一种水泥基渗透硬化剂的使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泥基渗透硬化剂的使用方法，以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝和碳酸锂为原料制备成水泥基渗透硬化剂，用水溶解后使用；具体方法如下：清除表面杂物，用树脂磨片将地面研磨至表面平整，吸净粉尘,让结构内的毛细孔全部暴露，再将液态水泥基渗透硬化剂喷撒于地面，使地面吸收达到饱和,24小时后即可投入使用。本发明所述方法应用范围广，科学合理，处理效果明显，经处理的地面硬度、强度均明显提高，外观平整光亮，容易清洁处理，使用寿命长，几乎不需特别维护，总体使用成本低。
【专利说明】
一种水泥基渗透硬化剂的使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种硬化剂的使用方法，尤其涉及一种水泥基渗透硬化剂的使用方法。
【背景技术】
[0002]水泥基硬化剂是一种能改善混凝土及水泥制品表面性能的新型外加剂，属于混凝土表面处理剂。水泥基硬化剂应用于水泥混凝土基材及水泥制品，通过合理的工艺可使混凝土结构光泽亮丽，而且，表面处理可以改善混凝土的养护条件，提高混凝土的耐久性，消除表面裂纹。
[0003]目前，市面上效果比较好的水泥基硬化剂是渗透型的液体硬化剂，主要是硅酸盐(钠、钾、锂)的水溶液，但这类液体形式的硬化剂，运输极不方便，且价格非常昂贵，极大地阻碍了推广应用；该类硬化剂目前的常规施工方法比较落后，是把硬化剂直接喷洒在混凝土表面，而表面的毛细孔大部份被浮浆和粉尘庶盖，硬化剂不能充分渗透到结构内部，处理后地面的抗透性、耐磨度、硬度、强度等改观不大，白白浪费很多材料。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种水泥基渗透硬化剂及其科学合理的施工方法。
[0005]为了解决以上所述技术问题，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝和碳酸锂为原料制备成水泥基渗透硬化剂，将所述水泥基渗透硬化剂用水按1:4的重量比例溶解后使用，具体方法如下:
(1)制备水泥基渗透硬化剂，所述原料均为重量份
将310份18° Β?的氟硅酸加入反应釜中，边搅拌边加入20份含量95%的氧化镁，常温常压反应2.5-3小时，放出反应液，过滤，将滤液再放入反应Il中；
向反应釜中加入16份国标级氢氧化铝，边搅拌边加温至70°C，反应2.5-3小时，加入15份国标级碳酸锂，加温至100 °C反应1-1.5小时；
之后将反应液抽入高位槽中，趁热用涤纶袋或涤纶布过滤，滤液流入反应釜中加热蒸发浓缩，当液体比重浓缩至1.35-1.36时，放入结晶锅内，搅拌、冷却至常温，此时有结晶体析出，将晶、液混合物投入离心机进行液固分离，所得固体送入气流干燥器于65-70°C条件下干燥，得白色晶体，加入所得白色晶体重量的2%烧基苯磺酸钠，搅拌混合均匀，得成品，SP水泥基渗透硬化剂；
(2)水泥基渗透硬化剂的使用方法:
1、处理地面:对施工地面的杂物、粉尘进行清除；
Π、研磨:清洁后的地面常温通风干燥24h以上，用50-200#树脂磨片匀速交叉式研磨至表面平整，让地面结构内的毛细孔充分暴露，将研磨过的表面粉尘吸净；
m、喷撒:将步骤(I)所得水泥基渗透硬化剂用自来水按I: 4的重量比例溶解制得液态水泥基渗透硬化剂，将所述液态水泥基渗透硬化剂以0.3-0.6kg/m2的用量均匀喷撒在地面上，使地面渗透2-4小时保持不干，即表面吸收达到饱和，24小时后即可投入使用。
[0006]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对于新浇筑的混凝土，所述步骤1、处理地面:要求施工地面的设计抗压强度不小于C20，养护龄期不小于14天。
[0007]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对有抛光要求的地面，
所述步骤1、处理表面:要求施工地面设计抗压强度应大于C25，养护龄期不小于14天；所述步骤Π、研磨:地面用混凝土抹光机收光抹面，常温通风干燥24h以上，清水冲洗，用50-200#树脂磨片加水匀速交叉式研磨，之后将泥浆吸净，再用水冲洗，吸净污水，自然晾干；
