一种水稻专用型富硒叶面肥制备方法及其应用
【专利摘要】本发明提供了一种水稻专用型富硒叶面肥制备方法及其应用，所述水稻专用型富硒叶面肥制备方法包括以下步骤：将亚硒酸钠溶于水中，配成原母液，亚硒酸钠的浓度为25~50g/l；将原母液与质量浓度为15%?20%氨基酸溶液混合，然后在35~45℃进行震荡螯合48?60小时，得到螯合液；将螯合液与单硅酸的水溶液混匀配成混合液；在混合液中按每升加入1~3g烷基苯磺酸钠，再与酒精发酵滤清液在25~35℃进行搅拌二次螯合36?48小时，得到水稻专用型富硒叶面肥。采用本发明的技术方案，无机态硒90%以上转化为硒代蛋氨酸与硒代胱氨酸等有机态硒，消除了毒害风险，提高了硒的吸收转化率，并节约了亚硒酸钠的使用量，降低了成本。
【专利说明】
一种水稻专用型富砸叶面肥制备方法及其应用
技术领域
[0001]本发明属于农业施肥技术领域，尤其涉及一种水稻专用型富砸叶面肥制备方法及其应用。
【背景技术】
[0002]目前，市面上绝大部分的水稻富砸叶面肥一般采用亚砸酸盐或者亚砸酸盐经发酵或络合剂混合后进行多次叶面喷施，最少需要在水稻拔节期与破口期即抽穗始期分别喷施一次，一般需要喷施两次以上，以实现富砸农产品的生产。这种方法主要存在以下弱点:一是无机砸的残留严重，具有潜在毒害风险；二是农产品砸的转换率低，成本高;三是叶面肥的施用过程且对植株本身有烧苗风险；四是多次喷施工作量大，人工成本高等。
【发明内容】
[0003]针对以上技术问题，本发明公开了一种水稻专用型富砸叶面肥制备方法及其应用，采用此方法得到的水稻专用型富砸叶面肥，无机态砸90%以上转化为砸代蛋氨酸与砸代胱氨酸等有机态砸，消除了毒害风险；提高了其对砸的吸收转化利用率，可以减少喷施次数，这样有效的减少了喷施工作量，降低了人工生产成本。
[0004]对此，本发明采用的技术方案为:
一种水稻专用型富砸叶面肥制备方法，包括以下步骤:
步骤S1:将亚砸酸钠溶于水中，配成原母液，其中，亚砸酸钠的浓度为25?50g/l;
步骤S2:将步骤SI的原母液与质量浓度为15%-20%氨基酸溶液混合，所述原母液与氨基酸溶液的体积比为1: (3?4)，然后在35?45°C下进行震荡螯合48-60小时，得到螯合液;其中，氨基酸溶液的浓度不能过高，否则容易产生结晶;氨基酸溶液的浓度过低，影响效果；
步骤S3:将所述螯合液与单硅酸含量为1.5?2.5kg/L的水溶液按照体积比为(8?10): I混匀配成混合液；
步骤S4:在步骤S3所述混合液中加入粘附剂烷基苯磺酸钠，所述烷基苯磺酸钠为按每升混合液加入卜3g;再与酒精发酵滤清液在25?35 °C下进行搅拌二次螯合36-48小时，所述酒精发酵滤清液与混合液的体积比为1: (0.8?1.2)，得到水稻专用型富砸叶面肥，所述水稻专用型富砸叶面肥中可溶性有效砸含量为0.2%。
[0005]采用此技术方案，首先与一定浓度的氨基酸溶液在一定温度下进行动态震荡螯合，然后加入粘附剂进行再次在一定温度下进行动态螯合，进一步促进砸的稳定吸收，使得无机态砸大部分转化为有机态砸。其中，采用的酒精发酵液包含复合菌，效果更好，且可变废为宝。该新型富砸叶面肥不是简单的发酵或络合液，是一种稳定的螯合态有机液，一般普通发酵混合液里的砸基本都是无机态亚砸酸盐，而本发明的方法是通过恒温螯合，里面的砸已大部分转化为有机态砸;无机态砸通过双螯合，90%以上转化了有机态砸，消除了毒害风险，同时也大大节约了亚砸酸钠原料的使用量，可以节约80%以上。同时在单体活性娃的协同促进下，提高了水稻的抗性，消除了烧苗的风险。本技术方案得到的富砸叶面肥，水稻对该其粘附性强，吸收利用率高，固只需在水稻破口期即抽穗始期喷施一次即可，当然如喷施后遇暴雨天气除外，这样有效的减少了喷施工作量，降低了人工生产成本。
[000?]作为本发明的进一步改进，步骤SI中，所述亚砸酸钠的浓度为30?40g/l。
[0007]作为本发明的进一步改进，步骤S2中，所述原母液与氨基酸溶液的体积比为1:
3.5ο
[0008]作为本发明的进一步改进，步骤S2中，震荡的频率为60-120摆次/分钟。
[0009]作为本发明的进一步改进，步骤S3中，搅拌的速度为20-40转/分钟。
[0010]作为本发明的进一步改进，步骤S3中，所述酒精发酵滤清液与螯合液的体积比为1:1。
[0011]本发明还公开了一种水稻专用型富砸叶面肥的应用，所述水稻专用型富砸叶面肥采用如上所述的水稻专用型富砸叶面肥的制备方法制备得到，所述水稻专用型富砸叶面肥稀释200-500倍后进行喷洒。
