可耐火的泡沫混凝土及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可耐火的泡沫混凝土，属于建筑材料领域。包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂，以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为50?55%，粉煤灰的质量为65?70%、硅灰的质量为10?15%、矿渣的质量为20?30%、醇胺减水剂0.6?0.9%。通过本发明通过提高泡沫的均匀度，使得混凝土的耐火强度进一步提高，同时混凝土的灰分中碱金属含量高，一定程度上可以增强水泥的粘结力，提高了混凝土的抗压强度。本发明还提供上述可耐火的泡沫混凝土制备方法。
【专利说明】
可耐火的泡沬混凝土及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种混凝土，具体讲是一种可耐火的泡沫混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]随着城市的现代化发展，其中的高楼大厦鳞次栉比，然而这些高楼大厦的首要组成要素就是混凝土，传统的混凝土大多是由砂石、水泥以及水混合而成的，这样的混凝土的弊端在于水泥以及砂石防火性能较差。当发生火灾时，在高温的条件下，传统的水泥混凝土的结构受力性能大大降低，然而干燥的季节，由于空调外机或者用电不当很容易出现火灾，在高楼层中，由于办公的人较多，建筑材料的防火性能差的话，其后果将不堪设想。在此基础上，人们也研制出了泡沫混凝土，泡沫混凝土与传统的混凝土的区别在于含有大量的气泡，大量的气泡赋予了混凝土材料具备较低的导热系数，有一定的抗高温以及耐火的优点，然而市面上出现的一些泡沫混凝土存在的问题在于泡沫的稳定性不高，尺寸分布不均、泡沫的厚度不定等问题，这些弊端将大大的影响了混凝土的使用性能，同时也影响了建筑物的耐火性能，因此制备高稳定性、耐火性高的泡沫混凝土一直是本领域待解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明所在解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种稳定性好、耐火性高的泡沫混凝土及其制备方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种可耐火的泡沫混凝土，包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂，以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为50-55%，粉煤灰的质量为65-70%、硅灰的质量为10-15%、矿渣的质量为20-30%、醇胺减水剂0.6-0.9%。
[0005]本发明中，所述微生物蛋白发泡剂由钙基酯稳定剂、十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂以及增粘松香树脂组成，所述十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、钙基酯、增粘松香树脂的质量比为70:25:4:1ο
[0006]本发明中，所述硅灰中包括0.4%的氧化钙、92.1%的二氧化硅、1%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质。
[0007]本发明中，所述矿渣中包括45%的氧化钙、40.1%的二氧化硅、7.0%的三氧化二铝，其余成分为灰分杂质。
[0008]本发明中，所述粉煤灰中包括4.5%的氧化钙、50.1%的二氧化硅、27.0%的三氧化二铝、4.0%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质。
[0009]本发明还提供上述可耐火的泡沫混凝土制备方法，具体步骤如下:
1)、将硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣在不加水的情况下预先混匀，制成砂浆干粉；
2)、向步骤I)制成的砂浆干粉中加水后搅拌成混凝土水浆，水灰质量比为1:2-4; 3)、将十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、妈基酯稳定剂和增粘松香树脂制成泡沫；
4)、将步骤3)制备得到的混凝土水浆与步骤4)制备得到泡沫混合均匀，得到可耐火的泡沫混凝土。
[0010]本发明的有益效果在于:(1)、选用微生物蛋白发泡剂的发泡倍数大于30倍，提高了泡沫的均匀度，使得混凝土的耐火强度进一步提高，同时，使用生物性蛋白发泡剂制备泡沫相较于化学发泡机具有无毒的优点；(2)醇胺减水剂的减水率为45%，提高了混凝土的强度，节约了水泥的用量；(3)、混凝土的二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙的含量较高，无形中增加了混凝土材料中的碱金属含量，一定程度上可以增强水泥的粘结力，提高了混凝土的抗压强度。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012]实施例1
本实施例的可耐火的泡沫混凝土，包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂。以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为50%，粉煤灰的质量为65%、硅灰的质量为10%、矿渣的质量为20%、醇胺减水剂0.8%。