所述步骤m、喷撒:所述液态水泥基渗透硬化剂喷撒于地面，吸收24h后用清水将地面残留的材料清洗干净，分别用300#、500#、800#树脂磨片各匀速交叉式研磨2-3遍，至地面手摸光滑细腻，出现亮度，再用1000#、2000#、3000#树脂磨片各匀速交叉式细磨2-3遍，地面呈现大理石般的亮度，最后用擦地机加百洁垫整场干抛，吸净灰尘，地面的整体效果呈现出来，施工结束。
[0008]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对施工三年以上的地面，
所述步骤1、处理表面:施工前用清水洗掉表面的浮尘、杂质，修整地面的平整度，裂缝用环氧水泥砂浆修复，自然条件下通风干燥1-2天即可研磨；
所述步骤Π、研磨:用所述树脂磨片研磨后，自然条件下通风干燥1-2天后进行喷撒水泥基渗透硬化剂。
[0009]本发明所述方法通过清除地面杂物、粉尘，用合适型号的树脂磨片将地面研磨至平整，让水泥基结构内的毛细孔全部暴露，有利于水泥基渗透硬化剂通过毛细孔充分渗透到结构内部，与水泥水化产物发生化学反应生成新的晶体，来填充混凝结构内部的毛细孔及裂缝，使基体更加密实，增加硬度并形成深层保护，提高抗磨损能力，由二次水化所产生的水化产物能致密表层的混凝土，防止混凝土表层起砂起尘现象，提高了混凝土表层的强度和密实度，增强了外界有害介质对结构的侵蚀性能;既保证施工地面的质量，又能节约成本。本发明所述方法采用不同目数细度的树酯磨片，通过合理科学的研磨抛光工艺，使经过渗透型固化剂处理过的地面达到大理石般的光亮度。本发明所述水泥基渗透硬化剂及其使用方法广泛应用于各类混凝土、砂浆、水泥制品、水泥耐磨地面、混凝土地面、水泥砌块、水磨石地面、新旧粗糙或光滑的水泥地面等，如车库、车间、厂房、学校、超市等有荷载的地坪，机场跑道、码头、水泥公路地面的耐磨增强抗渗，混凝土地面的翻砂等。
[0010]本发明的有益效果:本发明所述方法应用范围广，科学合理，处理效果明显，经处理的地面硬度、强度均明显提高，外观平整光亮，容易清洁处理，使用寿命长，几乎不需特别维护，总体使用成本低。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012]本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝和碳酸锂为原料制备成水泥基渗透硬化剂，将所述水泥基渗透硬化剂用水按1:4的重量比例溶解后使用，具体方法如下:
(1)制备水泥基渗透硬化剂，所述原料均为重量份
将310份18° Β?的氟硅酸加入反应釜中，边搅拌边加入20份含量95%的氧化镁，常温常压反应2.5-3小时，放出反应液，过滤，将滤液再放入反应Il中；
向反应釜中加入16份国标级氢氧化铝，边搅拌边加温至70°C，反应2.5-3小时，加入15份国标级碳酸锂，加温至100 °C反应1-1.5小时；
之后将反应液抽入高位槽中，趁热用涤纶袋或涤纶布过滤，滤液流入反应釜中加热蒸发浓缩，当液体比重浓缩至1.35-1.36时，放入结晶锅内，搅拌、冷却至常温，此时有结晶体析出，将晶、液混合物投入离心机进行液固分离，所得固体送入气流干燥器于65-70°C条件下干燥，得白色晶体，加入所得白色晶体重量的2%烧基苯磺酸钠，搅拌混合均匀，得成品，SP水泥基渗透硬化剂；
(2)水泥基渗透硬化剂的使用方法:
1、处理地面:对施工地面的杂物、粉尘进行清除；
Π、研磨:清洁后的地面常温通风干燥24h以上，用50-200#树脂磨片匀速交叉式研磨至表面平整，让地面结构内的毛细孔充分暴露，将研磨过的表面粉尘吸净；
m、喷撒:将步骤(I)所得水泥基渗透硬化剂用自来水按I: 4的重量比例溶解制得液态水泥基渗透硬化剂，将所述液态水泥基渗透硬化剂以0.3-0.6kg/m2的用量均匀喷撒在地面上，使地面渗透2-4小时保持不干，即表面吸收达到饱和，24小时后即可投入使用。
[0013]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对于新浇筑的混凝土，所述步骤1、处理地面:要求施工地面的设计抗压强度不小于C20，养护龄期不小于14天。
[0014]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对有抛光要求的地面，