[0012]作为本发明的进一步改进，在水稻破口期，每亩取所述水稻专用型富砸叶面肥300-400毫升，稀释100-150倍后进行全株喷施。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
第一，采用本发明的技术方案，无机态砸通过双螯合，90%以上转化成了砸代蛋氨酸与砸代胱氨酸等有机态砸，消除了毒害风险;并大大节约了亚砸酸钠原料的使用量，节约比例达到80%以上。
[0014]第二，采用本发明的技术方案，将活化剂单体活性硅与粘附剂烷基苯磺酸钠进行有机地结合，不但增加了叶面肥的粘附性，而且通过水稻的喜硅特性，活化了水稻的生理生长特性，有效的促进了水稻对砸元素的吸收与转移，提高了其对砸的吸收转化利用率。采用本发明的技术方案，通过添加粘附剂烷基苯磺酸钠等物质，增加了其作为叶面肥时的粘附性，有效的防止了叶面流失，提高了其对砸的吸收转化利用率，可以减少喷施次数，这样有效的减少了喷施工作量，降低了人工生产成本;而且该肥还可结合水肥一体化技术进行根施与滴灌追施。
[0015]第三，本发明的技术方案得到的水稻专用型富砸叶面肥不是简单的发酵或络合液，而是一种稳定的螯合态有机液，同时在单体活性硅的协同促进下，提高了水稻的抗性，消除了烧苗的风险。
[0016]第四，采用本发明的技术方案，因水稻对该富砸叶面肥的粘附性强，吸收利用率高，固只需在水稻破口期即抽穗始期喷施一次即可，如喷施后遇暴雨天气除外，这样有效的减少了喷施工作量，降低了人工生产成本。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0018]实施例1
一种水稻专用型富砸叶面肥，采用以下步骤制备得到:
(I)称取50克亚砸酸钠，溶解于2升蒸馏水或去离子水中，配成原母液a;
(2 )将2升原母液a，与7升15%-20%的氨基酸溶液在35 °C -45 °C之间进行震荡，频率为60-120摆次/分钟，螯合48-60小时，形成9升螯合液b; (3)将9升螯合液b与I升单硅酸含量为2kg/L的水溶液混匀配成10升混合液c;
(4)在10升混合液c中加入20克烷基苯磺酸钠化学纯做粘附剂，再与已发酵好的10升酒精发酵滤清液在25 °C-35 °C之间进行搅拌，搅拌速度为20-40转/分钟，二次螯合36-48小时，便形成了 20升水稻专用型富砸叶面肥。
[0019]得到的20升水稻专用型富砸叶面肥可以供应50亩以上的富砸水稻生产。
[0020]按照上述步骤分别制备五个样品，在样品制备过程中的步骤(2)和步骤(4)结束后分别采用色谱分离系统、原子荧光分光光度计及砸形态预处理装置组合成HPLC-HG-AFS联用系统进行测定，五个样品在第一次螯合后，五个样品的螯合液中有机砸含量分别占砸总量依次为62.1%、63.9%、65.8%、66.9%、68.4%，平均为65.4%;第二次螯合后，螯合液中有机砸含量分别占总砸含量依次为89.3%、93.2%、96.1%、97.9%、99.7%，平均为95.2%，由此可见，采用本发明的技术方案，大大提高了转化率，消除了毒害风险。经过检测，所述水稻专用型富砸叶面肥中可溶性有效砸含量为0.2%。
[0021 ] 而且，市面上一般的富砸液态肥折算含亚砸酸钠2%左右，也就是说生产20升富砸液态肥需要400克亚砸酸钠原料，是我们的4-8倍，采用本发明的技术方案，大大节约了亚砸酸钠原料的使用量，同时消除了毒害风险。
[0022]实施例2
一种水稻专用型富砸叶面肥，采用以下步骤制备得到:
(I)称取100克亚砸酸钠，溶解于2升蒸馏水或去离子水中，配成原母液a;
(2 )将原母液a，与20%的氨基酸溶液在35 °C -45 °C之间进行震荡，原母液a与氨基酸溶液的体积比为I: 3，震荡频率为60-120摆次/分钟，螯合48-60小时，形成螯合液b;
(3)将螯合液b与单硅酸含量为2.5kg/L的水溶液按照体积比为8: I混匀配成混合液c;
(4)在混合液c中加入烷基苯磺酸钠化学纯做粘附剂，所述烷基苯磺酸钠为按每升混合液加入3g;再与已发酵好的酒精发酵滤清液在25°C_35°C之间进行搅拌，搅拌速度为20-40转/分钟，二次螯合36-48小时，所述酒精发酵滤清液与混合液的体积比为1: 1.2，便得到了水稻专用型富砸叶面肥。
[0023]在步骤(2)和步骤(4)完成后分别采用色谱分离系统、原子荧光分光光度计及砸形态预处理装置组合成HPLC-HG-AFS联用系统进行测定，本例中第一次螯合后螯合液中有机砸含量占砸总量平均为62.4%;第二次螯合后，螯合液中有机砸含量占总砸含量平均为92.6%。经过检测，所述水稻专用型富砸叶面肥中可溶性有效砸含量为0.2%。
