料的具体重量份用量见下表：
[0212] b、将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆；
[0213] c、制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:15~1:20的重量比例（其 中任一比例)将水泥发泡剂与水混合制成(均匀的）水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水 溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机(可以是现有市售发泡机产品，也可以采用西南科技大 学研制的XKD-Ol型泡沫混凝土专用发泡机）中发泡后，即制得预制泡沫；
[0214] 所述水泥发泡剂是市售通用水泥发泡剂，所述市售通用水泥发泡剂可以是河南华 泰建材科技有限公司、盐城市世隆装饰材料有限公司或漳州万可涂节能建材科技有限公司 等提供(生产销售)的水泥发泡剂；
[0215] 水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡的过程可以是:将所述水 泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；同时，开启空气 压缩机，并将产生的压缩空气传送到泡沫混凝土专用发泡机的发泡管（内置钢丝球）中；水 泥发泡剂水溶液与压缩空气在泡沫混凝土专用发泡机发泡管中混合，在压缩空气和钢丝球 共同作用下，空气表面包覆一层发泡剂薄膜，即制成了预制泡沫，系现有技术。
[0216] d、制备自透水轻质粘结材料浆体:按对应的实施例，取表中所述重量份的预制泡 沫，加入到水泥净浆中，搅拌混合(均匀），制得自透水轻质粘结材料浆体；
[0217] e、将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻 质粘结材料。
[0218]上述实施例22~38中：步骤a中所述矿物掺合料可以为粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、以 及建筑废渣粉的一种或两种以上的混合物，并且矿物掺合料的比表面积彡350m2/kg;所述 孔连通剂可以为硅酸钠、氢氧化钙、以及氢氧化钠中的任一种或两种以上的混合物；
[0219] 上述实施例22~38中：步骤a中所述普通硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5MPa。
[0220] 上述实施例22~38中：步骤e中所述制得的自透水轻质粘结材料的干表观密度为 400~1000kg/m3,抗压强度为1.2~8.5MPa，孔隙率为56~82%，透水系数>2.0X10- 2cm/s。
[0221] 上述实施例中:所采用的各原料均为市售产品。
[0222] 上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为重量(质量)百分比例或 本领域技术人员公知的百分比例;所述重质量(质量)份可以均是克或千克。
[0223] 上述实施例中：组分原料用量等数值等为范围的，任一点均可适用。
[0224] 本
【发明内容】
及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
[0225] 上述实施例只选择了不同比例原料制备自透水轻质粘结材料，对于本技术领域的 技术人员可以轻易的在这些实施例基础上做出不同的修改，并把在此说明的一般原理应用 到其它实施例中不必经过创造性的劳动，因此，本发明不限于上述实施例;本领域技术人员 根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做的改进和修改都应该在本发明的保护范围之 内；本
【发明内容】
所述均可实施并具有所述良好效果。
【主权项】
1. 一种自透水轻质粘结材料，其特征是：由普通硅酸盐水泥224~800重量份、矿物掺 合料0~240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重 量份的组分原料混合组成。2. 按权利要求1所述自透水轻质粘结材料，其特征是：由普通硅酸盐水泥224~680重 量份、矿物掺合料32~240重量份、预制泡沫30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及 水160~400重量份的组分原料混合组成。3. 按权利要求1或2所述的自透水轻质粘结材料，其特征是:所述普通硅酸盐水泥的强 度等级不低于42.5MPa。4. 按权利要求1或2所述的自透水轻质粘结材料，其特征是:所述矿物掺合料为粉煤灰、 矿渣粉、磷渣粉、以及建筑废渣粉的一种或两种以上的混合物。5. 按权利要求1或2所述的自透水轻质粘结材料，其特征是:所述孔连通剂为硅酸钠、氢 氧化钙、以及氢氧化钠中的任一种或两种以上的混合物。6. 按权利要求1或2所述的自透水轻质粘结材料，其特征是:所述预制泡沫的制备方法 是:按水泥发泡剂:水为1:15~1:20的重量比例将水泥发泡剂与水混合制成水泥发泡剂水 溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡机中发泡后，即制得。7. 按权利要求1或2所述的自透水轻质粘结材料，其特征是:所述自透水轻质粘结材料 的干表观密度为400~1000kg/m3,抗压强度为1.2~8.5MPa，孔隙率为56~82%，透水系数> 2.0X 10-2cm/s〇8. -种自透水轻质粘结材料的制备方法，其特征是步骤为： a、 配料：按普通硅酸盐水泥224~800重量份、矿物掺合料0~240重量份、预制泡沫 30~45重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重量份的配比取各组分原料； b、 将普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、孔连通剂和水进行混合搅拌，制得水泥净浆； c、 制备预制泡沫:取水泥发泡剂，按水泥发泡剂:水为1:15~1:20的重量比例将水泥发 泡剂与水混合制成水泥发泡剂水溶液，再将水泥发泡剂水溶液栗送到泡沫混凝土专用发泡 机中发泡后，即制得预制泡沫； d、 制备自透水轻质粘结材料浆体:取30~45重量份预制泡沫，加入到水泥净浆中，搅拌 混合，制得自透水轻质粘结材料浆体； e、 将自透水轻质粘结材料浆体浇筑成型，在自然环境下养护28d，即制得自透水轻质粘 结材料。9. 按权利要求8所述的自透水轻质粘结材料的制备方法，其特征是：步骤a所述配料替 换为:按普通硅酸盐水泥224~680重量份、矿物掺合料32~240重量份、预制泡沫30~45 重量份、孔连通剂3~8重量份、以及水160~400重量份的配比取各组分原料。 1 〇.按权利要求8或9所述的自透水轻质粘结材料的制备方法，其特征是：步骤a中所述 矿物掺合料为粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、以及建筑废渣粉的一种或两种以上的混合物;所述 孔连通剂为硅酸钠、氢氧化钙、以及氢氧化钠中的任一种或两种以上的混合物。
【文档编号】C04B28/04GK106007790SQ201610331082
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李军, 卢忠远, 牛云辉, 张玉苹, 侯莉
【申请人】西南科技大学