所述步骤1、处理表面:要求施工地面设计抗压强度应大于C25，地面用混凝土抹光机收面，养护龄期不小于14天；
所述步骤Π、研磨:常温通风干燥24h以上，清水冲洗，用50-200#树脂磨片加水匀速交叉式研磨，之后将泥浆吸净，再用水冲洗，吸净污水，自然晾干；
所述步骤ΙΠ、喷撒:所述液态水泥基渗透硬化剂喷撒于地面，吸收2h后分别用300#、500#、800#树脂磨片各匀速交叉式研磨2-3遍，至地面手摸光滑细腻，出现亮度，再用1000#、2000#、3000#树脂磨片各匀速交叉式细磨2-3遍，地面呈现大理石般的亮度，最后用擦地机加百洁垫整场干抛，吸净灰尘，地面的整体效果呈现出来，施工结束。
[0015]进一步，本发明所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对施工三年以上的地面，
所述步骤1、处理表面:施工前用清水洗掉表面的浮尘、杂质，修整地面的平整度，裂缝用环氧水泥砂浆修复，自然条件下通风干燥1-2天即可研磨；
所述步骤Π、研磨:用所述树脂磨片研磨后，自然条件下通风干燥1-2天后进行喷撒水泥基渗透硬化剂。
[0016]实施例一:本实用例为新浇筑的各类表面没有抛光要求的混凝土 (I)制备水泥基渗透硬化剂，所述原料均为重量份
将310份18°Β?的氟硅酸加入反应釜中，开动反应釜搅拌器，边搅拌边加入20份含量95%的氧化镁，常温常压反应2.5-3小时，放出反应液，通过压滤机过滤，将滤液重新打入反应釜中；开动反应釜搅拌器，向反应釜中加入16份国标级氢氧化铝，边搅拌边缓慢加温至70°C，反应2.5-3小时，加入15份国标级碳酸锂，加温至100°C反应1-1.5小时;将反应液用栗抽入高位槽中，趁热用涤纶袋或涤纶布过滤掉少量的杂质，滤液再流入反应釜中加热蒸发浓缩，当液体浓缩比重为1.35-1.36时，放入结晶锅内，并不断搅拌、冷却至常温，此阶段料液慢慢析出结晶体，将晶液混合物投入离心机进行液固分离，所得固体送入气流干燥器于65-70°C条件下进行干燥，得白色晶体，将干燥后的白色晶体送入干粉混料机中，加入所得白色晶体重量的2%烧基苯磺酸钠，搅拌混合均匀，化验合格后计量包装，得成品，即水泥基渗透硬化剂。
[0017](2)将所得水泥基渗透硬化剂用于混凝土地面，方法如下:
对此类新浇筑的表面没有抛光要求的混凝土地面，如砂浆、水泥制品等，要求设计抗压强度在C20以上，首先将地面杂物、粉尘等清除，地面常温下通风干燥24h以上，表面得以充分干燥，视表面强度，用50-200#树脂磨片匀速交叉式研磨直至表面平整，让结构内的毛细孔充分暴露，再将研磨过的表面粉尘用吸尘器全部吸净，按Ikg水泥基渗透硬化剂用4kg洁净自来水的比例加水溶解，得到液态水泥基渗透硬化剂，用溶器把液态水泥基渗透硬化剂以0.3-0.6kg/m2的量均匀喷撒在表面上，使地面渗透保持2-4小时不干，如此，表面吸收达到饱和，24小时以后施工地面即可投入正常使用。
[0018]实施例二:本实话例针对表面有抛光要求的地面
(1)制备水泥基渗透硬化剂同实施例一；
(2)将所得水泥基渗透硬化剂用于混凝土地面，方法如下:
对表面有抛光要求的地面，如新浇的混凝土、金刚砂、水磨石等地面，要求设计抗压强度大于C25以上，表面用混凝土抹光机收光抹面，养护龄期>14天，常温通风干燥24h以上，使表面充分干燥，清除表面杂物，油污等，之后用清水冲洗，视地面强度用50-200#树脂磨片加水匀速交叉式研磨，直至表面磨平，毛细孔暴露，然后用吸水机将泥浆全部吸净，再用水冲洗，并将污水吸净，让地面自然晾干;按Ikg水泥基渗透硬化剂用4kg洁净自来水的比例加水溶解，得到液态水泥基渗透硬化剂，用溶器把水泥基液体硬化剂均匀喷撒在表面上，使地面吸至饱和，保证地面渗透2-4小时不干，有利于地面完全渗透吸收，地面充分吸收后用清水将地面残留的材料清洗掉，以免后期地面出现残留材料的白斑，依次用300#、500#、800#树脂磨片各匀速交叉式细磨2-3遍，直至地面用手摸光滑细腻，地面出现亮度，接着用1000#树脂磨片精磨，即匀速交叉式细磨2-3遍，此时地面亮度明显增强，再用2000#、3000#磨片同法抛光，地面就会呈现大理石般的亮度，边角狭小地方用手提式研磨机按以上同样方法施工，最后用擦地机加百洁垫整场干抛，吸净灰尘，此时地面的整体效果就呈现出来了。
[0019]实施例三:本实施例为对施工三年以上的地面