[0024]实施例3
一种水稻专用型富砸叶面肥，采用以下步骤制备得到:
(I)称取80克亚砸酸钠，溶解于2升蒸馏水或去离子水中，配成原母液a;
(2 )将原母液a，与15%的氨基酸溶液在35 °C -45 °C之间进行震荡，原母液a与氨基酸溶液的体积比为1:4，震荡频率为60-120摆次/分钟，螯合48-60小时，形成螯合液b;
(3)将螯合液b与单硅酸含量为1.5kg/L的水溶液按照体积比为10: I混匀配成混合液c;
(4)在混合液c中加入烷基苯磺酸钠化学纯做粘附剂，所述烷基苯磺酸钠为按每升混合液加入Ig;再与已发酵好的酒精发酵滤清液在25°C_35°C之间进行搅拌，搅拌速度为20-40转/分钟，二次螯合36-48小时，所述酒精发酵滤清液与混合液的体积比为I: 0.8，便得到了水稻专用型富砸叶面肥。
[0025]在步骤(2)和步骤(4)完成后分别采用色谱分离系统、原子荧光分光光度计及砸形态预处理装置组合成HPLC-HG-AFS联用系统进行测定，本例中第一次螯合后螯合液中有机砸含量占砸总量平均为64.8%;第二次螯合后，螯合液中有机砸含量占总砸含量平均为95.6%。经过检测，所述水稻专用型富砸叶面肥中可溶性有效砸含量为0.2%。
[0026]实施例4
实施例1的水稻专用型富砸叶面肥在水稻上的应用。
[0027]将实施例1的水稻专用型富砸叶面肥在南宁市武鸣区罗波镇绿丰农业有限公司基地进行试验，在水稻破口期即抽穗始期，每亩取水稻专用型富砸叶面肥300毫升，经稀释150倍后进行全株喷施一次。并采用市场上的康熙宝富砸肥作为对比例，同量在水稻上喷施。经过试验，本例中，采用实施例1的水稻专用型富砸叶面肥的大米砸含量在0.2mg/kg左右，一致性好，且不会出现烧苗现象。而喷施同量的健富砸肥处理的大米砸含量非常不稳定，有些只有0.025mg/kg，有些到达1.5mg/kg，且容易出现烧苗现象。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种水稻专用型富砸叶面肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤S1:将亚砸酸钠溶于水中，配成原母液，其中，亚砸酸钠的浓度为25?50g/l ； 步骤S2:将步骤SI的原母液与质量浓度为15%-20%氨基酸溶液混合，所述原母液与氨基酸溶液的体积比为1: (3?4)，然后在35?45°C下进行震荡螯合48-60小时，得到螯合液； 步骤S3:将所述螯合液与单硅酸含量为1.5-2.5kg/L的水溶液按照体积比为(8?10): I混匀配成混合液； 步骤S4:在步骤S3所述混合液中加入粘附剂烷基苯磺酸钠，所述烷基苯磺酸钠为按每升混合液加入I?3g;再与酒精发酵滤清液在25?35 °C下进行搅拌二次螯合36-48小时，所述酒精发酵滤清液与混合液的体积比为1: (0.8?1.2)，得到水稻专用型富砸叶面肥。2.根据权利要求1所述的水稻专用型富砸叶面肥制备方法，其特征在于:步骤SI中，所述亚砸酸钠的浓度为30?40g/l。3.根据权利要求1所述的水稻专用型富砸叶面肥制备方法，其特征在于:步骤S2中，所述原母液与氨基酸溶液的体积比为1:3.5。4.根据权利要求1所述的水稻专用型富砸叶面肥制备方法，其特征在于:步骤S2中，震荡的频率为60-120摆次/分钟;步骤S3中，搅拌的速度为20-40转/分钟。5.根据权利要求1所述的水稻专用型富砸叶面肥制备方法，其特征在于:步骤S3中，所述酒精发酵滤清液与螯合液的体积比为I: I。6.—种水稻专用型富砸叶面肥的应用，其特征在于:所述水稻专用型富砸叶面肥采用如权利要求1?5任意一项所述的水稻专用型富砸叶面肥的制备方法制备得到，所述水稻专用型富砸叶面肥稀释100-150倍后进行喷洒。7.根据权利要求6所述的水稻专用型富砸叶面肥的应用，其特征在于:在水稻破口期，每亩取所述水稻专用型富砸叶面肥300-400毫升，稀释100-150倍后进行全株喷施。
【文档编号】A01C21/00GK106007994SQ201610359854
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】刘永贤, 谢如林, 农梦玲, 黄雁飞, 潘丽萍, 梁潘霞, 熊柳梅, 李文宝, 黄玉溢
【申请人】广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所