[0013]具体的制备过程为:
1、干砂粉的制备:将硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣在不加水的情况下预先混匀，制成砂浆干粉备用；
2、砂浆的制备:在步骤I砂浆干粉中加入适量的水，其中的水灰比为1:2，将砂浆干粉制成混凝土水浆，搅拌均匀，在室温条件下搅拌15分钟，静置；
3、泡沫的制备:使用高压空气发泡机将十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、钙基酯稳定剂、增粘松香树脂四者先混匀，再通过机器制成均匀的泡沫；
4、泡沫混凝土的制备:将步骤3备得到的混凝土水浆与步骤4制备得到的均匀的泡沫相混合，快速混合搅拌3分钟，形成混合浆体，然后再混匀15分钟，得到可耐火的泡沫混凝土。
[0014]实施例2
本实施例的可耐火的泡沫混凝土，包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂。以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为55%，粉煤灰的质量为68%、硅灰的质量为13%、矿渣的质量为30%、醇胺减水剂0.6%。
[0015]具体的制备过程与实施例1的不同之处在于，在步骤2)砂浆的制备的过程中，其中的水灰比为1:3，将混凝土粉制成混凝土水浆，搅拌均匀，搅拌10分钟，静置;其他步骤与实施例I相同。
[0016]实施例3
本实施例的可耐火的泡沫混凝土，包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂。以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为52%，粉煤灰的质量为70%、硅灰的质量为15%、矿渣的质量为24%、醇胺减水剂0.9%。
[0017]具体的制备过程与实施例1的不同之处在于，在步骤2)砂浆的制备的过程中，其中的水灰比为1:4，将混凝土粉制成混凝土水浆，搅拌均匀，搅拌10分钟，静置;其他步骤与实施例I相同。
[0018]本发明上述实施例中，微生物蛋白发泡剂均由钙基酯稳定剂、十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂以及增粘松香树脂组成。十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、钙基酯、增粘松香树脂的质量比为70:25:4:1ο
[0019]硅灰中包括0.4%的氧化钙、92.1%的二氧化硅、1%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质。
[0020]矿渣中包括45%的氧化钙、40.1%的二氧化硅、7.0%的三氧化二铝，其余成分为灰分杂质。
[0021 ] 粉煤灰中包括4.5%的氧化钙、50.1%的二氧化硅、27.0%的三氧化二铝、4.0%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质O
[0022]以上对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【主权项】
1.一种可耐火的泡沫混凝土，其特征在于:包括硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣、醇胺减水剂、微生物蛋白发泡剂，以硅酸盐水泥的质量为100%计量，其中沙子的质量为50-55%，粉煤灰的质量为65-70%、硅灰的质量为10-15%、矿渣的质量为20-30%、醇胺减水剂0.6-0.9% ο2.根据权利要求1所述的可耐火的泡沫混凝土，其特征在于:所述微生物蛋白发泡剂由钙基酯稳定剂、十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂以及增粘松香树脂组成，所述十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、钙基酯、增粘松香树脂的质量比为70:25:4:1。3.根据权利要求2所述的可耐火的泡沫混凝土，其特征在于:所述硅灰中包括0.4%的氧化钙、92.1%的二氧化硅、1%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质。4.根据权利要求3所述的可耐火的泡沫混凝土，其特征在于:所述矿渣中包括45%的氧化钙、40.1%的二氧化硅、7.0%的三氧化二铝，其余成分为灰分杂质。5.根据权利要求4所述的可耐火的泡沫混凝土，其特征在于:所述粉煤灰中包括4.5%的氧化钙、50.1%的二氧化硅、27.0%的三氧化二铝、4.0%的三氧化二铁，其余成分为灰分杂质。6.根据权利要求1-5所述的任一项所述可耐火的泡沫混凝土制备方法，其特征在于具体步骤如下: 1)、将硅酸盐水泥、沙子、粉煤灰、硅灰、矿渣在不加水的情况下预先混匀，制成砂浆干粉； 2)、向步骤I)制成的砂浆干粉中加水后搅拌成混凝土水浆，水灰质量比为I: 2-4； 3)、将十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白活性剂、钙基酯稳定剂和增粘松香树脂制成泡沫； 4)、将步骤3)制备得到的混凝土水浆与步骤4)制备得到泡沫混合均匀，得到可耐火的泡沫混凝土。
【文档编号】C04B28/04GK106007792SQ201610351016
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】赵西建
【申请人】句容联众科技开发有限公司