(1)制备水泥基渗透硬化剂同实施例一；
(2)将所得水泥基渗透硬化剂用于混凝土地面，方法如下:
对施工三年以上的砂浆地面、公路码头、厂房地面起砂、起灰、起粉、翻砂等旧混凝土的处理，施工前检查基础，用清水洗掉表面的浮尘、杂质，附着物可用钢丝刷清洗，用研磨机、铣刨机尽可能修整地面的平整度，裂缝应用专用砂浆修整，自然条件下通风干燥1-2天即可研磨，其余同实施例一。重度起砂地面经处理后，整体强度、硬度、密实度、抗渗性、抗酸碱腐蚀立即大幅提升，完工即可投入使用。
[0020]以上仅为本发明的部分实施方式，只要使用了以上所述技术方案，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥基渗透硬化剂的使用方法，其特征在于，以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝和碳酸锂为原料制备成水泥基渗透硬化剂，将所述水泥基渗透硬化剂用水按1:4的重量比例溶解后使用，具体方法如下: (1)制备水泥基渗透硬化剂，所述原料均为重量份 将310份18° Β?的氟硅酸加入反应釜中，边搅拌边加入20份含量95%的氧化镁，常温常压反应2.5-3小时，放出反应液，过滤，将滤液再放入反应Il中； 向反应釜中加入16份国标级氢氧化铝，边搅拌边加温至70 0C，反应2.5-3小时，加入15份国标级碳酸锂，加温至100 °C反应1-1.5小时； 之后将反应液抽入高位槽中，趁热用涤纶袋或涤纶布过滤，滤液流入反应釜中加热蒸发浓缩，当液体比重浓缩至1.35-1.36时，放入结晶锅内，搅拌、冷却至常温，此时有结晶体析出，将晶、液混合物投入离心机进行液固分离，所得固体送入气流干燥器于65-70°C条件下干燥，得白色晶体，加入所得白色晶体重量的2%烧基苯磺酸钠，搅拌混合均匀，得成品，SP水泥基渗透硬化剂； (2)水泥基渗透硬化剂的使用方法: 1.处理地面:对施工地面的杂物、粉尘进行清除； Π、研磨:清洁后的地面常温通风干燥24h以上，用50-200#树脂磨片匀速交叉式研磨至表面平整，让地面结构内的毛细孔充分暴露，将研磨过的表面粉尘吸净； m、喷撒:将步骤(I)所得水泥基渗透硬化剂用自来水按1:4的重量比例溶解制得液态水泥基渗透硬化剂，将所述液态水泥基渗透硬化剂以0.3-0.6kg/m2的用量均匀喷撒在地面上，使地面渗透2-4小时保持不干，即表面吸收达到饱和，24小时后即可投入使用。2.根据权利要求1所述水泥基渗透硬化剂的使用方法，其特征在于，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对于新浇筑的混凝土， 所述步骤1、处理地面:要求施工地面的设计抗压强度不小于C25，养护龄期不小于14天。3.根据权利要求1所述水泥基硬化剂的使用方法，其特征在于，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对有抛光要求的地面， 所述步骤1、处理表面:要求施工地面设计抗压强度应大于C25，养护龄期不小于14天； 所述步骤Π、研磨:清水冲洗，用50-200#树脂磨片加水匀速交叉式研磨，之后将泥浆吸净，再用水冲洗，吸净污水，自然晾干24h以上； 所述步骤ΙΠ、喷撒:所述液态水泥基渗透硬化剂喷撒于地面，吸收24h后，分别用300#、500#、800#树脂磨片各匀速交叉式研磨2-3遍，至地面手摸光滑细腻，出现亮度，再用1000#、2000#、3000#树脂磨片各匀速交叉式细磨2-3遍，地面呈现大理石般的亮度，最后用擦地机加百洁垫整场干抛，吸净灰尘，地面的整体效果呈现出来，施工结束。4.根据权利要求1所述水泥基硬化剂的使用方法，其特征在于，所述步骤(2)，水泥基渗透硬化剂的使用方法，对施工三年以上的地面， 所述步骤1、处理表面:施工前用清水洗掉表面的浮尘、杂质，修整地面的平整度，裂缝用环氧水泥砂浆修复，自然条件下通风干燥1-2天即可研磨； 所述步骤Π、研磨:用所述树脂磨片研磨后，自然条件下通风干燥1-2天后进行喷撒水泥基渗透硬化剂。
【文档编号】C04B41/50GK106007798SQ201610368714
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】王庄, 陈家荣
【申请人】云南凯威特新材料股份有限公司